Станок для арболита своими руками видео

Что нужно знать, чтобы изготовить его самостоятельно, и как сделать станки для производства арболитовых блоков своими руками — в нашей статье. Преимущества арболитовых блоков Технология производства строительных блоков из арболита Как изготовить станок для производства арболитовых блоков своими руками Плюсы и минусы самодельного станка Станки для производства арболита: какие лучше купить, а что сделать самому Делать или нет?

Преимущества арболитовых блоков. Строительные блоки из арболита получают на специальном промышленном оборудовании. В основе технологии лежит процесс смешивания древесной щепы с цементным раствором с последующим прессованием.

Данный материал относится к легким бетонам. Важно понимать, что технология его производства значительно отличается от других подобных, на первый взгляд, материалов — полистиролбетона, керамзитобетона и ячеистых бетонов.

Сразу оговоримся, что технология эта достаточно несложная и доступная для организации небольшого производства. Также вполне реально изготовить станок для арболитовых блоков своими руками, чертежи к которому находятся в свободном доступе в сети Интернет. Подробнее о том, какое оборудование необходимо для производства арбоблоков, читайте в другой нашей статье.

Арболитовые блоки набрали свою популярность еще во времена Советского Союза и не зря. Благодаря ряду положительных качеств они пригодны к возведению стен любых построек. Схема изготовления древоблоков была незаслуженно забыта, но на современном этапе строительного рынка, популярность этих плит набирает обороты.

Технические характеристики арболита. На рынке строительных материалов присутствует постоянный спрос на этот качественный и недорогой материал. Кроме того, что арболит является экологически чистым строительным камнем, он обладает превосходными техническими характеристиками:. Планируете заниматься производством арболита?

Поможем со сбытом. Технология производства строительных блоков из арболита. Малый бизнес, связанный с производством арболитовых блоков по технологической схеме, аналогичен производственному процессу на крупном предприятии, но при этом есть и существенные отличия.

Как изготовить арболитовый блок своими руками?

Единственное, что должно их объединять — это строгое соблюдение требований нормативно-технической документации ГОСТ А это значит, что перед тем, как начать производить арболит и станок своими руками, необходимо оценить все возможности для выпуска качественной продукции. Как правильно организовать бизнес для производства арболита и что для этого нужно, читайте здесь. Требования к сырью. В качестве основного наполнителя необходимо использовать древесную щепу хвойных и других пород деревьев.

Вышеуказанный ГОСТ устанавливает строгие требования:. Процесс производства. Решив произвести станок для арболитовых блоков своими руками, следует узнать больше о процессе их изготовления. Производство арболитовых блоков имеет четыре основных цикла: подготовка щепы, замес состава, прессование, сушка готовых блоков.

Немного расскажем о каждом из них. Подготовка: качественное высушивание щепы. Щепа может быть просушена на открытом воздухе в течение суток.

При высушивании необходимо щепу тщательно перемешивать, не реже трех раз в смену. Хорошая щепа на дороге не валяется. Если нет возможности делать ее самостоятельно, закупайте. Опилки и отходы пилорамы тут не подойдут — из них делают другие деревобетоны , которые не могут сравниться по качеству с арболитом.

станок для арболита своими руками видео

Читайте полный гайд по изготовлению и выбору правильной щепы для арболита по ссылке. Приготовление арболитовой смеси. Арболитовая смесь состоит из следующих компонентов: гашеной извести; сернокислого или хлористого кальция; песка; воды; цемента ММ В результате смешивания всех компонентов должна получиться однородная нетекучая арболитовая смесь.

Главное, внимательно контролировать объемы воды для смешивания, особенно, если используется влажная щепа. Пропорции компонентов подбираются в определенных соотношениях, с учетом класса выпускаемой продукции.

Как делают арболит — особенности производства

Технология прессования требует соблюдения точных пропорций состава, но минимальные отклонения в дозировке все-таки возможны. Допустимые отклонения по массе:. Допустимые отклонения по объему:. Формовка арболитовых блоков. Следующая технологическая операция — загрузка смеси в станок для формования блоков. Технология формования подразумевает использование вибростанка вибропресса.

