Цоколь из пескобетонных блоков

Их, кстати, можно сделать самостоятельно при помощи ДСП или любых досок. Сверху потребуется обить конструкцию любым листовым металлом. Далее нужно выбрать древесные чурбаки, придать им нужную форму, так как они понадобятся для формирования пустот.

Таким образом получится не только легкий, но еще и способный удерживать тепло материал. Кромки у чурбаков следует обшить оставшимся металлом, а так же приделать к ним небольшие рукояти, за которые вкладыши легко вынуть из подсыхающей смеси.

Так как производить пескобетон быстрее, если есть несколько форм, то можно сбить целую раму, оградив ее равными бортиками, которые будут отделять один блок от другого.

цоколь из пескобетонных блоков

Уже через 2 часа после залива раствора блок будет готов. Его потребуется вытащить и закрыть пленкой.

цоколь из пескобетонных блоков

Если же ее нет, то на протяжении нескольких дней потребуется поливать пескобетон водой, каждый раз переворачивая его и обеспечивая таким образом равномерную просушку.

При этом максимальное их количество может достигать десяти. Так выглядит дом из пескобетонных блоков на этапе монтажа кровли. Основное преимущество заключается в более низкой цене, по сравнению с другими видами материалов. К тому же, количество бетонного раствора в данном случае используется в меньших количествах. Кроме того следует отметить что средние цены на пескобетоны достаточно лояльны и поэтому блоки доступны для широкого круга потребителей.

Специально подбирал хороший материал для возведения цоколя. Изначально хотел использовать кирпич, но после случайно нашел информацию о пескобетонных блоках. Прочитал некоторые нормативные документы и понял, что его использование возможно. Данный строительный материал имеет массу положительных свойств и отлично подходит для того, чтобы сделать высококачественный и долговечный цоколь.

Свойства и состав

Устройство цоколя из керамзитобетонных блоков происходит в одной плоскости с ленточным фундаментом. Это означает, что ширина основания будет в полной мере равна ширине укладываемого керамзитобетонного блока цоколя. Для примера возьмем высоту цоколя равной 80 см. С помощью несложных подсчетов можно определить, что в этом случае кладка цоколя будет осуществляться в 4 керамзитобетонных блока стандартных габаритов 20х20х40 см. Фото предоставлено сайтом skb Сегодня блоки из керамзитобетона очень популярны в европейских странах и Северной Америке.

Материал активно применяется при строительстве различных зданий в Германии, Франции, Швеции, Финляндии и ряде других стран. На территории СНГ блоки из керамзитобетона получили распространение за счет того, что являются высококачественным и надежным строительным материалом.

Применение блоков из керамзитобетона позволяет значительно уменьшить затраты на электроэнергию в период отопления дома. Кроме того, существенно уменьшается потребность в количестве рабочих, когда вы возводите дом из этого материала или отдельные конструкционные элементы здания например, тот же цоколь.

Виды и параметры блоков

Основой блоков является самый обычный керамзит, который в процессе изготовления проходит через процедуру вспенивания материала. Внутри каждой гранулы в результате этого застывает пенное вещество. После обжига в печи гранулы обретают свою твердость и другие рабочие характеристики. Конечно, как и любой другой материал, керамзитобетонные блоки имеют свои преимущества, а также отрицательные стороны, которые зачастую вынуждают отказаться от использования этого стройматериала.

Керамзитобетонные блоки являются отличной альтернативой кирпичу и бетону.

Пескобетонные блоки можно считать материалов нового поколения. Он обладает широким спектром положительных характеристик, но при этом более дешев.

Универсальность и простота монтажа позволяют говорить о том, что этот материал будет использоваться и в дальнейшем для проведения всевозможных строительных работ.

Для кладки цоколя используются конструкционные блоки, обладающие максимальной прочностью, реже — конструкционно-теплоизоляционные со средними показателями. Технические характеристики керамзитоблока. Основные технические характеристики полнотелых стеновых блоков из керамзитобетона, разрешённых для кладки цоколя приведены в таблице. Конструкционные; — ; — ; 0,45 — 0,6; 0,3 — 0,4; 30 — 35 Конструкционно-теплоизоляционные; 25 — ; — ; 0,25 — 0,45; 0,26 — 0,35; 35 — Плюсы и минусы строительства цоколя из керамзитоблоков.

Кладка цоколя из керамзитобетонных блоков — хорошее решение, так как данный вид стройматериала обладает рядом безусловных положительных качеств:. А могут и дольше. Совет профессионала. Керамзитобетонные блоки выпускает большое количество производителей, среди которых можно выбрать компанию, расположенную вблизи стройплощадки или в пределах своего региона, сэкономив таким образом на оплате транспортировки.

Кстати, вполне может оказаться, что команда KBLOK уже побывала на данном производстве и проверила качество блоков лично. Хотите сравнить цены на керамзитоблоки в вашем регионе? Конечно, цоколь из керамзитобетона будет иметь свои недостатки, которые обусловлены характеристиками данного стройматериала:.

При минусовых температурах может произойти кристаллизация влаги и разрушение материала. Поэтому нельзя использовать керамзитобетонные модули для возведения цоколя без проведения эффективных гидроизоляционных мероприятий;. В зоне среза существует опасность образования сколов и трещин. Этих трудностей можно избежать, выбрав правильный инструмент и изучив технологию обработки керамзитобетонных блоков.

Строительство цоколя из керамзитобетонных блоков

О том, как правильно обрабатывать керамзитоблоки, мы подробно рассказали здесь. Что такое цоколь и его функции. Цоколь является основанием для постройки стен или выполняет функцию самих стен для цокольного этажа. Он необходим в конструкции любого типа строений, так как обеспечивает равномерное распределение нагрузки на фундамент от веса надземной части здания.

