Сварка арматуры ванным способом

Монтажные работы арматуры выполняются строго по требованиям. Самым популярным способом является ванная сварка, именно ее применяют в арматуре. Работа осуществляется в вертикальном и нижнем положении. В сварке электроды играют немало важную роль. Именно их выбор становится ключевым звеном в работе. Правильное применение товара приведет к качественному труду.

Как показывает практика, марка ОЗС является наилучшим электродом для сварки арматуры. Они более прочны, уникальны и имеют долгий срок годности. Другие марки имеют способность изнашиваться и портиться.

Об этом не скажешь про данную модель.

Краткая характеристика

Многие покупатели остаются довольны после приобретения товара, и высказывают позитивные мнения о работе. ОЗС предназначается для сварки труб, но про арматуру также не стоит забывать. В лучший список электродов также могут попасть и новые современные марки, которые недавно получили свое призвание.

Но только время может показать, что есть что. Сварка арматуры Для соединения стержней при изготовлении сеток и каркасов применяют электродуговую и контактную точечную и стыковую сварку. Вручную дуговую сварку крестовых соединений допускается вести в исключительных случаях — при сварке стержней больших диаметров и отсутствии оборудования для контактной сварки. При дуговой сварке стержни соединяют с применением вспомогательных элементов: косынок, накладок и т. Дуговая сварка неэкономична.

Использование ее связано с дополнительным расходом арматурной стали и затратами труда; качество же сварных соединений получается недостаточно высокое. Способ контактной стыковой сварки основан на использовании выделений тепла в местах контакта торцов стержней из-за большого сопротивления в местах контакта при пропускании через них электрического тока, в результате чего происходит их оплавление и при прижиме концов стержней — соединение.

Давление сжатия торцов зависит от класса свариваемых сталей и площади стыка. Для быстрого нагрева металла и уменьшения тепловых потерь применяют высокие токи порядка 50 А.

Недостатками контактной сварки являются большая масса сварочного оборудования и высокие электрические мощности, что позволяет использовать их только в стационарных условиях. При контактной сварке применяют как непрерывное, так и прерывистое оплавление. В последнем случае стержни многократно сближаются от 3 до 20 раз до легкого соприкосновения, вследствие чего они разогреваются и непрерывно оплавляются.

При способе прерывистого оплавления требуется меньшая плотность тока, что позволяет при той же мощности сваривать стержни большего диаметра, уменьшить величину оплавления и избежать закалки металла в зоне стыка.

сварка арматуры ванным способом

Режим стыковой сварки, характеризуемый длительностью протекания, силой и плотностью тока и зависящий от класса свариваемой арматурной стали, должен обеспечивать равномерность стыковых соединений материалов стержней при наименьшем расходе электроэнергии. Жесткие режимы позволяют сократить время сварки, однако значительно увеличиваются потребные электрические мощности. Жесткие режимы целесообразны для хорошо свариваемых малоуглеродистых сталей; сваривать же более прочные стали нужно при более мягких режимах.

Лучшие результаты с получением равномерного стыка с пластическими деформациями при его разрушении дает сварка малоуглеродистых сталей марок СтЗ и низколегированных сталей средней прочности периодического профиля например, марки 25Г2С. Хуже свариваются среднеуглеродистые стали периодического профиля марок Ст5, которые хотя образуют при сварке равнопрочный стык, однако возможно хрупкое его разрушение.

Неравнопрочный основному металлу стык с хрупким разрушением получается при сварке низколегированных арматурных сталей повышенной прочности класса A-IV. Термические упрочненные стали мало пригодны для сварки.

Для подготовки торцов свариваемых стержней достаточно очистить их торцы от краски и ржавчины. Место контакта стержней с губками сварочных машин во избежание местных перегревов и поджога должно быть тщательно очищено.

сварка арматуры ванным способом

Машины для стыковой сварки используют в полуавтоматических линиях стыковой сварки и резки арматурной стали в комплекте с отрезными станками. В сварочных машинах применяется как ручное, так и автоматическое управление. В машинах с автоматическим управлением подогрев стержней, сближение и удаление стержней, осадка, включение тока происходят автоматически.

сварка арматуры ванным способом

Привод сжима стержней машины АСП МС — пружинный с педальным управлением, осадка стержней получается автоматическая, по мере нагрева. Машина оборудована тисками и механизмами для подготовки торцов стержней. Машина МСМУ может работать в режиме как непрерывного оплавления, так и прерывистого с предварительным подогревом арматуры. Стержни зажимаются рычажными зажимами с пневматическим приводом; извлекают стержни после сварки вручную. При осадке стержни сжимаются электромеханическим приводом.

Для плавного изменения скорости оплавления предусмотрен вариатор.