Полностью заполненную арболитовой смесью форму уплотняют при помощи вибраций, после этого снова заполняют форму и повторяют процедуру виброуплотнения.

Изготовление арболитовых блоков не требует особо большого умения и слишком сложных инструментов. Как и в случае обычного бетона, главным здесь является правильный выбор состава и этап перемешивания. Но как раз при изготовлении деревобетона важно получить и нужное сырье.

Так продолжается до тех пор, пока блок не достигнет необходимой плотности. Возможно использование и другого варианта прессовки с помощью ручного тромбования каждого слоя. Но тут важно понимать, что действительно качественного арболитового блока с характеристиками по ГОСТу так изготовить не получится. Кустарный опилкобетон — пожалуйста, но арболит требует действительно серьезного уплотнения, справиться с которым сможет только профессиональный станок для вибропрессования.

Подробный гайд по производству опилкобетона из подручных материалов можно найти здесь. Сушка блоков.

станок для арболита своими руками видео

Как изготовить станок для производства арболитовых блоков своими руками: чертежи и советы. В настоящее время многие стремятся открыть домашнее производство по выпуску арболитовых блоков, изготавливая оборудование самостоятельно с помощью необходимой информации в интернете.

Еще раз повторим: создать своими руками станок для арболита, сравнимый по качеству с профессиональной техникой, невозможно. Гайд по оборудованию для производства арболита, а также характеристики и цены профессиональных станков можно найти здесь. Хотя, нет. Все-таки возможно.

станок для арболита своими руками видео

Но долго, слишком дорого и в итоге нерентабельно. Поэтому арболит, как правило, производится на крупных предприятиях с профессиональным оборудованием, а в кустарном производстве найти можно только опилкобетон.

Объездив пол-России и посетив сотни производителей , мы с уверенностью можем сказать: хорошего арболита вручную не сделать. Поэтому, если нужна небольшая партия, например, для строительства дома, смысла делать станок нет никакого — выйдет дороже и не факт, что правильно.

Технология изготовления деревобетона арболита и блоков из него своими руками

Не спешите, сравните цены на арбоблоки среди производителей вашего региона. Сделать это можно прямо на нашей площадке, заполнив форму ниже. А если очень захочется — можете и блок для проверки попросить, такое добро мы высылаем бесплатно. Потому что хотим, чтобы дома в нашей стране строились из качественных материалов, которые при всех своих отличных характеристиках еще и доступны каждому, а не из того, что под руку подвернется под личиной псевдо-экономии.

Если вас интересует, как изготовить станок для производства арболита самостоятельно, следует подойти к этому процессу ответственно и внимательно. На что следует обратить внимание в первую очередь: для каких целей необходимо начинать производство — для собственного потребления и продажи небольших партий блоков или это будет бизнес-проект.

Полноценное производство потребует:. Это минимум. Будет еще много других обстоятельств технического, финансового и административного характера.

станок для арболита своими руками видео

Если вам необходимо небольшое производство арболита своими руками, то начинать надо с качественных чертежей оборудования. Даже самый простой станок необходимо сделать удобным и безопасным для использования, для этого необходимо начинать процесс изготовления с чертежа оборудования.

Для того, чтобы получить необходимый чертеж, конечно, необязательно заказывать его в специализированной компании и платить за это немалые деньги. Для начала можно полистать справочники и техническую литературу.

В шестидесятых годах прошлого века разработчиками новых строительных материалов СССР был создан композитный материал, который по своим свойствам на много лет превзошел все известные на тот момент строительные материалы. Производство этого материала сертифицировано и производится строго по ГОСТу. По своей сути это разновидность легкого бетона, в котором вяжущим веществом выступает цемент, а в качестве наполнителя — органические заполнители и химические реагенты. Иногда этот материал называют древобетоном.

