Сварка арматуры с накладками

Например, если используется арматура, диаметром 6 мм, то рекомендуемый нахлест составляет мм. Это не означает, что для прутьев сечением в 10 мм он будет такой же. Обычно, используется кратноя величина сечения арматуры. Итак, чтобы упростить задачу, используем специальную таблицу, где указан, какой нахлест используется для прутьев разного диаметра.

сварка арматуры с накладками

С этими данными каждый сможет выполнить работу правильно. Но есть еще одна таблица, указывающая на нахлест при использовании сжатого бетона. Он зависит от класса используемого бетона. При этом чем выше класс, тем разбежка стыков арматуры меньше.

Сварка арматуры: ГОСТ 14098–91

Что касается растянутой зоны бетона, то в отличие от сжатой зоны, нахлест будет еще больше. Как и в предыдущем случае, с увеличением марки раствора длина уменьшается. Если правильно расположить нахлест друг относительно друга и сделать его нужной длины, то скелет основания получит значительные увеличения прочности.

Соединения равномерно распределяются по всей конструкции.

Типы сварных соединений арматуры и способы их сварки, согласно требованиям ГОСТ 14098-2014

Согласно нормам и правилам СНиП , минимальное расстояние между соединением должно составлять 61 см. Больше — лучше.

Если не соблюдать эту дистанцию, то риск, что конструкция при сильных нагрузках и в ходе эксплуатации будет деформироваться, возрастает. Остается следовать рекомендациям, для создания качественного армирования.

сварка арматуры с накладками

Главная Армирование Содержание 1 Виды соединений 2 Соединение прутьев методом сварки 3 Стыковка арматуры методом вязки 3. Пример стыковки арматуры 25 диаметра в балке, при помощи вязки. Кроме этого, такой метод используется для:.

Использование ванночки для сварки арматуры, позволяет стыковать стержни как горизонтальным, так и вертикальным методом.

Сварка арматуры

Благодаря этому значительно упрощается процедура создания швов, кантовка конструкции не требуется. Когда металл полностью остынет, можно произвести сварку уголка и прочих соединений если это необходимо. Стыкование этого типа выполняется при помощи инверторов В , трансформаторов В , полуавтоматов или автоматов. Единственный недостаток такого способа сварки заключается в том, что выполнить всю процедуру, используя всего один электрод, не получится. Менять расходники нужно очень быстро — за 5 секунд необходимо удалить остатки отработанного электрода и установить новый.

Армирование — ответственная часть устройства всех монолитных конструкций, от которого зависит долговечного и надежного будущего строения. Процесс заключается в создании каркаса из металлических стержней. Он размещается в опалубку и заливается бетоном. Чтобы создать этот каркас, прибегают к вязке или сварочным работам.

Ванная сварка считается самой надежной и долговечной, так как обрабатываемые стержни образуют очень прочное соединение. Такой метод чаще всего используется для создания армопоясов для фундамента и других конструкций.

Арматурой называют конструкцию, состоящую из прутков металлопроката различных форм и размеров. Основной ее задачей является перераспределение напряжения сжатия и растяжения внутри объекта строительства. Соответственно, к жесткости такой конструкции предъявляются повышенные требования.

Если же речь идет о более простых элементах, то достаточно выполнить стыкование внахлест. Виды сварки арматуры по ГОСТ Согласно нормативу ГОСТ стыкование арматуры бывает: электрошлаковым полуавтоматическим; ванно-шовным; электродуговым ручным; контактным; ванным. При этом само сварное соединение может быть: нахлесточным при электродуговой ручной сварке ; стыковым; тавровым точечная контактная сварка, для которой используется один электрод в ванне.

Рассмотрим наиболее распространенные методы сварки арматуры подробнее.

сварка арматуры с накладками

Сварка внахлест Такая технология чаще всего используется для элементов армокаркаса, которые не подвергаются повышенным нагрузкам. Также необходимо учесть силу тока, которая потребуется для стержней разного диаметра: для стержней диметром 5 мм, потребуется А; 6 мм — не более А; 8 мм — А; 10 мм — А; 20 мм — А.

Подробнее о нахлесточном соединении смотрите в видео: Точечная контактная сварка В этом случае процесс стыковки стрежней происходит в автоматизированном и механизированном режиме.

Однако, у этого метода есть два весомых недостатка: Варить стержни можно только в цеху, соответственно выполнять сварочные работы непосредственно на объекте невозможно. Сварочное оборудование отличается большой массой, а аппараты расходуют много электроэнергии.

Ванная сварка арматурных прутьев

Существует два способа сварки контактного типа: непрерывное оплавление применяется при использовании арматуры высшего класса А-1 ; оплавление с перерывами, при учете предварительного нагрева прутков применяется для остальных классов арматуры. Конструкции швов состыкованных, крестообразных, тавровых и нахлесточных соединений арматуры, их размеры до и после сварочных работ должны соответствовать требованиям ГОСТ Здесь прописано, для какого класса арматуры и для какого ее диаметра подходит тот или иной способ.

Комплексная оценка эксплуатационных качеств сварных швов производится с позиции их прочности, ударной вязкости, пластичности и пр.

сварка арматуры с накладками

Она производится с учетом внешних факторов:. Если эксплуатационные качества оцениваются при многократно повторяющихся нагрузках, то рекомендовано снижать балл на 1. Также в процессе оценки рекомендовано ориентироваться на ГОСТы и нормативы на проектирование железобетонных конструкций зданий и сооружений. Баллы для арматурных соединений назначаются с учетом соблюдения производственной технологии арматуры и закладных.

Так, балл 5 гарантирует равную прочность для сварного соединения исходному металлу и его пластичное разрушение. Результаты контроля сварных соединений фиксируются в рабочих журналах, а также отражаются в журнале сварочных работ. Таким образом, положения ГОСТ устанавливают требования к работам по сварке арматуры.

1 Область применения

Для этого используются так называемые инвентарные формы или ванночки, а также специальные подкладки при этом применяется порошковая проволока , флюс и т. Ванночки для сварки арматуры — это стальные скобы-накладки U-образного вида, именуемые инвентарными формами.

Длина варьируется от 5 до 20 см, толщина стенок стандартная — 6 и 8 мм, однако крупные заводы предлагают оптовым клиентам купить ванночки нестандартных размеров. Такие параметры как глубина и ширина скоб зависят от диаметра используемой арматуры.

Нахлест арматуры при вязке – нормы соединения по СНиП

Примеры габаритов изделий и их стоимость представлены в таблице ниже. Наиболее долговечные и удобные в работе накладки изготавливают из меди любых марок методом литья либо штампования, но они используются только в том случае, когда производится так называемая вертикальная сварка. Для создания горизонтальных швов рациональнее выбрать стальные скобы.

Сложные сплавы латунь, бронза для ванночек не применяются. Инвентарные формы из стали считаются одноразовыми, то есть навсегда остаются на сварном соединении, существенно увеличивая запас прочности стыка. Медные же, как показывает практика, можно использовать как многоразовые, на швов. Стоимость их на порядок выше, поэтому об экономии речь здесь не идет.