Установка фбс блоков на фундамент

По многим параметрам монолитная лента выигрывает. Но если ее прочность и надежность востребована не будет, то ее изготовление — только напрасная потеря времени. При проведении работ подрядчиками это еще и напрасная трата денег. Потому, если грунты имеют нормальную несущую способность, а подземные воды находятся не ближе чем на 2 метра от требуемой глубины заложения фундамента, имеет смысл ставить дом на сборном фундаменте. В частном строительстве применяют несколько типов блоков.

ФБС — это фундаментные блоки стен. От точек, которые в итоге получились отмеряют размеры фундамента по проекту и закрепляют их при помощи штырей из металла так, чтобы шнур-причалка, который в это время натянут между ними, был не ближе а дальше на мм до боковой грани ленты фундамента.

Для устройства ленточного сборного фундамента чаще всего используют только два вида:. Типы фундаментных блоков, которые нужны будут для сборного ленточного фундамента. При возведении ленточного фундамента необходимо предусмотреть трассы для прокладки и подведения инженерных систем: водопровода, канализации, электричества, отопления. Нужно не забыть о системе вентиляции и оставить отверстия под продухи для вентилирования подпольного пространства или подвала. Для этого могут пригодиться блоки с каналом для укладки коммуникаций: ФБВ.

Монтаж сборного ленточного фундамента из блоков ФБС

Размеры и типы блоков регламентируются ГОСТом Для частного застройщика важны в основном размеры и эксплуатационные характеристики. На фото ниже приведена часть норматива, в которой определяются типы и размеры блоков. Выдержка из ГОСТа, нормирующего размеры фундаментных блоков.

установка фбс блоков на фундамент

Чтобы легче было ориентироваться в спецификации, в названиях блоков тем же ГОСТом заложена информация о их размерах и типе. Маркировка бетонных фундаментных блоков.

Изготовить блоки высотой мм могут под заказ.

Как сделать фундамент из блоков ФБС

Например, ФБС Длина мм, ширина мм, высота мм. По аналогии вы сможете расшифровать и другие обозначения. Выбор ширины блока обусловлен толщиной расположенных выше стен. Длина блоков подбирается так, чтобы они занимали, по возможности, всю ленту. Но даже опытные строители при подборе блоков ошибаются: остаются некоторые незаполненные участки, в которые даже самые маленькие элементы не становятся их называют доборными.

Эти участки обычно заделывают кирпичами на цементном растворе. Если кладка получилась неровной, ее затем штукатурят: так удобнее будет наносить гидроизоляцию и утеплитель. Их конкретное количество зависит от требуемой высоты ленты. Также учитывается при этом необходимая высота цоколя. Устройство блочного фундамента. При укладке блоков-подушек некоторые участки остаются пустыми. Их бетонируют после установки.

При установке бетонных блоков любого типа используется то же правило, что и при кладке кирпича: швы не должны совпадать. Промежутки вертикальные швы между стоящими рядом элементами заполняются цементно-песчаным раствором. Для придания конструкции большей прочности и для связки всех блоков в единую систему, поверх каждого ряда укладывается арматура.

Количество прутков определяется расчетом при проектировании, их может быть от 2-х до 5 штук. При укладке и соединении прутка соблюдаются все правила армирования ленточного фундамента — связывание углов, простенков происходит по той же схеме. Разница только в том, что пояс армирования один.

Поверх арматурного пояса укладывается слой раствора, на него, со смещением швов, выставляется следующий ряд блоков. Чтобы фундамент из ФБС своими руками был более прочным, его армируют. Технология строительства сборного фундамента, особенно на этапе подготовки, мало чем отличается от других типов: сначала копаем котлован. Разница в меньшей трудоемкости изготовления самой ленты и в том, что не нужно делать опалубку.

При сборке блоков не забудьте оставить отверстия под инженерные системы: ломать фундамент недопустимо. Количество рядов зависит от необходимой высоты цоколя и требуемой глубины залегания ленты. В любом ряду укладка начинается с углов. Затем выставляются блоки в местах отвода простенков.

установка фбс блоков на фундамент

Их называют маяковыми, и по ним потом равняют все остальные. Проверяется вертикальность их выставления, при необходимости вносятся коррекции.

Столбчатый фундамент из блоков

Чаще всего блок необходимо снова приподнять, сдвинуть и поставить на место. После того как выставлены маяковые элементы, натягиваются причалки — шнуры, по которым ориентируются при установке следующих блоков. После установки производится проверка вылета стрелы крана для самого удаленного места монтажа.

Проверяется максимальная грузоподъемность крана для данного вылета. В это время рабочие уже должны приступить к замесу первой ванны раствора. В соответствии с монтажной схемой на фундаментах размечают положение стеновых блоков первого нижнего ряда , отмечая места вертикальных швов. Монтаж начинают с установки маячных блоков в углах и местах пересечения стен на расстоянии друг от друга.

А одним из самых надежных и предсказуемых является ленточный. Но монолитный ленточный фундамент строится долго: только на сборку опалубки уходит от трех дней, а еще предстоит вязать арматуру, потом бетонировать и ждать несколько дней пока он наберет хотя бы половину прочности. Хорошо, если есть такой запас времени, а если его нет?