Но нужно понимать, что в большинстве своем эти люди любители, а не профессионалы, поэтому за качество вашего станка никто ручаться не будет. Линия по производству арболитовых блоков комплектация. Поэтому при выборе фундамента нет практически никаких ограничений. Возможно применение ленточного, плитного, монолитного или комбинированного типа фундамента. Наиболее экономным считается плитный тип, так как большую часть траншеи занимают фундаментные плиты, что позволяет использовать минимальное количество цементного раствора.

После прокладки необходимых коммуникаций заливается армопояс, связывающий здание в прочную, надежную конструкцию. Затем сооружается цокольный этаж высотой мм из красного кирпича или из бетонных плит для защиты арболитовых блоков от влаги вовремя дождя или снега.

Перед воздвижением арболитовых стен, между фундаментом и стеной обязательно прокладывается гидроизоляция. Блоки укладываются отверстиями вниз, начиная с угла дома. Каждый новый ряд выкладывается после основательного закрепления предыдущего при помощи связывающей арматуры. По форме и размеру блоки подгоняются по ходу строительства без особых усилий при помощи камнерезной пилы.

Небольшие неровности блоков устраняются изменением толщины раствора. Между этажами устанавливается перекрытие с заливкой армопояса для придания конструкции надежности и прочности. Укладка блоков из арболита. Стены должны получиться толщиной см, при этом используются металлические или деревянные перекрытия.

Если блок высох, перед укладкой его необходимо обильно намочить водой или сделать раствор более жидким.

станок для арболита своими руками видео

Очень большое значение при сооружении зданий из арболитовых блоков имеет правильный выбор раствора. Для кладки применяется цементно-песчаный раствор в соотношении , а также монтажная пена или клей для газобетонных блоков. Монтажная пена способствует ускорению процесса строительства и улучшению теплозащитных свойств сооружений, однако является более дорогостоящим материалом.

Оборудование для производства арболитовых блоков

Раствор для кладки арболита. Для получения более высокой теплозащиты можно в раствор также добавить опилки. При изготовлении раствора очень важно соблюдать пропорции. Толщина горизонтальных и вертикальных швов должна соответствовать мм. Здания из арболитовых блоков практически не дает усадки, поэтому сразу же можно начинать оформление фасада.

Стены из арболитовых блоков необходимо защитить от влаги. Для этого выполняется нарухная облицовка или штукатурка и внутренняя обшивка стен. Между внутренней обшивкой и арболитной стеной необходимо проложить пароизоляционный материал, а меду наружной облицовкой и стеной необходимо оставить воздушную прослойку или даже проложить дополнительную вытяжку.

Наружная отделка стен кирпичом. Для арболитного блока с облицовкой не нужно дополнительного утепления и внешней декоративной отделки. При применении необлицованного арболита необходима внешняя отделка фасада. Для этого используют различные виды облицовочного кирпича, сайдинга, дерева или штукатурку с последующим окрашиванием. При этом необходимо учитывать паропроницаемые свойства материала, во избежание образования конденсата.

Главный компонент арболита

Так как арболитные блоки довольно легкий материал, для более равномерного распределения нагрузки необходимо выполнить цементную стяжку с армированием по верхнему ряду блоков или использовать в качестве основы крыши деревянные брусья. Возведение крыши дома из арболита. Благодаря несложности процесса, скорость кладки дома 8х8 из арболитовых блоков не превышает затраты времени при постройке зданий из других материалов.

Дома из арболита прекрасно поддерживают оптимальную температуру воздуха. Зимой в них долгое время сохраняется тепло, а летом — прохлада. Также в них никогда не бывает сыро и не образовывается плесень и другие виды грибка. Поэтому этот материал хорошо зарекомендовал себя для строительства бань и саун, для утепления подвалов.

Немаловажное значение имеет и тот факт, что арболит не поддерживает горение и устойчив к пожарам. Дом из арболита. Дома из арболитовых блоков являются самыми прочными и надежными, имеют довольно продолжительный срок службы.

Вот почему, если вы задумали новый проект, стоит обратить внимание на замечательные свойства данного материала. Информация Посетители, находящиеся в группе Гости , не могут оставлять комментарии к данной публикации.

