Стержень помещают в гибкий шланг с гидроизолирующими свойствами — он необходим для того, чтобы исключить попадание бетона на стержень. Вибратором является гильза из спецстальной трубы диаметром от 30 до 50 мм, длина гильзы — около полуметра. С одного конца трубу заваривают или закрывают подходящей заглушкой.
С другого конца в трубу устанавливают втулку с подшипником, надетым на внутренний стержень. Длина стержня внутри гильзы должна быть такой, чтобы при вращении стержень ударялся о ее стенки и создавал вибрацию. Регулирование амплитуды колебаний достигается за счет изменения числа оборотов дрели. Дрель должна быть предназначена для длительной работы, оптимально выбирать устройство с мощностью более Вт.
Самодельные вибраторы для бетона вполне могут заменить покупной агрегат при заливке небольшого фундамента, их изготовление поможет вам уменьшить затраты на строительство и покупку оборудования. Делаем вибратор для бетона своими руками 0.
Содержание 1 Как работает вибратор для бетона? Наиболее популярны на сегодняшний день три способа: Поверхностное вибрирование. В этом случае вибраторы подаются на верхнюю поверхность смеси, распространение волн происходить снаружи внутрь.
Применение этого способа оправданно, если планируется заливать бетон небольшими слоями по 20…30 см. В иной ситуации, вибрация просто не проникнет глубже. Чаще всего применяют данный способ при производстве монолитных плит.
Глубинное вибрирование. Подача вибрационной булавы осуществляется внутрь смеси. Способ допускается использовать при любых видах строительства, в том числе при возведении ленточных фундаментов.
После застывания бетон обретает лучшую защищенность от воздействия погодных факторов. Впрочем, это не значит, что глубинный вибратор подходит только для возведения конструкций, расположенных на открытом воздухе: внутри помещений тоже возможны перепады температуры и повышенная влажность. Даже в обычных жилых помещениях в отопительный сезон монолитная бетонная конструкция прогревается и охлаждается неравномерно, так что нужно позаботиться об ее долговечности.
Использование глубинного вибратора дает возможность своими руками добиться значительного улучшения адгезии бетонной массы.
Она плотнее прилегает к другим материалам, в том числе между слоями масс и в местах швов. Особенно важна адгезия при монтаже железобетонных конструкций. Также строительные вибраторы увеличивают плотность смеси.
Большинство глубинных вибраторов для работы с бетоном обладают характеристиками, которые позволяют применять приспособления для уплотнения пластичных и малоподвижных бетонных масс.
Как правило, это инструменты ручного типа с осадкой конуса в диапазоне от 3 см до 5 см. Есть и другие модели, в том числе маломобильные, предназначенные для обработки материала в большом объеме. В зависимости от эксплуатационных особенностей, все вибраторы подразделяются на три категории:.
Ключевыми факторами, определяющими эксплуатационные свойства вибратора, являются мощность его привода, длина рабочего комплекта и диаметр булавы. В большинстве случаев для работы с бетоном достаточно устройства, оснащенного гибким валом длиной 3 метра и булавой диаметром от 51 до 76 мм.
Некоторые умельцы собирают глубинные вибраторы своими руками из подручных инструментов и деталей. Обычно в качестве основы используется дрель или перфоратор. Несмотря на дешевизну таких приспособлений, они зачастую оказываются очень неудобными и недолговечными, к тому же могут возникнуть затруднения в процессе сборки.
Их можно сделать:. При подборе частоты и амплитуды колебаний у самостоятельно собранных глубинных вибраторов стоит ориентироваться на инструкцию к электроприборам, вид и ожидаемую подвижность бетона. Время обработки напрямую связано с этими же критериями: жидкие растворы не нуждаются в длительном уплотнении, в противном случае они расслаиваются, из тяжелых воздух выгоняется не менее 2 мин.
Существует прямая связь между объемом уплотняемого бетона и требуемой мощностью, при риске перегруза перфораторы и дрель быстро выйдут из строя. Устройства, изготовленные своими руками, чаще всего относятся к погружному типу и плохо подходят для больших площадей и монолитов.
Более того, на таких участках специалисты рекомендуют применять либо прессы, либо 2 вибрационных механизма как минимум, как с целью ведения работ в нужном темпе при отказе или перегреве одного из них, так и для сокращения сроков.
При правильной организации они создают перекрывающие зоны. Из-за потребности в высокочастотных направленных колебаниях чаще всего круговых их сборка своими силами без наличия асинхронного двигателя невозможна. Для разовой обработки небольших конструкций более чем достаточно самоделок, для постоянного и профессионального пользования требуется заводская модель.
Специально покупать дрель или перфоратор нецелесообразно. Преимущества механизированного способа приготовления строительных смесей перед ручным хорошо известны Оглавление: Устройство вибратора Сборка прибора из перфоратора Применение дрели Альтернативные варианты Когда лучше купить готовую модель? Принцип работы, особенности технологии Стандартная схема включает двигатель чаще всего электрический, но встречаются и бензиновые и пневматические разновидности , передаточный механизм гибкий или жесткий вал, муфты и крепления и эксцентрик, зафиксированный внутри колебательной части.
Как сделать вибратор из перфоратора? Сборка на основе дрели Существует два варианта достижения нужного результата: соединение инструмента с приобретенными готовыми заводскими насадками или самостоятельное изготовление вибрационной булавы.
Технология во втором случае более сложная, для сборки потребуется: 2 подшипника с наружным диаметром до 5 см для организации передачи и фиксации эксцентрика. Кусок толстой трубы из нержавейки сечением от 32 до 50 мм, в полметра длиной.