Устройство вибратора

Вибратор, сделанный в продолговатой форме и называемый "булава", погружается непосредственно в бетонный раствор.

устройство вибратора

Форма или опалубка, в которой находится бетонный раствор, подвергается вибрации с помощью укрепленных снаружи вибраторов. Специальная вибрирующая рейка устанавливается на поверхность, которую хотят подвергнуть вибрации. Глубинные вибраторы предназначены для уплотнения бетона путем опускания в бетонную смесь с целью получить более плотную и прочную бетонную конструкцию.

Вибрирование бетона, производимое глубинными вибраторами называется глубинным вибрированием. Существует несколько основных типов глубинных вибраторов, отличающихся по своей конструкции. Электромеханические глубинные вибраторы представляют собой мотор, который через специальный гибкий вал передает вращение на булаву вибратора, в которой вращение превращается в вибрацию.

Плюс данной системы один — это стоимость. Среди недостатков — маленькая частота вибрации и короткий срок службы. Высокочастотные вибраторы отличаются тем, что механизм вибрирования находится непосредственно в булаве. За счет высокой частоты тока Гц, вместо стандартных 50 Гц этот механизм небольшой по размеру.

Задача преобразователя частоты просто увеличить частоту тока и передать его по кабелю на вибратор. Высокочастотные вибраторы служат в разы дольше механических вибраторов и выдают более высокую частоту вибрирования, что позволяет качественнее и быстрее вибрировать бетон.

Вибрация возникает при вращении тяжелого эксцентрика вокруг оси с определенной скоростью. Эта масса порождает силу, заставляющую вибратор колебаться с соответствующей частотой. Далее мы дадим пояснения таким терминам, как скорость эксцентрика, сила, вызванная в результате вращения его массы, частота вибратора, …. Эти колебания вызываются вращением эксцентричной массы, поэтому показатель частоты совпадает с числом оборотов эксцентрика. Низкие частоты приводят в движение более крупный щебень, а высокие заставляют вибрировать мелкие частицы раствор и цемент.

Высокие частоты рекомендуются для того, чтобы раствор заполнил пустоты между щебенкой. Это максимальное отклонение вибратора от нейтральной позиции. Амплитуда вибратора прямо пропорциональна массе эксцентрика и его эксцентричности и обратно пропорциональна весу вибратора. Амплитуда вибратора измеряется на воздухе, а когда вибратор вводится в бетон она становится меньше, из-за сопротивления раствора.

Для достижения наилучшей вибрации рекомендуется наибольшая возможная амплитуда. Рекомендуются амплитуды более 1 мм. Вращающаяся масса эксцентрика порождает центробежную силу. Эта сила прямо пропорциональна массе эксцентрика, ее эксцентричности и квадрату количества оборотов. Эта центробежная сила вызывает ускорение движений вибратора и позволяет нам судить об интенсивности вибрации.

Это ускорение является производным от амплитуды и квадрата колебаний и выражается в числах, кратных ускорению силы тяжести. Для глубинной вибрации требуются ускорения от до g.

устройство вибратора

Центробежная сила, соответствующая этим ускорениям, зависит от веса вибратора и может составлять от кг у маленьких вибраторов до кг у больших аппаратов. У глубинных вибраторов различают два веса: полный вес и вес вибрирующего элемента, к которому применяют целый ряд имен, таких, как "игла", "наконечник", "бутылка" или "булава".

Причем, чем меньше вибрирующий элемент, тем больше становится его амплитуда и легче управление вибратором. Когда мы говорим о размерах вибратора, мы имеем в виду размеры вибрирующего элемента.

Длина такого вала определяет глубину воздействия на строительный раствор. Двигатель в вибраторе служит источником энергии, приводящей в движение вал с дебалансирами.

Бетон является одним из основных материалов, применяемых в различных сферах промышленного, гражданского или военного строительства. Глубинный вибратор используется для удаления возникающих воздушных прослоек в растворе. Даже если под рукой нет заводского инструмента, такой вибратор вполне по силам собрать самостоятельно, с помощью подручных материалов.

В зависимости от способа получения энергии, двигатель может иметь электромеханический, пневматический, электромагнитный, гидравлический или моторный привод. В настоящее время вибраторы для бетона получили широкое распространение при строительстве жилых и промышленных сооружений, железобетонных конструкций и других бетонных изделий. С их помощью, получают высококачественный бетонный раствор, имеющий высокие показатели по своим техническим характеристикам и свойствам.

