Виды и назначение бетонных работ

Выполнение подготовки основания с использованием бетона более эффективно по сравнению со щебеночной подготовкой основания. Подбетонка способствует удержанию влаги в растворной массе, что требуется для корректного прохождения процесса отверждения бетона.

Разобравшись с вопросом, для чего нужна подбетонка, рассмотрим этапы подготовительных работ. Комплекс мероприятий включает следующие стадии:. Для качественного выполнения подбетонной подготовки необходимо ответственно подойти к выполнению расчётов в следующих ситуациях:.

На документальном этапе учитываются постоянно действующие и кратковременные усилия, оказывающие давление на фундамент на протяжении всего срока эксплуатации.

Армирование значительно укрепляет подбетонку и повышает надежность подземной части строения. Для подготовки надежной основы фундамента подготовьте почву на рабочей площадке и выполните следующие работы:. Вне зависимости от типа грунта, на первом этапе работ по выполнению подготовки из тощего бетона под фундамент следует выровнять дно выемки. Для выполнения мероприятий по формированию щебеночной основы подготовьте:.

виды и назначение бетонных работ

При выполнении капитального основания для фундамента потребуется тощий бетон или обладающий необходимыми прочностными характеристиками бетон М , соответствующий классу В 7,5. При значительных объемах заливаемой поверхности, целесообразно использовать автомобильный бетоносмеситель, позволяющий быстро доставить предварительно заказанный раствор.

Применение щебня для подготовки основания фундамента способствует снижению сметной стоимости строительных работ, исключающих применение бетона. Метод используется при строительстве малонагруженных объектов, вспомогательных строений, подсобных помещений технического назначения. Самостоятельное выполнение работ не представляет сложности даже для застройщиков, не имеющих специальной строительной квалификации. При сооружении фундаментов для ответственных строений, воспринимающих значительные нагрузки, подбетонную подготовку производите следующим образом:.

На поверхность в качестве гидроизоляции настилаются полотна рубероида или пленки. При необходимости прокладки инженерных коммуникаций, целесообразно своевременно проложить магистрали.

Имя Пароль Запомнить меня Забыли пароль? Строительные работы Монтаж металлоконструкций Бетонные работы Монтаж деревянных изделий Монтаж бетонных конструкций Транспортные работы Свайные работы Монтаж комплектных систем.

Это ускорит и значительно облегчит дальнейшие работы, так как не придется применять перфораторы или алмазную резку. Материал статьи представляет необходимую информацию и полностью отвечает на вопрос, для чего нужна подбетонка. Правильно сформировав основание для возведения фундамента будущего здания можно гарантировать устойчивость основы и длительный ресурс эксплуатации возводимой постройки.

В надежности технологии нецелесообразно сомневаться, она многократно проверено на практике профессиональными строителями. Опыт работы на различных производствах и стройках — 12 лет, из них 8 лет — за рубежом. Другие умения и навыки: Имеет 4-ю группу допуска по электробезопасности. Неинвентарную опалубку допускается применять лишь при малых объемах работ и при возведении нетиповых конструкций.

При возведении монолитных многоэтажных зданий чаще используются следующие виды опалубочных систем: разборно-переставная мелко- и крупнощитовая; объемно-переставная; блочно-переставная; скользящая.

виды и назначение бетонных работ

Наиболее технически сложным является процесс установки опалубки несущих конструкций надземной части здания колонн, стен, перекрытий. Опалубка колонн а - деревянная;б - стальная;в - пластмассовая;г - фанерная.

Опалубку колонн рис. Щиты охватывают хомутами в виде болтов или уголков и закрепляют клиньями через двойной ряд отверстий, для точной установки используя как опору деревянную рамку.

Классификация разновидностей бетона

Комбинированные щиты скрепляют стяжками или болтами через гнезда в торцах см. Опалубка стен а - деревянная из отдельных досок; б - то же из щитов; в - опалубливание дверного проема, торца, поверхности стены из мелких щитов; г - пластмассовая опалубка с алюминиевым каркасом; д - объемно-блочная из Г-образных горизонтально извлекаемых рам; е - то же из П-образных рам; I-V- последовательность установки. Опалубка балок и перекрытий а, в - балок; б, г, д - ребристых перекрытий; е - плоских перекрытий.

Опалубку стен можно собирать из отдельных досок или щитов фиксировать распорками, схватками и подкосами. Может применяться объемно-переставная опалубка с П- и Г-образными рамами, извлекаемая в вертикальном или горизонтальном направлении рис.