После установки маячных блоков на уровне их верха натягивают шнур - причалку, по которому устанавливают рядовые блоки. Последующие ряды блоков монтируют в той же последовательности, размечая раскладку блоков на нижележащем ряду. Стропольщик С , проверив маркировку, геометрические размеры фундаментных блоков и надежность монтажных петель, стропит блок.

По сигналу стропольщика С машинист крана М приподнимает блок на высоту см. Убедившись в надежности строповки и очистив от грязи нижнюю плоскость блока, стропольщик С подает сигнал к дальнейшему подъему и перемещению блока к траншее. Машинист крана М плавно поднимает блок и подает его к месту укладки. Стропольщик С сопровождает блок до края котлована.

Преимущества и недостатки фундамента из блоков ФБС

Монтажники М1 и М2 размечают место укладки блока и при необходимости очищают опорную поверхность. Монтажник М3 лопатой расстилает раствор по опорной поверхности, разравнивает его слоем толщиной мм. Полосы раствора должна отстоять от граней блока на мм. Монтажники М1 и М2 принимают блок на высоте примерно 30 см над ранее уложенными и разворачивают его. По команде монтажника М2 машинист плавно опускает блок на высоту см от опорной поверхности.

Монтажники ломами рихтуют блок по отметкам и причалке, устанавливая его в проектное положение, используя в том числе деревянные клинья; после чего машинист опускает блок на опорную поверхность.

Монтажники М1 и М2 проверяют горизонтальность уложенного блока уровнем, при необходимости проводят финишную рихтовку. Положение блока относительно ранее уложенных проверяют по причалке, а выравнивают с помощью ломов и клиньев при натянутом стропе.

Затем монтажники освобождают строп и производят окончательную выверку уложенного блока.

установка фбс блоков на фундамент

Машинист крана М по сигналу стропольщика С , плавно поднимает строп и отводит стрелу к месту складирования блоков. Монтажник М3 заполняет вертикальный стык бетонной смесью, а затем, подштопкой уплотняет раствор в горизонтальном шве. Фундаментные блоки далеко не идеальны по своим геометрическим характеристикам.

установка фбс блоков на фундамент

При возведении цокольного этажа приоритетной является ровность поверхности стен, обращенных внутрь помещений. Контроль качества строительно-монтажных работ. Завершающий этап. Пока кран находится на строительной площадке, необходимо организовать перемещение кирпича на поддонах в цокольную часть здания в объеме, необходимом для возведения стен и перегородок нулевого уровня.

При размещении поддонов с кирпичом, необходимо изучить план этажа, для исключения случайной установки стройматериалов на место, где проходит стена. Значительные отверстия в стене из фундаментных блоков, заделка которых невозможна при помощи только цементно-песчаного раствора заполняются кирпичной кладкой на всю ширину стены, образуя сплошную поверхность с плоскостью фундаментных блоков.

В отверстиях большой длины необходимо соблюдать правила перевязки кирпичной кладки. Данная работа может так же производится параллельно с монтажом блоков.

Данная работа производится параллельно с монтажом блоков и является завершающей. Заделке цементно-песчаным раствором подлежат вертикальные и горизонтальные стыки ФБС как с внутренней стороны стен, так и с наружней.

установка фбс блоков на фундамент

Наша строительная компания занимается строительством домов под ключ в Ростове-на-Дону и Ростовской области и предлагает самые лучшие качество и цену. Интеллектуальная собственность. Ростов-на-Дону, ул. Города Волос, д.

Монтаж ФБС

Без Выходных. Блог Устройство фундамента из ФБС. Технологическая карта.

установка фбс блоков на фундамент

Организовать доставку и складирование ФБС, кирпича на участке. Согласовать дату монтажа с крановщиком, зарезервировать кран. Доставить на объект инвентарь и иные необходимые строительные материалы.

Вынос контура фундамента на плиту. Наплавка горизонтальной гидроизоляции под ФБС. Предварительное формирование бригады разнорабочих. Основной этап: Организация работы бригады, распределение обязанностей разнорабочих. Установка крана на предусмотренное место стоянки для монтажа ФБС.

Разработка котлована.

Монтаж ФБС операционный контроль качества Завершающий этап: 1. Перемещение кирпича с места складирования в цокольную часть здания.

Заделка отверстий кирпичной кладкой. Заделка стыков ФБС. Наведение порядка. Подготовительный этап Грамотная подготовка — это залог успеха. Проверить наличие плана раскладки ФБС с по-рядовой прорисовкой.

При корректировке раскладки блоков необходимо учитывать: выпускаемые заводом типоразмеры ФБС см. Таблица 1 Глубина выемки h , м Грунт ненасыпной L, м песчаный супесчаный суглинистый глинистый 1,0 1,50 1,25 1,00 1,00 2,0 3,00 2,40 2,00 1,50 3,0 4,00 3,60 3,25 1,75 4,0 5,00 4,40 4,00 3,00 5,0 6,00 5,30 4,75 3,50 Примечание - При глубине выемки более 5 м расстояние от основания откоса выемки до ближайших опор грузоподъемных машин определяется расчетом с обязательным дополнительным укреплением.