Самостоятельное изготовление вибратора для укладки бетона

Вибраторы для бетона характеризуются следующими показателями: — частота и амплитуда колебаний; -параметры вибронаконечника; -диаметр уплотнения; -длина вала. Частота вибраций — величина, показывающая количество колебательных движений в единицу времени.

Амплитуда — наибольшее расстояние между колеблющейся частицей и точкой равновесия. Частота и амплитуда, взаимосвязанные величины. Чем выше частота, тем ниже амплитуда и наоборот. Высокочастотные вибраторы показывают наилучшие результаты при уплотнении мелкозернистых бетонов.

ГЛУБИННАЯ ВИБРАЦИЯ. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ГЛУБИННЫХ ВИБРАТОРОВ

Низкочастотные — крупнозернистых. Вид и форма вибронаконечника определяют его проходимость в бетонном растворе. Особенно такой показатель важен в конструкциях, имеющих арматуру. Диаметр уплотнения — расстояние вокруг вибронаконечника, на которое распространяется вибрация. При всей своей простоте и незамысловатости, вибрирование — наиболее результативный способ уплотнения бетонной смеси.

По сравнению с методом штыкования, вибраторы позволяют одновременно охватывать большую площадь рабочего раствора.

устройство вибратора

При этом существенно снижается трудоемкость процесса, а качество бетона в результате становится намного выше. Время, затраченное на один и тот же объем работ будет намного меньше при использовании вибраторов.

Частота колебаний, передающаяся частицам бетонной смеси, определяет скорость уплотняющих работ. В этом случае высокочастотные вибраторы показывают наилучшие результаты. К недостаткам вибраторов можно отнести сравнительно высокую цену за данный вид оборудования и довольно большие затраты на обеспечение его энергией.

Однако на фоне высоких показателей бетона, изготовленного при помощи виброоборудования, подобные недостатки выглядят несущественными. Основной принцип действия вибраторов для бетона заключается в воздействии на строительный раствор колебаний, вибрирующего характера, приводящего к уплотнению составных частиц бетонной смеси. Упрощенно, весь процесс можно описать следующим образом: В бетонный раствор опускается вибронаконечник, передающий энергию вибрационных колебаний близлежащим слоям смеси.

В результате происходит уменьшение вязкости состава, и бетонный раствор приобретает свойства тяжелой текучей жидкости. При этом, как все жидкие вещества, он стремится заполнить все имеющиеся полости и отверстия, вытесняя при этом воздух. Одновременно, под воздействием силы гравитации, вибрирующие частицы бетонной смеси стремятся занять наиболее устойчивое положение относительно друг друга. Результатом является однородная, плотная структура бетона, без воздушных полостей и, как следствие — более прочные и качественные бетонные изделия.

Промышленные вибраторы нашли применение в широком спектре производственных работ. Их применяют как в горнодобывающей промышленности, так и в пищевой. Благодаря им производители улучшают качество обработки материалов, экономя при этом трудовые, временные и финансовые ресурсы. Промышленные вибраторы в зависимости от типа вибрации которая ими генерируется подразделяются на:. Чаще всего в промышленности используют электрические или пневматические вибраторы.

В зависимости от вида виброоборудования, комплектация и внешний вид вибраторов может быть различной, однако основной принцип действия для всех одинаков. Современная промышленность выпускает огромное количество разнообразных моделей вибраторов для бетона, отличающихся друг от друга: -по способу воздействия на бетонный раствор; -по виду используемого двигателя; -по вибрационным характеристикам. По способу воздействия на бетонный раствор , различают следующие виды вибраторов: — внутренние — внешние.

Внутренние, или глубинные, вибраторы характеризуются погружением вибрирующего устройства в толщу строительного раствора.

Бетон - это смесь воды, сыпучих материалов песок или щебень и цемента. Вибратор передает этой массе высокочастотные колебания, в результате чего внутреннее трение между компонентами уменьшается , а сама смесь, вследствие ослабления сил притяжения, приходит в текучее состояние, становясь жидкой. Эта масса окружает крепящую арматуру, проникая во все труднодоступные места.