При устройстве щитовой опалубки вначале устанавливают щиты с одной стороны, монтируют арматуру, затем устанавливают опалубку с другой стороны и укрепляют щиты стяжными болтами и подкосами. Балки и ребристые перекрытия рис.

Поддерживающие стойки обычно бывают инвентарными и устанавливаются через 1, Для облегчения распалубливания их устанавливают на клиньях или винтах рис.

Какие виды бетона бывают

Вместо деревянной часто используют фанерную и пластмассовую опалубку с рамкой из стали или алюминия. Щиты под палубу перекрытия укладывают на прогоны вручную или устанавливать с помощью крана между опалубкой балок в виде "столов", объединенных со стойками рис. Конструкции строек позволяют производить их опускание при распалубливании, а соединение щитов с помощью специально сконструированных крепежных элементов "ключей" - выполнять установку и разборку щитов в короткие сроки.

Способы снятия опалубки перекрытий с помощью а, б - стоек; в, г - винтов и муфт. Установка пластмассовой опалубки перекрытий а, в - вручную; б - краном. Отличительной особенностью скользящей опалубки являет то, что она беспрепятственно скользит по поверхности твердеющего бетона, опираясь на домкратные стержни рис.

Количество домкратных стержней и домкратных рам определяется расчетом. Обычно стержни располагают через 1, Основные правила установки опалубки Поступающая на объект опалубка должна быть маркирована. Если бетонная смесь при бетонировании подается краном, то опалубку следует устанавливать с помощью рабочего крана.

В случае подачи бетонной смеси другими механизмами опалубка устанавливается средствами малой механизации или кранами малой грузоподъемности.

Последовательность установки опалубки указывается в технологической карте или схеме организации опалубочных работ. Место установки опалубочных форм и лесов должно быть очищено от мусора, снега и наледи. Поверхность земли должна быть спланирована срезкой верхнего слоя грунта.

Подсыпать для этого грунт не разрешается. Виды арматуры и арматурных изделий Арматурой называют стальные стержни, профили, проволоку и изделия из них, предназначенные для восприятия в железобетонных конструкциях растягивающих и знакопеременных усилий. Арматура, применяемая для изготовления железобетонных изделий рис. Напряжение арматуры производится механическим или электротермическим способом обычно на заводах на упоры, на площадке на бетон. Процесс напряжения арматуры технически сложен, поэтому при монолитном бетонировании напрягаемая арматура применяется редко.

Для более полного использования свойств металла арматуру можно упрочнять: термически закалка , холодной вытяжкой сплющиванием в холодном состоянии, волочением через отверстия диаметром, меньшим чем у арматуры волочение через фильеры. Виды арматуры а - круглая горячекатаная сталь Ст3; б - горячекатаная сталь периодического профиля Ст5; в - горячекатаная сталь марок 25Г2С, 35ГС, и 30ХГ2С; г - холодносплющенная сталь; д - плоский сварной каркас; е - пространственный каркас, собранный из двух плоских; ж - сварная плоская сетка; з - рулонная сетка.

Индекс "т" означает термически упроченную сталь. Для каждого класса горячекатаной арматурной стали в зависимости от ее химического состава устанавливают определенные марки Ст3, Ст5, 18Г2С и др. Буквами обозначены составляющие, входящие в состав стали: Г - марганец, С - кремний и т.

Например, в марке стали 18Г2С цифра 18 обозначает содержание углерода в сотых долях процента, цифра 2 - содержание марганца в процентах. Для армирования предварительно напряженных конструкций кроме штучной высокопрочной арматуры применяют пучки и пряди, изготавливаемые из высокопрочной проволоки диаметром 3 мм, и канаты из нескольких прядей.

Наряду со стальной арматурой для армирования бетона в ряде случаев можно применять стеклопластиковую арматуру, которая не уступает по своей прочности стальной проволоке, имеет в несколько раз меньшую массу и большую, по сравнению со стальной арматурой, устойчивость к коррозионным воздействиям. Меньший, по сравнению со сталью, модуль упругости, чувствительность к динамическим и температурным нагрузкам и сравнительная сложность изготовления пока ограничивают более широкое применение стеклопластиковой арматуры.

Какие бывают виды бетона?

В качестве неметаллической арматуры в ряде случаев применяют рубленое стеклянное или асбестовое волокно. В строительстве широко используют арматурные сетки в виде плоских изделий и рулонов. Арматурные заводы выпускают легкие арматурные сетки, изготовляемые из горячекатаной низколегированной стали периодического профиля и холоднотянутой проволоки диаметром Промышленность выпускает также тканые сетки с ячейками размером Для армирования балок, ригелей, прогонов выпускают плоские или пространственные арматурные каркасы.

