Технология керамзита

Основные показатели для сертификации различных фракций керамзита. Для первичной обработки сырья используется специальная дробилка. Она включает в себя узел измельчения, который состоит из таких элементов:.

Производство керамзита основано на тех же принципах, что и производство ранее рассмотренных керамических материалов и изделий: добыча и обработка сырья, его обогащение и подготовка; изготовление, сушка и обжиг сырца; фракционирование или дробление и фракционирование керамзита; хранение керамзита. Сухой способ подготовки применяется в случаях однородных по составу и строению плотных или камнеподобных глинистых пород, имеющих низкую карьерную влажность и хорошую вспучиваемость. Исходные материалы дробятся до наибольшей крупности зерен мм, после чего обжигаются по фракционно.

Когда валы начинают вращаться, сырье измельчается до требуемых размеров. Для введения специальных добавок применяется смеситель. Обжиг сырья происходит во вращающейся печи. Она имеет цилиндрический стальной корпус и состоит из таких элементов:.

Технология производства керамзита

Для установки печки оборудуют фундамент. В роли опоры используют сварную раму и ролики, регулируя их положение. Используя качественное оборудование, можно изготовить около тыс. Для получения керамзита в домашних условиях можно использовать мини завод.

технология керамзита

Топливом для него может служить мазут, уголь или природный газ. С помощью мини завода можно получать керамзитовый песок с размером гранул от 0,16 до 5 мм.

технология керамзита

Для их изготовления гранулированное или измельченное сырье обжигают в печи кипящего слоя. Очень часто для домашнего использования приобретают специализированные дробилки, которые значительно упрощают сам процесс производства. Стоит отметить, что имея чертежи, материал и желание — дробилку для керамзита можно сделать своими руками.

Комментарии

Используя мини завод, можно произвести керамзитовый песок из некондиционного гравия. Чтобы получить глинозольный керамзит, в качестве сырья используют легкоплавкие породы и золу от сжигания каменного, бурого угля или торфа. В итоге получается заполнитель, свойства которого похожи на свойства обычного керамзита. Зольный керамзит можно получать как обжиговым, так и безобжиговым способом. С помощью такого приспособления можно произвести примерно 30 тыс.

Получение керамзита является довольно энергоемким, но отличная производительность и хороший спрос на продукцию обусловливают быструю окупаемость проекта. На нашем предприятии этот материал используется, как утепляющие подсыпки под полы, а также утеплитель для плит перекрытия чердака дома.

Маркировка

Кроме того, мы устраиваем теплые керамзитобетонные стяжки, и на оборудовании, для изготовления шлакоблока, производим керамзитоблоки. Керамзит — это эффективный теплоизоляционный материал, поэтому стены дома из керамзитоблоков получаются довольно теплыми.

технология керамзита

Ваш адрес электронной почты не будет опубликован. Содержание 1 Особенности технологии производства 2 Добыча исходного сырья 3 Способы получения керамзитовых гранул 3. Если выполняется добыча камнеподобных пород, таких как аргиллиты или глинистые сланцы, прибегают к проведению буровзрывных работ. Разработку таких пород можно делать круглый год, в том время как мягкие породы добывают лишь в определенный период.

Поскольку качество готового материала зависит от качества сырцовых гранул, сырье необходимо хорошо перерабатывать и формировать одинаковые по размеру гранулы. Их параметры устанавливаются в зависимости от коэффициента вспучивания сырья. Игорь 26 Февраль, , На нашем предприятии этот материал используется, как утепляющие подсыпки под полы, а также утеплитель для плит перекрытия чердака дома.

Ответить на этот комментарий. Нажмите, чтобы отменить ответ.

технология керамзита

От того, в каком режиме это происходит, будет зависеть прочность получаемых гранул. Слишком быстрое остывание ведет к растрескиванию продукта.

технология керамзита

Остаточные напряжения впоследствии могут сыграть злую шутку с керамзитобетоном при строительстве дома. Медленное остывание приведет к размягчению комков и потере формы. Так или иначе, нарушение технологии послеобжигового охлаждения даст на выходе материал низкого качества.

