Станок для щепы своими руками чертежи

станок для щепы своими руками чертежи

Рекомендуется использовать покупные молотки, так как их изготовление своими руками — трудоемкий процесс. Для изготовления арболитовой щепы расстояние между молотками в составе измельчителя должно составлять 24 мм. Внутри сита по чертежам размещается камера для растирки. Материалом для сита служит цилиндр из металла диаметром см. Для того, чтобы смастерить такой цилиндр потребуется стальной лист длиной мм. В нем нужно пробить отверстия с радиусом мм.

Эти отверстия рекомендуется проделывать пробойником или иным приспособлением, поскольку их края должны быть неровными и острыми. Поэтому просверливание для данной операции не годиться. Защитный кожух, воронка, приемный бункер и рама Для защитного кожуха щепореза, а также воронки приемного бункера изделия сгодятся листы металла толщиной не менее мм. Для нарезки нужного размера заготовок применяют чертежи.

Удобнее будет подготовить выкройки из плотного материала, например картона, а затем вырезать заготовки уже из металла. Следом производятся сварочные работы для формирования объемного вида изделий и устанавливаются ребра жетскости, в качестве которых используют уголки из металла или трубы.

Стоит учесть, что режущая часть при работе не должна задевать защитный корпус щепореза. Поэтому при его проектировании необходимо оставить зазор, то есть корпус должен иметь больший диаметр, чем режущая часть, на см. Следующий шаг в изготовлении щепореза предполагает проделывание отверстий для установки вала изделия, а также для подачи древесины и выхода готового продукта.

Устройство, предназначенное для подачи древесины, присоединяется к корпусу под углом, как правило, параллельно полу или станине.

Изготовление щепореза своими руками: чертежи, узлы, схемы

Приводной механизм на щепорез при изготовлении его своими руками устанавливают в самую последнюю очередь. Производят крепление электрического двигателя, потом шкивов соответствующего радиуса. Последний этап — соединение этих узлов ремнями. Применять можно обычные автомобильные ремни, только необходимо учесть их диаметр и размер. Двигатель является важной частью готового агрегата, так как от его производительности зависит мощность щепореза, изготовленного своими руками, а также величина затрат по его эксплуатации.

станок для щепы своими руками чертежи

Однако стоит заметить, что зависимость двигателя от перепадов напряжения и привязанность к источнику питания может одним махом перечеркнуть все плюсы.

Бензиновый двигатель обладает большей мощностью и длительностью эксплуатации.

Как сделать щепорез для арболита своими руками

При этом он громко работает, загрязняет окружающую среду и требует частой заправки. Эксплуатация дробилки древесины, собранной своими руками, требует обязательного соблюдения техники безопасности и технического обслуживания. Перед началом работы, а также в ее ходе, необходимо внимательно следить за тем, чтобы в режущий блок не попало никаких посторонних предметов.

Частично от этой угрозы спасает изготовленный защитный кожух.

Древесный наполнитель для арболита имеет свой ГОСТ. На уровне государственного стандарта для щепы установлены жесткие требования. Новые требования появились с принятием ГОСТ

Посторонний предмет приведет к затуплению режущих ножей или выхожу из строя всего щепореза. На площадке, на которой производится изготовление деревянной щепы, не допускается присутствия детей. Основные требования техники безопасности при эксплуатации щепореза, изготовленного своими руками:.

Станок для щепы своими руками

В ситуации, когда необходимо большое количество древесной щепы, а купить готовый щепорез не представляется возможным из-за его дороговизны, прибор изготавливают своими руками. Для этого потребуется понимание механизма работы устройства, наличие необходимых материалов и навыки работы с металлом. Изготовление щепореза своими руками: чертежи, узлы, схемы Вывоз, переработка и утилизация отходов с 1 по 5 класс опасности Работаем со всеми регионами России.

Согласен с условиями обработки персональных данных. Далее на эту конструкцию надевают второй диск и проваривают стыки с отбойными дисками и валом. Затем проваривают стык диска и пальцев. Под размер вала и диска изготавливают раму , предусмотрев на ней место для электромотора и устройство для натяжения ремней.

Из металла толщиной 1 мм вырезают детали корпуса и откидного кожуха, а также подающего раструба, затем сваривают их между собой.

станок для щепы своими руками чертежи

Для крепления сита просверливают 2 отверстия под болты диаметром 6 мм и на каждое сито приваривают соответствующие им гайки. Такая конструкция позволяет быстро менять сита, устанавливая наиболее подходящие по диаметру отверстий и фиксируя их с помощью закручивания болтов желательно использовать болты с головкой под отвертку.

На вал надевают шкив и фиксируют с помощью сварки или болта. После этого приступают к сборке станка. Для этого к раме с помощью болтов и гаек с контргайками или гроверными шайбами крепят контрнож на уровне нижней стороны приемного отверстия. Приваривают или крепят болтами нижнюю часть кожуха к раме. Верхнюю часть кожуха крепят к нижней с помощью петель, устанавливаемых на болты и гайки с гроверами или контргайками. При откинутой верхней части кожуха устанавливают на место собранный вал и крепят подшипники бугелями , прикручивая их к раме болтами диаметром 8—10 мм.

При этом обязательно использовать гроверные шайбы, ведь в районе подшипников очень сильная вибрация, которая приведет к быстрому откручиванию незафиксированных гаек.