Изготовление и установка арматуры Арматурные изделия следует изготавливать на крупных арматурных заводах, поскольку при изготовлении арматуры в мелких цехах и на приобъектных полигонах в 3 - 5 раз возрастают затраты ручного труда, увеличиваются потери материала и стоимость продукции. Процесс поэтапного изготовления арматурных изделий можно выразить следующей цепью: склад арматуры - разматывание, правка, чистка и резка - гнутье - сварка - готовое изделие.

Разматывание из бухт, правку, чистку и резку легкой арматуры производят на автоматических правильно-отрезных станках. Проходя через правильные ролики, арматура выпрямляется, очищается, затем отрезается по размеру. Далее арматура гнется на приводных станках и сваривается в сетки точечной контактной сваркой.

Правку тяжелой арматуры, поступающей в прутках, обычно выполняют вручную на правильных плитах, чистят электрощетками и разрезают на станке-гильотине.

Наращивание стержне осуществляют контактной стыковой сваркой, при изготовлении каркасов применяют дуговую или электрошлаковую сварку. Сварку ведут при силе тока При сварке холодно-упрочненной стали во избежание "отпуска" применяют жесткие режимы сварки короткая продолжительность при большой силе тока.

В условиях строительной площадки выполняются: приемка арматурных изделий, сортировка и складирование; подготовка к монтажу, при необходимости укрупнение и объединение в арматурно - опалубочные блоки; установка, выверка арматуры и окончательное соединение стыков; приемка работ с составлением акта скрытых работ. В процессе приемки арматурных изделий контролируют наличие бирок, следов коррозии, деформаций, соответствие размен рам. Монтаж арматуры, по возможности, следует осуществлять укрупненными элементами с использованием кранов.

Все о бетонных работах

Установка вручную допускается лишь при массе арматурных элементов до 20 кг. Каркасы устанавливают при одной или двух открытых сторонах опалубки.

виды и назначение бетонных работ

Для предохранения каркасов от смещения их временно закрепляют. Крепления снимают по мере укладки бетонной смеси. При армировании конструкций сетками и плоскими каркасами с диаметром арматуры до 32 мм их соединение может осуществляться с помощью сварки, вязки и без сварки нахлесткой.

Широко практикуется вязка арматуры с помощью специальных крючков. Стержни сращивают внахлестку с перевязкой стыка в трех местах по середине и по концам отожженной стальной проволокой диаметром 0, При стыковании стержней гладкого профиля в растянутой зоне должны отгибаться крюки.

виды и назначение бетонных работ

При монтаже арматуры необходимо обеспечивать защитный слой бетона, то есть расстояние между внешними поверхностями арматуры и бетона. Правильно устроенный защитный слой надежно предохраняет арматуру от коррозионного воздействия внешней среды. Обеспечить проектные размеры защитного слоя бетона можно с помощью бетонных или металлических фиксаторов, которые привязываются к арматурным стержням.

Особо высокими технологическими свойствами характеризуются надеваемые на арматуру пластмассовые кольца-фиксаторы. Во время установки пластмассовое кольцо благодаря присущей ему упругости немного раздвигается и плотно охватывает стержень. Защитный слой в плитах и стенках толщиной до 10 см должен быть не менее 10 мм; в плитах и стенках более 10 см - не менее 15 мм; в балках и колоннах при диаметре продольной арматуры При оформлении акта приемки смонтированной арматуры кроме проверки ее проектных размеров по чертежу контролируют качество выполненных работ; наличие и месторасположение фиксаторов; прочность сборки и расположение стыков арматуры.

Приготовление и транспортирование бетонной смеси Чтобы приготовить 1 м бетонной смеси, требуется: Массу компонентов определяет строительная лаборатория, исходя из требуемого проектом класса бетона и характеристик имеющихся материалов. Цемент поступает на стройку в мешках или россыпью. Перед применением строительная лаборатория проверяет качество цемента.

виды и назначение бетонных работ

Инертные крупный и мелкий заполнители щебень и песок перед применением моют и сортируют по фракциям. Схемы приготовления бетонной смеси а, б - работа смесителей цикличного и непрерывного действия; в - перемешивание смеси в гравитационном смесителе; г - то же в смесителе с принудительным!

Подготовка инертных материалов щебень, песок заполнения бетона включает в себя следующие операции: приемка, сортировка негабаритных частиц, сортировка на ситах, дробление в конусной дробилке, промывка, вторичная сортировка на ситах, затаривание в бункеры. Приготовление бетонных смесей осуществляется на районных бетонных заводах и центральных бетонорастворных узлах БРУ , инвентарных построечных и передвижных мобильных установках.