Ступенчатое понижение температуры керамзита исключает риск возникновения внутреннего термического напряжения.

В результате возрастает его прочность. Проще организовать производство керамзитовых гранул на мини-заводе.

Процесс обжига гранул

Самодельное оборудование не позволит обеспечить непрерывность процесса и соблюдение всех нюансов технологии. Первое станет причиной перерасхода энергии и удорожания конечного продукта, второе откликнется снижением качества керамзита и изделий из него. Для создания собственного бизнеса выгодно приобретать мини-заводы отечественного или китайского производства.

технология керамзита

Российские линии позволяют добиться объемов выпуска от 35 до тысяч кубов в год, а их стоимость колеблется в пределах млн рублей. Гораздо дешевле можно купить оборудование из Китая. В зависимости от объемов производства комплекты поставляются по ценам от тысяч до 26 млн рублей. Оборудование такого завода обеспечивает проведение всех основных операций по изготовлению керамзитовых гранул:.

Из чего делают керамзит?

Естественно, что оборудование будет попроще и меньшей производительности. В качестве сырья подойдет некондиционный гравий, любые легкоплавкие горные породы, угольная или торфяная зола. Работать придется на самодельной линии, собранной из отдельных узлов и, скорее всего, в лабораторном исполнении:.

В природе встречаюгся плотные, но с большой вязкостью глины. Они не дробятся и плохо распускаются в воде. Поэтому если такие глины удовлетворяют всем требованиями к сырью на керамзит, то это сырье перерабатывают на особых зубчатых вальцах , которыми оно разрывается на мелкие куски, представляющие собой полуфабрикат.

Содержание

Технологическая схема производства керамзита по сухому способу показана на рисунке выше. При сухом способе производства, с сухой подготовкой сырья, формующих агрегатов не требуется. Требуются только дробилки преимущественно щековые и валковые , иногда молотковые для приготовления полуфабриката с формой зерен, приближающейся к кубической. Полуфабрикатом является фракционированная крошка , , мм, а иногда и крупнее , которую раздельно направляют в промежуточные бункера барабаннных печей.

При этом создается запас крошки не менее чем на 12 ч работы печей.

Керамзитовый гравий имеет овальную форму. Керамзитовый щебень отличается лишь тем, что его зёрна имеют в основном кубическую форму с острыми гранями и углами.

Дозировка из бункеров осуществляется при помощи наклонных элеваторов, ленточных дозаторов или тарельчатых питателей. После обжига охлажденный в слоевом, барабанном или каком-либо другом холодильнике керамзит сортируется, а часть его подвергается дроблению с последующей сортировкой на требуемые фракции.

Если при сухом способе используется хорошо вспучивающееся сырье, то оно является лучшим для приготовления керамзитового песка путем обжига фракций по- луфабриката с размером зерен от 1 до 5 мм, полученных при подготовке сырья к обжигу на керамзитовый гравии Ростовским-на-Дону инженероно-строительном институтом и Ростовским ДСК был проведен опыт промышленного получения керамзитового песка из аргиллитов Кызбурунского месторождения КБССР.

Для этого были использованы мелкие фракции до 5 мм , полученные при подготовке сырья к обжигу на керамзитовый гравий. От общей массы полученной мелочи отсеяли фракции меньше 1 мм, после чего остальная масса полуфабриката была рассеяна на две фракции - ,5 и 2, мм и раздельно обожжена во вращающейся двухбарабаннои печи с локальным распространением пламени. Зерна сырца приготовляются по технологии, аналогичной применяемой при подготовке глины для полусухого прессования кирпича с предварительной подсушкой и последующим дроблением.

Институтом Гипростром Москва разработаны и находятся в действии следующие проекты предприятий по производству керамзита, утвержденные Госстроем СССР как типовые: а цех керамзита производительностью тыс.

технология керамзита

В проекте предусмотрены варианты с дроблением сырья на карьере и в цехе; б цех керамзита производительностью тыс. Статьи Материалы Искусственные пористые заполнители Технология производства керамзита.