Устройство станка

Закрывают верхнюю часть кожуха и наматывают на шкив веревку длиной 1,5—2 метра, затем с помощью этой веревки, потянув ее быстро и изо всех сил, раскручивают вал, чтобы убедиться в отсутствии вибрации. Если при вращении вала аппарат начинает качать или трясти, значит, вы неправильно что-то сделали, поэтому нужно или определить и устранить причину, или разобрать и собрать все заново. Поэтому очень важно с первого раза делать все строго по чертежам, ведь разбирать конструкцию, собранную с помощью сварки, очень сложно, если же делать молотковый механизм разборным, то потребуется усложнение конструкции данной дробилки.

Ведь придется использовать толстые диски и прорезать в наружном пазы для отбойных пластин, затем фиксировать пальцы с помощью гаек и гроверных шайб.

Все это также приведет к увеличению длины вала и общей ширины, а значит и массы конструкции. Если вибраций нет, то устанавливают электромотор со шкивом и натягивают ремни. Если есть возможность, то ременный привод закрывают съемным кожухом из металла, который предотвратит затягивание в привод одежды.

станок для щепы своими руками чертежи

Этот кожух не является обязательным элементом, но сильно повышает безопасность работы со станком для производства щепы.

Далее подключают пускатель с конденсаторами и электрический кабель с вилкой и , наконец, проводят пробный пуск. Если станок работает ровно, без вибраций и стуков, то в раструб засовывают ветки толщиной 1—3 см. Если станок без проблем переработал их в щепу, то проверяют работу на более толстых ветках и палках.

При этом очень важно предварительно убедиться, что в них нет гвоздей. То есть для измельчения веток толщиной 7—8 см потребуется барабан диаметром почти 40 см и мотор мощностью 20—25 кВт. При таком размере барабана его вес составит десятки килограмм, поэтому для создания рамы придется использовать не уголок, а двутавровые балки толщиной 8—12 мм.

станок для щепы своими руками чертежи

Все это сильно затрудняет изготовление станка в домашних условиях, особенно если нет серьезного опыта слесарных и сварочных работ. Для создания шредера , который превращает древесину в соответствующую требованиям ГОСТ щепу, необходимы зубчатый вал и мощная цепная передача. Можно заказать изготовление зубчатого вала опытному токарю или фрезеровщику, но из-за необходимости использовать твердые сорта стали его стоимость составит несколько десятков тысяч рублей.

Также для эффективной работы шредера необходим контрнож , полностью повторяющий контуры вала, поэтому его также придется делать на заказ, что еще больше увеличит затраты. Двухвальные шредеры проще в изготовлении , но щепа из них получается более грубой.

Делаем своими руками

Самые простые станки, валы которых сварены из уголка или швеллера, производят щепу, размер которой нередко превышает 5 см по любой стороне. То есть такой продукт является не щепой, а крупно нарубленной древесиной. Самодельные станки из дисковых пил обладают очень маленькой производительностью и быстро забиваются пылью. Кроме того, они очень требовательны к размеру измельчаемой древесины и углу подачи.

Рубительная машина — это опасный механизм , поэтому при работе с ним необходимо быть предельно внимательным.

Если вы планируете заниматься строительством дома из арболитовых блоков , изготовленных своими руками, то не лишним в вашем хозяйстве будет такой полезный агрегат, как щепорез для арболита. Используя его, вы значительно улучшите качество блоков, да и впоследствии, после завершения всех строительных работ, он вам пригодится в качестве садового измельчителя для переработки отходов, оставшихся после осенней уборки огорода, а также обрезки кустарников и деревьев. Изготовить щепорез можно, используя определенный набор инструментов и подручных материалов.

Перед каждым пуском необходимо проверять состояние электрической части рубительной машины. Не реже раза в неделю нужно проверять затяжку всех болтов и гаек, включая крепления ножей и бугелей подшипников. Нельзя работать в распахнутой одежде с расстегнутыми рукавами, ведь ее может затянуть в измельчитель вместе с древесиной. Кроме того, нельзя подходить к работающему агрегату с обратной стороны , особенно, если ременный привод не закрыт кожухом.

На видео представлен обзор одного из самодельных станков-измельчителей древесины или, как его еще называют, щеподробилки:. Основное преимущество самодельного станка для изготовления щепы в том, что он обойдется гораздо дешевле покупного.

Однако для его изготовления необходимы не только материалы и инструменты , но и опыт проведения сварочных и слесарных работ.

Как сделать щепорез своими руками: чертежи, устройство конструкции

Прочитав статью, вы узнали, какие материалы и инструменты необходимы для изготовления самодельного измельчителя древесины в щепу, а также ознакомились с пошаговой инструкцией, которая поможет вам в этой работе. Ваш e-mail не будет опубликован. Главная Древесина Щепа Оборудование. Делаем дробилки для щепы своими руками: полезные рекомендации и пошаговое руководство по изготовлению. Содержание 1 Основные требования, предъявляемые к самодельным устройствам 2 Выбор типа агрегата 3 Самостоятельное производство измельчителя древесины 3.

Дробилки для щепы: разновидности, цены и особенности применения. Шредер для дерева: особенности работы измельчителя и способы сделать своими руками.

станок для щепы своими руками чертежи