Для этого можно использовать резервные мощности бетоносмесительных цехов заводов железобетонных изделий ЖБИ.

Мероприятия по заливке бетона являются довольно сложным, а также трудоемким процессом. От соблюдения технологии выполнения и качества самого бетона зависит надежность строительных работ в целом. Бетон представляет собой строительный материал, который получается в результате формирования, а также последующего затвердевания бетонной смеси. Как правило, бетонная смесь включает в себя цемент и воду, причем в них добавляются различные виды наполнителей. К наполнителям можно отнести щебень, гравий, а также гальку.

В БРУ могут выпускаться "сухие" смеси по так называемой расчлененной технологии отдозированные компоненты бетона без воды. Процесс приготовления бетонной смеси состоит из следующих последовательно выполняемых операций: подача цемента и заполнителей, взвешивание их дозирование в соответствии с назначенным лабораторией составом, перемешивание и выдача готовой смеси. По способу вертикального расположения оборудования различают одноступенчатую вертикальную и двухступенчатую партерную схему подъема материалов.

Изложенные виды бетонных смесей в данной статье, являются самыми распространёнными на сегодняшний момент. Ознакомившись с которыми, вы сможете узнать для себя много нового. В нашем двадцать первом столетии разнообразие бетона просто зашкаливает.

По способу перемешивания бетонной смеси рис. На крупных заводах подача составляющих обычно осуществляется по одноступенчатой вертикальной схеме рис. Цемент и заполнители вначале поднимают наверх с помощью цемент-пушки и транспортеров, затем под действием собственной массы они опускаются вниз к бетоносмесителям через систему дозаторов.

Современные бетонные заводы оснащаются смесителями принудительного перемешивания. Все рабочие операции по загрузке, дозировке, перемешиванию и выдаче готовой смеси выполняются комплектом взаимосвязанных механизмов.

В перспективе предусматривается применение автоматизированных БРУ.

Виды бетона для внутренних работ

Приготовление бетона с вертикальной системой подачи составляющих I - отделение выдачи смеси; II - дозаторно-смесительное отделение; III - бункерное отделение; IV - надбункерное отделение. Инвентарный построечный бетонорастворный узел а - общий вид; б, в - загрузка инертных составляющих скреперным ковшом или погрузочной машиной; 1 - скреперный ковш; 2 - дозаторы; 3 - автобетоносмеситель; 4 - расходный бункер; 5 - одноковшовый погрузчик.

Инвентарные построечные бетоносмесительные установки обычно работают по двухступенчатой схеме рис. Цемент закачивается специальным погрузчиком. Загрузка инертных заполнителей осуществляется скреперным ковшом типа драглайн , одноковшовыми погрузчиками или универсальными погрузочными машинами. Передвижные мобильные бетономешалки со смесителями гравитационного типа применяют при потребности в бетонной смеси не более В зависимости от местных условий транспортирование бетонных смесей может осуществляться с использованием самосвалов, бетоновозов, но наилучшим способом транспортирования бетонной смеси является использование автобетоносмесителей с вместимостью барабана На БРУ в барабан бетоносмесителя загружается сухая бетонная смесь.

За На месте смесь выгружается в результате вращения барабана в обратную сторону. После окончания работы барабан промывают, а из шлама вырабатывают остаточный бетон рис. Перевозка бетонной смеси автобетоносмесителем а - транспортирование смеси; б- промывка барабана; 1 - шасси автомобиля; 2 - бак для воды; 3 - барабан; 4 - лопасти; 5, 6 - разгрузочные устройства; 7,8 - привод смесительного барабана; 9 - штанга для промывки барабана; 10 - установка для подготовки остаточного бетона.

Применение автобетоносмесителей позволяет увеличить расстояния перевозки бетонных смесей без снижения их качества. Стоимость перевозок смеси в автобетоносмесителях на Перевозка бетонной смеси в контейнерах также менее эффективна, чем перевозка бетоносмесителями, и широко не применяется.

Доставленную на объект бетонную смесь можно выгружать непосредственно в конструкцию рис. Все большее распространение получает трубопроводный способ подачи бетонной смеси к месту укладки с помощью винтовых, роторных бетононасосов, и особенно насосов с маслогидравлическим приводом. Принцип работы такого насоса заключается в том, что при движении поршней бетонная смесь поочередно поступает в один из двух цилиндров и подается в бетоновод: когда один поршень "всасывает" смесь из приемного бункера, другой нагнетает ее в бетоновод.