Методы сварки арматуры

Сборка стержней в каркас происходит автоматически, включение и выключение происходит с помощью электромагнитного контактора. Управление сваркой — автоматическое с помощью реле напряжения, электронного реле времени, конечных выключателей и электропневматических клапанов.

Имеется набор зажимных контактных губок, форму которых выбирают с учетом типа свариваемых стержней. Для стыковой сварки используют также машины, производящие сварку трением.

сварка арматуры ванным способом

Процесс сварки на таких машинах полностью механизирован; вручную выполняются операции по загрузке стержней и съема готовых заготовок. Машина управляется с помощью датчика величины осадки стержней и реле времени. Принцип работы машин по сварке трением заключается в оплавлении быстро вращающихся стержней и последующем их сжатии.

Технология ванной сварки

Также не нужно допускать слишком быстрого расплавления металла, поэтому дугу на электроде нужно периодически гасить. Применение ванной сварки распространяется на все сферы строительства и машиностроения. Поэтому предприятия, деятельность которых связана с этими отраслями, часто занимаются сварочными работами.

С помощью этой технологии производят сварку элементов конструкций не только в строительстве, но и в сельском хозяйстве, автомобильной промышленности, газовой и нефтяной отрасли.

Также ванная сварка широко используется при строительстве дачных домов и приусадебных построек, квартирном ремонте во время перепланировки и других бытовых работах.

Изучив тонкости ванной сварки, Вы можете попробовать выполнить ее самостоятельно. А если у Вас есть опыт таких работ, вы можете поделиться им в комментариях к этой статье.

Навигация по записям

Главная Металлообработка Технология ванной сварки. Оглавление 1 Технология сварки ванным способом 2 Особенности выполнения сварки 3 Применяемое оборудование 4 Для чего используют этот метод 5 Преимущества и недостатки 6 Области использования.

Ванночка для сварки арматуры.

Политика конфиденциальности. Ванный способ применяют при сварке стыков арматуры железобетонных конструкций рис.

Рейтинг автора. Специалиста сварочного производства 4-го уровня.

Сварка стыков арматуры ванным способом

Эксперт сайта WikiMetall. В большинстве случаев сваривать их необходимо контактной сваркой ванным способом. Рекомендуется использовать изделия из стали с круглым сечением, а для неглубокого ленточного фундамента можно использовать пластины прямоугольной формы.

В строительстве нередки случаи применения железобетонных блоков, армированных стальными прутьями различной формы. Эти секции используются для создания перекрытий и стен в возводимых зданиях, также с их помощью устраивают цокольные этажи, укрепляют фундаменты, монтируют лестничные пролеты и выполняют прочие виды работ.

Выбор арматуры осуществляется по диаметрам. На современном рынке представлены стержни с сечением от 5 до 32 мм. Следует учитывать, что чем больше сечение стержней, тем более прочным будет каркасное соединение. Стоимость таких стержней будет дороже обычных, а потому выбор нужно делать с учетом прочности изделий и их стоимости. Производя выбор стержней для фундамента, особое внимание уделяется их длине, с учетом которой можно просчитать расход изделий.

Сейчас можно приобрести арматуру с показателями длины в 6, 9 или 11,7 м, а для ее гибки использовать специальный станок. Выбор представленных изделий из стали должен быть обусловлен типом фундамента, а также характеристиками почвы. Чем выше будет показатель несущей способности грунта, тем меньшего сечения арматуру можно использовать.

Для частного строительства можно использовать изделия с диапазоном сечений от 10 до 16 мм. Для фундамента, возведенного на слабонесущем грунте лучше применять изделия с толщиной не менее 16 мм. Производя выбор подходящего расходного материала для каркасов, важно учитывать, что прутья с сечением в 10 мм не могут долгое время выдерживать нагрузку и их использование будет нерациональным. Технологическая карта значительно упрощает процесс сварки арматурных изделий встык.

Она включает в себя данные об особенностях технологии стыковой сварки, порядке установки каркасов для фундамента и расположении стержней. Кроме того технологическая карта позволяет с легкостью просчитать расход материалов. В ней можно описать сферу применения и организацию выполнения всего спектра работ. Технологическая карта может включать в себя требования к скорости и качеству работ, сведения о приемке и.

Технологическая карта арматурного каркаса фундамента. Для подсчета расхода арматуры необходимо знать точные размеры фундамента и его тип. Наибольший расход стержней имеет фундамент плиточного типа. К тому же выполнять процедуру можно как одним, так и несколькими электродами. Применение ванного способа сварки позволить не только уменьшить расход электроэнергии и электродов, но и сократить стоимость работы.

Главная Технологии. Способы сварки ванным способом.

Что такое ванная сварка?

Рисунок 1. Схема сварки ванным способом. Схема устройства сварочного полуавтомата. Автор: Андрей. Поделись статьей:. Оцените статью: Статьи по теме. Последние статьи.

сварка арматуры ванным способом