Станки для производства газобетонных блоков

На сегодняшний день применение газобетонных блоков пользуется большим спросом из-за своей легкости, экологичности и теплоизоляции. Технология производства газобетона несложная, но требует четкой последовательности выполнения действий.

Материалы и оборудование доступны и легки в монтаже, а, значит, с их установкой справится не только начинающий строитель, но и дачник. Применяя естественный способ твердения газобетонного материала, обеспечивается прочность конструкции и увеличивается несущая способность стен.

Блоки, изготовленные автоклавным методом, имеют высокие теплоизоляционные характеристики. Емкость газобетонных установок выполняется в виде прямоугольника или U-образная. Размеры изделий из газобетона исходят из форм, применяемых на этапе заливки. Преимущество заключается в возможности изготовления по индивидуальным размерам. Перед тем как приступить к строительству поместья, заботятся о материалах и вспомогательных установках, которые необходимы для собственного изготовления неавтоклавного газобетона.

станки для производства газобетонных блоков

Установка для изготовления газобетона включает в своем комплекте:. Применение установки для замеса бетонного раствора позволяет упростить процесс перемешивания и обеспечить высокое качество материалам.

Как правильно выбрать оборудование?

Установка имеет невысокую цену, но, несмотря на это обладает надежностью и простотой в использовании. Для приготовления газобетонных изделий с помощью агрегата, не нужны специальные навыки, можно просто изучить инструкцию или посмотреть обучающий урок на диске, который идет в комплекте. Мобильная установка не занимает много места, поэтому обустраивать специальное помещение для ее хранения не имеет надобности. При наличии малой строительной компании пригодится стационарная линия изготовления неавтоклавного газобетона.

Aвтоматизированные линии для производства газобетона

Такие установки автономны и применения ручного труда не требуется. Хранить стационарные лини нужно в специально оборудованных помещениях. Перемещать установки на строительный объект нужно с использованием специально предназначенного оборудования. Стационарные линии включают в свою конструкцию дозаторы, которые автоматически измеряют нужное количество ингредиентов.

Сырье для изготовления блоков

Установка состоит из бойлера, в котором греется вода до нужной температуры, вибросита и ленточного конвейера для просеивания и передачи песка. Стационарная линия размещается на площади в пятьсот квадратных метров, для работ требуется два обученных человека.

Стационарные линии только в уменьшенном виде представляют собой мини-установки. Изготовление блоков проходит по такой же технологии, как и в стационарных установках, только выход готового материала значительно меньше. Заявка на подбор поставщика Отправить заявку.

Обзор оборудования для изготовления блоков из газобетона

Фильтры лучший выбор новинки цена. Прозиводство полистиролбетона: автоматизированный резательный комплекс.

станки для производства газобетонных блоков

Резка пенобетона, полистиролбетона, газобетона: автоматизированный резательный комплекс. Производство газоблоков. Написать сообщение.

Обзор оборудования для производства газобетона

Ещё 4 товара. Производство газобетона АСМК. Ещё 11 товаров. Вибросито, вс Вибросито вс далее вс предназначено для разделения кремнеземистых компонентов, используемых в производстве газобетонных изделий по фракциям.

Ещё 16 товаров.

станки для производства газобетонных блоков

Погрузочно-дозирующий комплекс. Принудительного типа, герметичные и не герметичные, универсальные.

Обзор линий и методов изготовления газоблоков

Автоклавирование — важный этап производства качественных газоблоков. Сформованный и разрезанный на отдельные элементы газобетон перегружают в специальную автоклавную печь.

Мы рады приветствовать Вас на нашем сайте! Здесь вы можете узнать что такое неавтоклавный газобетон, где и как он применяется, чем отличается от других строительных материалов, каким образом выглядит его производство. Так же нашем сайте Вы можете выбрать и купить оборудование для производства газобетона и сам неавтоклавный газобетон. Если у Вас остались сомнения или вопросы Вы всегда можете их задать специалистам компании по телефону или электронной почте.