Еще одна попытка создать новый материал с отголосками старой технологии, в котором также присутствует камыш, — разработка электростабилизированного арболита. Это смесь дробленой древесины и камыша с цементом, твердеющая под воздействием электричества. По сути это арболит из камыша- деревобетон. От стандартного арболита новинку отличает возможность использования практически любой древесины, точнее, древесных отходов, камыша и со ломы, которые есть в любой местности.

По структуре материал похож на ДСП с крупными фракциями. Электростабилизированный арболитотличается низкой теплопроводностью, хорошей звукоизоляцией и пожаробезопасностью огонь затухает внутри материала за счет его строения. Новинка весит меньше, чем натуральная древесина или кирпич, хотя этот показатель, а также прочность могут колебаться в зависимости от используемых компонентов.

Правда, последний способ в настоящее время производители практически не предлагают. Хотя изначально для создания электростабилизированного арболита был разработан мобильный комплекс специальных агрегатов. Компания разработчик выражала готовность предоставлять его будущим владельцам экодома в аренду вместе с парой специалистов, в задачи которых входила консультация застройщика и контроль над соблюдением технологии.

Ручное замешивание в данном случае произвести не удастся без образования комков и сгустков. Формы, взамен готовых, изготавливают по схеме из простых деревянных ящиков нужного размера. Выстилаются они линолеумом или полиэтиленовой пленкой, чтобы раствор на прилипал к стенкам. После заливки форм по технологии необходимо уплотнение смеси. Здесь из подручных средств может пригодиться молоток или обычная дрель.

Молотком простукивают стенки емкости, а дрелью достигают лучшего результата методом вибропрессования. Также используются различные приспособления типа вибростола, конструкцию которого можно воспроизвести самостоятельно. Они уменьшают трудоемкость процесса и повышают общую производительность. В условиях, когда невозможно создать требуемые условия для высыхания материала может прийти на помощь оборудование сушильной камеры.

Это значительно увеличит производственные затраты, однако повысит прочностные характеристики блоков. Расценки на готовые арболитовые блоки колеблются в районе 4 рублей за 1 м3. Вполне оправданная стоимость с учетом затрат на сырье и всех нюансов технологического потока. Цены на производственные линии разной степени производительности и отдельное оборудование для древоблоков указаны в таблице ниже. Арболитовые блоки изготавливаются из отходов деревообработки по несложной технологии.

Отсюда можно выделить ряд его достоинств: низкий уровень теплопроводности; устойчивость к биологическим воздействиям; хорошая паропроницаемость материала; отличная звукоизоляция; арболит устойчив к огню; легкость в обработке и монтаже; доступность самой технологии, возможность обустройства линии дома; экономическая выгода в силу сокращения затрат на тяжелый фундамент, дополнительное утепление и время строительства.

Технология получения арболита Изготовление блоков из арболита на сегодня под силу проводить в домашних условиях. Получение блоков На этапе формовки используются емкости, придающие арболитовым блокам стандартный размер параллелепипеда хх мм и хх мм. Необходимое оборудование В продаже имеются готовые линии по производству древоблоков, которые включают в себя весь цикл изготовления, а также дополнительно услуги по запуску и калибровке оборудования.

Однако если подойти к сборке в домашних условиях, то понадобится следующее оборудование для производства блоков из арболита: аппарат для приготовления щепы; смесительная станция либо классическая бетономешалка; пресс-формы необходимых размеров; вибростол. Стоимость Расценки на готовые арболитовые блоки колеблются в районе 4 рублей за 1 м3.

Наименование оборудования Цена, рубли Линия по производству арболита с объемом смесителя 3 м3 Линия для производства арболита со смесителем 0,25 м3 Формовочная машина с вибратором 49 Смесительная станция Вибростол с пресс-формами 64 Вибросито для сортировки опилок 68 Щепорубильная машина Сушильная камера Автор: Иван Яскевич. Стоимость блоков из арболита за куб и штуку Арболит древоблок, опилкобетон — экологически чистый строительный материал с уникальными Из чего состоят арболитовые блоки?