Станок газоблок

Такие линии подразумевают наличие большой рабочей площади, они достаточно дорогостоящие — более рублей.

Производство газобетона

Конвейерные также занимают много места, но технология несколько разнится. Смесители и дозаторы не способны перемещаться, в отличие от форм. Рассматривая пример немецкого Иннтех, стоит отметить, что он автоматизирован, однако для обслуживания необходимо человек. Выходная производительность равняется м3, а стоимость — около 3 млн.

Обзор оборудования для производства газобетона

В России выпускаются качественные отечественные оборудования от таких компаний, как Иннтехгруп, Алтайстроймаш, Кировстройиндустрия. В комплект линий МИНИ-1 входят: смеситель, станок для струйной резки, формы. Такую установку можно приобрести на дом, при этом не требуется большой территории.

Нужна дополнительная площадка для сушки и хранения.

Оборудование для производства

Мощность составляет до 60 м3 в месяц. Мини-заводы очень практичны для стартового процесса в домашних условиях.

Газобетон автоклавный ячеистый бетон , как и пенобетон, относится к группе ячеистых бетонов, представляет собой, искусственно созданный пористый камень. Пористая структура придает газобетону первоклассные теплоизоляционные и энергосберегающие свойства, а также незначительный вес, что выгодно отличает его от других, широко применяемых в строительстве материалов, например, шлакоблоков , кирпича , бетона. Здесь мы рассмотрим производство газобетона, оборудование для газобетонных блоков линии, установка , технологию, исходные материалы для изготовления автоклавного и неавтоклавного газобетона.

Но они отличаются от стационарных комплексов тем, что большая часть этапов выполняется вручную. По технологии работники собственноручно должны проводить замешивание раствора, заливку в формы и резку.

Оборудование для производства газобетона. Цены

В качестве обслуживающего персонала достаточно человек. Мобильные линии отличаются возможностью изготовления блоков в том месте, где это необходимо, так как рабочая площадь не превышает м2. В Газобетон Б плюс входят компрессор, двухметровые рукава для одновременного заполнения нескольких форм и смеситель.

станок газоблок

Для работы достаточно человек, энергопотребление — не больше 1,5 кВт в час, а производительность доходит до 25 м3, стоимость — тыс. Газобетонное производство как бизнес является отличной возможностью начать свою линию выпуска изделий из газобетона.

Содержание

Вышеописанное оборудование стандартной комплектации не включает в себя автоклав. Автоматизированные установки с автоклавными камерами выпускаются в Китае, их стоимость возрастает более чем на 1 млн.

Товары в корзине заказа 0 шт. Итог: 0р. Нужно лишь точное выполнение технологических циклов.

станок газоблок

Изготовление может выполняться в следующем порядке:. Все необходимые компоненты взвешиваются и всыпаются для перемешивания в смеситель.

Технология производства газобетона несложная, с учетом его востребованности запуск собственной линии выпуска блоков считается окупаемым. Стандартный комплекс включает дробилки, вибросито, дозаторы, смесители, конвейеры, формы для заливки и режущий станок, при желании изготовления автоклавных газоблоков в схему добавляют блок для термообработки.

Минут через к ним добавляют алюминиевую пудру, которая сразу же вступает в химическую реакцию с находящейся в смеси известью. В результате реакции смесь наполняется газом в виде пузырьков по всему объему.

станок газоблок

Это является сигналом к выкладке раствора в формы для газобетона или на специальный лоток толстым слоем. На лотке производят разрезку массы на блоки особыми пилами. Созревают полуготовые блоки в течение часов.

Необходимое оборудование для производства газобетона

После этого блоки помещаются в автоклав. В ней материал обрабатывается горячим паром под высоким давлением. Далее готовый материал вынимается из автоклава и раскладывается для просушки. Неавтоклавный строительный материал просушивается в течение суток естественным образом. Далее блоки складируются в помещение для набора полной прочности.

станок газоблок

Происходит это обычно 30 суток. Только по истечении этого срока можно перевозить газобетон к потребителю, упаковав его в специальную термоусадочную пленку. Все это оборудование бывает разной мощности. Последняя осуществляется на специальной механизированной установке.

Газоблок достаточно востребован, поэтому создание собственного мини-завода по его изготовлению полностью окупается в короткие сроки. К стандартной комплектации относятся: смесители, дробилки, точные дозаторы, вибросито. Также понадобятся конвейеры, станок для нарезания элементов оптимальных размеров и формы для заливки. Если выпускать автоклавный газобетон, то дополнительно нужен отсек термообработки материала. К основным факторам по выбору линий относят площадь, расход электроэнергии, производительность и потребность в кадровых ресурсах.

Затем происходит движение в прогревающие камеры, после которых происходит выгрузка на поддоны. Процессы загрузки и дозирования компонентов осуществляются автоматически.

Технологический процесс производства

Ингредиенты раствора двигаются в промежуточный бункер по конвейерам. Управляющий терминал отключает последние по достижении требуемого веса материалов. Формы представлены в виде тележки на колесах, которая движется по рельсам при помощи специальных автоматических толкателей.

Производительность такой линии составляет приблизительно кубометров в сутки. Средняя цена — в пределах 3 млн руб.

Это оборудование родом из Китая.

Обзор линий и методов изготовления газоблоков

Производственная мощность составляет тыс. Установка занимает около 4 тыс. Базовая комплектация автоматической автоклавной линии:.

станок газоблок

Эта система очень востребована на больших производствах, многие владельцы положительно отзываются о ней.