Неавтоклавный газоблок сушат естественным образом в течение суток. Газобетон перемещают на склад, где блок набирает прочность около 30 дней. Транспортировка к потребителю. Предварительно газоблок пакуют в термоусадочную пленку и укладывают на деревянные поддоны. Обзор методов производства блоков газобетона Чтобы изготовить газоблок, комплектуют технологическую линию, в которую входят: смеситель для приготовления рабочего раствора-суспензии; активатор или компрессор; дозаторы для воды и сыпучих компонентов; приспособление для резки газобетона; печь-автоклав — только для производства автоклавных газоблоков.

Все оборудование, производящее газобетон, делится на 5 видов: Стационарные линии. Конвейерные линии. Мобильные установки. Конвейерная линия Иннтех Профи.

станки для производства газобетонных блоков

Установка Газобетон Б плюс. В комплект ГазобетонБ плюс входит следующее оборудование: смеситель Газобетон Б — он непосредственно осуществляет изготовление смеси, из которой затем формуют газоблок; компрессор — качественно замешивает раствор, подавая воздух по специальным форсункам в нижнюю часть загрузочного резервуара; соединительные рукава — служат для подсоединения компрессора к установке.

Средняя цена комплекса — 60 Автор: Иван Яскевич. Внутренняя отделка газобетонных стен дома Газобетонные блоки — теплый и дышащий материал.

Еще не так давно, производство популярного материала в виде строительного камня было возможно лишь в условиях завода. Но с усовершенствованием технологий такая возможность появилась не только у мелких предпринимателей, но и у самих застройщиков. На данный момент существует большое количество различного оборудования, предназначенного для изготовления данного представителя ячеистых бетонов. Комплекты отличаются между собой по ряду признаков, а в первую очередь ценовой категорией и объемом выпуска.

Кроме того, они Толщина стен для домов из газобетона Стены из газобетона благодаря пористой структуре блоков обладают высокими теплоизоляционными Поэтапное возведение дома из газобетона В частном секторе для возведения жилых и иных сооружений часто Выбор читателей Проекты домов из газобетона Выбираем фундамент для дома из пеноблоков Что лучше пенобетон или газобетон? Последние комментарии.

Копирование материалов сайта возможно без предварительного согласования в случае установки активной индексируемой ссылки на наш сайт. Загрузка сырьевых материалов и добавок производится шнековыми транспортерами. Далее происходит выгрузка цемента и золы-уноса из дозатора в смеситель, раствор перемешивается в течение минут до однородного состояния.

Оборудование для производства газобетона

После завершения приготовления раствора, производится выгрузка добавок в смеситель, после чего газобетонная смесь перемешивается минуты. Оператор в режиме реального времени отслеживает все процессы работы смесительного участка.

станки для производства газобетонных блоков

В случае необходимости, оператор может скорректировать или изменить текущую рецептуру, время перемешивания и другие технологические параметры на панели пульта управления. Готовая газобетонная смесь через заслонку смесителя выгружается в форму объемом 0,85 м 3. Заполнение формы смесью происходит в один приём.

станки для производства газобетонных блоков

После заливки, форма по рельсовому пути перемещается на участок выдержки в камеру термической обработки , на котором происходит набор массивом распалубочной прочности. После набора массивом необходимой прочности, форма с массивом по рельсам подается к комплексу распалубки, основание формы фиксируется на рельсовом пути.

Далее, при помощи захвата, снимаются и поднимаются четыре борта формы. После распалубки, основание формы с массивом перемещается на участок распиловки. Освободившиеся борта устанавливаются на свободное основание, находящееся на соседнем рельсовом пути. Собранная форма отправляется на участок заливки. Распиловка массива на блоки заданных размеров осуществляется с помощью автоматизированного резательного комплекса АРК Основание формы с массивом фиксируется захватом на рельсовом пути в зоне работы комплекса, после чего оператор запускает резательный комплекс.

станки для производства газобетонных блоков

Перемещаясь по направляющим, комплекс осуществляет распиловку массива в вертикальной плоскости и торцует массив с обеих сторон.