Этот принцип используется в бетононасосах, распределительных мачтах, автобетононасосах и другом современном оборудовании. Укладка бетонной смеси непосредственно в конструкцию а - при бетонировании полов; б - то же подбуток; в - то же буронабивных свай; г - то же массивных конструкций; 1 - автосамосвал; 2 - поверхностный вибратор; 3 - автобетоновоз; 4 - опалубка; 5 - отбойный брус; 6 - автобетоносмеситель; 7 - лоток; 8 - воронка; 9 - бетонолитная труба; 10 - хобот.

Однако финансовое состояние многих строительных организаций страны пока не позволяет произвести их техническое перевооружение.

Поэтому наряду с современными все еще существуют традиционные технологические приспособления подачи бетона к месту укладки. Применяются: кран-бадья рис. Технологические схемы подачи и укладки бетонной смеси Укладка и уплотнение бетонной смеси Перед укладкой бетонной смеси необходимо: проверить надежность основания, правильность установки опалубки, арматуры и закладных деталей.

Составить акты скрытых работ; очистить основания и опалубку от грязи и мусора, арматуру от ржавчины. Рейками или паклей заделать крупные щели деревянной опалубки мелкие щели затянутся при поливке ; покрыть поверхность опалубки смазочным материалом, не оставляющим на ней следов водные - суспензии извести и глины, полуводные - эмульсии уайт-спирита, сольвента, масла, отходы нефтепродуктов. Деревянные поверхности, покрытые полиэтиленовой пленкой, могут использоваться без смазывания; на скальных основаниях и ранее уложенном бетоне выполнить насечку, очистить от мусора, масла и цементной пленки, промыв их и просушив струей воздуха.

Для лучшего сцепления каменные и бетонные поверхности рекомендуется перед бетонированием покрыть цементным раствором толщиной Чтобы обеспечить беспустотное заполнение опалубки и плотный охват арматуры применяется вибрирование с дополнительным штыкованием в углах и густоармированных местах. При вибрировании бетонная смесь переходит из рыхлого состояния в состояние структурной жидкости и, благодаря уменьшению трения между частицами, приобретает подвижность, заполняя все изгибы опалубки.

Основными признаками достаточного уплотнения смеси служат прекращение ее оседания и выделения пузырьков воздуха, появление на поверхности смеси цементного молочка.

На корпус вибратора колебания передаются посредством эксцентриков дебалансов , насаженных на вал. Применяют также инвентарные сборно-разборные заводы, оборудование которых может размещаться в укрупнённых блоках, транспортируемых на ж. В состав бетонных заводов входят устройства для приёма компонентов бетона из транспортных средств, склады цемента и заполнителей, устройства для подачи материалов со складов в расходные бункеры, расходные бункеры, дозировочное и смесительное отделения.

По характеру технологического процесса различают бетонные заводы цикличного действия рис. Основные технологические процессы на бетонных заводах — дозирование, смешение компонентов бетонной смеси и транспортно-складские операции — автоматизированы. Материалы с автоматизированных складов цемента и заполнителей подаются по сигналам датчиков уровня материала в соответствующем расходном бункере.

Автоматические дозаторы по заданной рецептуре отвешивают необходимые порции каждого компонента на заводах цикличного действия или выдают поток материалов заданной производительности на заводах непрерывного действия. Компоненты перемешиваются в бетоносмесителях. Управление всеми технологическими процессами осуществляется оператором дистанционно с центрального пульта.

Существуют также заводы-автоматы, приготовляющие бетонную смесь после опускания шофёром бетоновоза в программно-считывающее устройство перфокарты или жетона, содержащих код требуемого состава и количества смеси. Доставка бетонной смеси к строительному объекту производится, как правило, автотранспортом. Помимо автомобилей-самосвалов, применяют специально оборудованные для перевозки бетонной смеси бетоновозы ; для дальних расстояний — автобетоносмесители, загружаемые на бетонном заводе сухими составляющими смеси и перемешивающие их с водой в пути либо по прибытии на стройку.

В автобетоносмесителях можно транспортировать и готовую бетонную смесь. Если разгрузка бетонной смеси из кузова автомобиля непосредственно в опалубку невозможна, то смесь разгружают в бадьи, которые затем перемещаются к месту бетонирования кранами автомобильными, гусеничными, башенными и др. Подача бетонной смеси осуществляется ленточными транспортёрами, бетононасосами , бетоноподъёмниками, пневмонагнетателями, виброжелобами. Подача и распределение бетонной смеси при бетонировании фундаментов под строительные конструкции и оборудование промышленных зданий осуществляются также самоходными бетоноукладчиками , оборудованными поворотными ленточными транспортёрами.