Минимальная высота этого элемента — 0,5 м, максимальная — не более 2 м для домов с цокольным этажом. Цоколь кладётся непосредственно на фундаментную конструкцию и может быть следующих видов:. Если цоколь шире стен, то в месте их стыка обязательно установите отлив по всему периметру здания. Он защитит от попадания влаги в шов между первым рядом кирпичей и последним рядом керамзитобетонных блоков.

Каким будет фундамент, чтобы он мог выдержать суммарный вес конструктивных элементов дома, во многом зависит и от особенностей геологии грунта на участке, глубины его промерзания, уровня почвенных вод. В сложных, подвижных, глубоко промерзающих грунтах самым оптимальным вариантом будет устройство свайно-винтового фундамента с ростверком. На участках с более благоприятной обстановкой достаточно основания ленточного типа — монолитного или сборного из фундаментных блоков.

Подробнее о том, как выбрать и организовать кладку фундамента под дом из керамзитобетонных блоков, читайте в этой статье. Этапы строительства цоколя из керамзитобетонных блоков. После возведения фундаментной основы здания можно приступать непосредственно к кладке цоколя. Процесс его строительства условно можно разбить на несколько этапов:.

Подготовка необходимых инструментов и сопутствующих материалов.

Как производят цементнопесчанные блоки?

Для работы потребуется заранее собрать комплект инструментов, чтобы всё необходимое было под рукой. Нам понадобятся: ёмкость для приготовления раствора; лопата; кельма; мастерок; резиновая киянка; строительный уровень; рулетка; отвеса; расшивка.

Разнообразие строительных материалов сегодня дает каждому желающему возможность выбрать конкретные под свои нужды. При строительстве объектов вроде дома или гаража внимание заслуживают пескоцементные блоки. Как и другие материалы, они имеют положительные стороны и минусы.

Кроме самих керамзитобетонных блоков, для строительства цоколя необходимы следующие строительные материалы: цемент; песок; металлическая армирующая сетка; гидроизоляционный материал рулонного типа; битумная мастика. Выбирайте керамзитобетонные блоки для решения любых строительных задач. Перейти в магазин.

Пескобетонные блоки: характеристика материала, основные этапы его производства и применение

Приготовление раствора и бетона. Для кладки блоков из керамзитобетона можно использовать готовые клеящие смеси, смешав их с водой согласно инструкции на упаковке или приготовить из портландцемента, песка и воды. Марка цемента в этом случае должна быть не ниже М, песок можно взять речной или карьерный крупнозернистый.

Речной песок не обязательно сеять, так как он не содержит примесей. Карьерный же необходимо тщательно просеять, чтобы отделить вкрапления глины, мелких камешков или ракушек. Стандартные пропорции цемента, песка и воды в кладочной смеси ,7.

От производителя выгодно и надежно! На сегодняшний день бетонные блоки являются одними из самых востребованных материалов для осуществления разного рода строительных работ. Иначе его еще называют шлакоблоком, но это не означает, что шлак является обязательным составляющим такого блока. Бетонные блоки в большинстве своем состоят из цемента, песка, воды.

Количество воды может меняться в зависимости от влажности песка. Отмеренные части цемента и песка смешивают в сухом состоянии до однородности по цвету и разбавляют водой до густой консистенции.

Подробнее о составе, пропорциях и работе со смесью для кладки керамзитоблоков читайте здесь.

Основа блоков

Первый ряд блоков должен укладываться на бетон, обычная цементно-песчаная смесь тут не подойдёт. Готовится он аналогичным образом, но к составу добавляется еще и щебень. Стандартные пропорции цемента, песка и щебня для бетона марки М ,,9 соответственно. Воды потребуется примерно 0,5 л. Гидроизоляция опорной конструкции. Перед началом кладки цоколя горизонтальную часть фундамента нужно укрыть рубероидом в 2 слоя или другим гидроизоляционным материалом на битумной или полимерной основе.

Он не позволит влаге подниматься и способствовать намоканию керамзитобетонных блоков. Вертикальные поверхности основания следует обмазать горячей битумной мастикой за 2 раза.

цоколь из пескобетонных блоков

Кладка цоколя. Первым делом необходимо на рубероид выложить слой бетонного раствора, на него будут укладываться блоки первого ряда. Далее работы ведутся в следующем порядке:.

Строительство из пескоблоков

Формирование углов. Кладка цоколя начинается с монтажа угловых блоков. Они устанавливаются по углам здания и поднимаются с каждым рядом.

Усадку модуля выполняют при одновременном прижимании и постукивании по нему резиновым молотком. Для контроля горизонтальности и нахождения блоков в одной плоскости используют строительный и водяной уровни.

цоколь из пескобетонных блоков

Кладка первого ряда. Между блоками в углах конструкции нужно натянуть шнур-причалку и по нему выполнить кладку первого ряда по всему периметру строения. После чего на блоки нужно уложить армирующую сетку. Кладка второго ряда.

цоколь из пескобетонных блоков

Цементно-песчаный раствор следует распределить сверху металлической сетки тонким слоем в мм и уложить на него модули второго ряда с перевязкой блоков и проверкой горизонтальности и вертикальности рядов. Завершает кладку второго ряда устройство гидроизоляции из рубероида на битумной мастике в 2 слоя. Кладка третьего ряда. Блоки третьего ряда укладываются сразу на раствор, так как армирование здесь не предусмотрено.