Они в свою очередь подразделяются на вибраторы, имеющие гибкий вал и приборы, оснащенные вибробулавой. Гибкий вал соединяет двигатель с вибронаконечником и передает ему колебательные движения. Вибробулава имеет жесткое крепление на корпусе двигателя.

Внешние вибраторы не погружаются в бетонный раствор. Различают поверхностные и наружные модели. Поверхностные оказывают вибрирующее воздействие на поверхность строительного раствора. Наружные — передают колебания через рабочую площадку, или опалубку. По виду используемого двигателя вибраторы делятся на: -электромагнитные -электромеханические -гидравлические -пневматические -моторные.

Электромеханические вибраторы одни из наиболее распространенных видов виброоборудования.

устройство вибратора

Работают от электрической сети и в зависимости от мощности бывают бытовыми или промышленными. Электромагнитные вибраторы работают по принципу электромагнитных колебаний переменного тока. Пневматические — еще одни из популярных видов вибраторов. Работают от компрессора, подающего сжатый воздух. Гидравлические вибраторы используют поршневогидравлическую систему преобразования энергии. В зависимости от вибрационных характеристик, различают вибраторы: -высокочастотные -среднечастотные -низкочастотные.

устройство вибратора

Применяются они при работе с крупнофракционными смесями. При работе с вибратором важно учесть все нюансы его правильного использования, чтобы получить максимальный эффект. Для каждого вида оборудования существуют свои требования по эксплуатации.

Рассмотрим основные из них. Помимо дрели и перфоратора для самостоятельной сборки применяются другие строительные и бытовые инструменты с двигателем нужной мощности. Их можно сделать:. При подборе частоты и амплитуды колебаний у самостоятельно собранных глубинных вибраторов стоит ориентироваться на инструкцию к электроприборам, вид и ожидаемую подвижность бетона. Время обработки напрямую связано с этими же критериями: жидкие растворы не нуждаются в длительном уплотнении, в противном случае они расслаиваются, из тяжелых воздух выгоняется не менее 2 мин.

Существует прямая связь между объемом уплотняемого бетона и требуемой мощностью, при риске перегруза перфораторы и дрель быстро выйдут из строя.

Для чего предназначен?

Устройства, изготовленные своими руками, чаще всего относятся к погружному типу и плохо подходят для больших площадей и монолитов. Более того, на таких участках специалисты рекомендуют применять либо прессы, либо 2 вибрационных механизма как минимум, как с целью ведения работ в нужном темпе при отказе или перегреве одного из них, так и для сокращения сроков. При правильной организации они создают перекрывающие зоны.

Из-за потребности в высокочастотных направленных колебаниях чаще всего круговых их сборка своими силами без наличия асинхронного двигателя невозможна.

Сборка вибратора своими руками из дрели

Для разовой обработки небольших конструкций более чем достаточно самоделок, для постоянного и профессионального пользования требуется заводская модель. Специально покупать дрель или перфоратор нецелесообразно.

Преимущества механизированного способа приготовления строительных смесей перед ручным хорошо известны Оглавление: Устройство вибратора Сборка прибора из перфоратора Применение дрели Альтернативные варианты Когда лучше купить готовую модель? Принцип работы, особенности технологии Стандартная схема включает двигатель чаще всего электрический, но встречаются и бензиновые и пневматические разновидности , передаточный механизм гибкий или жесткий вал, муфты и крепления и эксцентрик, зафиксированный внутри колебательной части.

Бетонные вибраторы: типы и изготовление своими руками

Как сделать вибратор из перфоратора? Сборка на основе дрели Существует два варианта достижения нужного результата: соединение инструмента с приобретенными готовыми заводскими насадками или самостоятельное изготовление вибрационной булавы. Технология во втором случае более сложная, для сборки потребуется: 2 подшипника с наружным диаметром до 5 см для организации передачи и фиксации эксцентрика.

Кусок толстой трубы из нержавейки сечением от 32 до 50 мм, в полметра длиной. Ее внутренний диаметр должен совпадать с наружным у подшипников. Рекомендуемая минимальная толщина стенок составляет 2 мм.

Вал для передачи вибрационных воздействий с диаметром равным внутреннему у подшипников и длиной на см больше самого корпуса будущей булавы. Квадратный стержень для приварки к эксцентрику. Длина подбирается так, чтобы надетые на рабочий вал подшипники не выступали из внешней трубы.