Станки для изготовления арболитовых блоков

Отсюда можно выделить ряд его достоинств:.

станки для изготовления арболитовых блоков

Недостатком арболитовых блоков можно назвать их повышенное водопоглащение. Но и эта проблема решается при помощи современной проникающей паро- и гидроизоляции. Изготовление блоков из арболита на сегодня под силу проводить в домашних условиях. Для этого необходимо учесть все аспекты и этапы производства, руководствуясь нормативной документацией.

станки для изготовления арболитовых блоков

Технология производства арболитовых блоков начинается с подготовки необходимых ингредиентов. Сюда используется древесная щепа, опилки и стружки. Предпочтительнее хвойные породы древесины — сосна, пихта, ель, но и некоторые лиственные тоже подходят — тополь, осина, береза.

Размер частичек нормируется по ширине не более 5 мм и длине до 25 мм. Поэтому заготовку вначале пропускают через дробилку. Немаловажно наличие разнофракционного состава, что обеспечит необходимую плотность блоков. Подготовка древесного сырья в домашних условиях может проводиться разными способами.

Оборудование для производства арболитовых блоков

Можно даже самостоятельно соорудить щепорез. Однако самый простой и менее затратный — договориться с местной лесопилкой о поставках отходов деревообработки, которые они чаще всего попусту сжигают.

Современное строительство как-то уныло восприняло появление на рынке стройматериалов относительно незнакомых арболитовых блоков. Содержание Доступный станок Самодельный станок Станки промышленного изготовления Ручные станки для прессования Вибрационные устройства для прессования смеси Современные промышленные станки и вибропрессы Заключение Доступный станок Какой станок доступен для производства блоков своими руками из арболитовой смеси? Распробовали новинку обычные люди, которым потребовался простой и удобный способ производства блоков из легкого и прочного материала своими руками.

При самостоятельном изготовлении не у всех дома они могут оказаться под рукой. Тогда может пострадать прочность будущих блоков из-за большого количества сахара в составе. В таком случае эксперты рекомендуют выдержать опилки месяца на улице под открытым небом, периодически перемешивая. В качестве вяжущего компонента выбирается портландцемент марки и более.

станки для изготовления арболитовых блоков

На производстве в специальной ванне этот процесс может занимать до трех суток. Смешивание всех составляющих производится в бетономешалке до однородной массы.

Не должно возникать никаких комков. Пропорция ингредиентов вода-опилки-цемент при этом выглядит следующим образом: Состав должен получиться слегка рассыпчатый, но при сжатии сохранять свою форму.

Please correct e-mail address. Please correct phone number. Please enter letter, number or punctuation symbols.

На этапе формовки используются емкости, придающие арболитовым блокам стандартный размер параллелепипеда хх мм и хх мм. При необходимости в плитах нестандартных габаритов в форму вставляются специальные пластины, тем самым меняя конфигурацию на треугольную или, к примеру, трапециевидную.

Для более быстрого затвердения в смесь не редко добавляют сухой хлористый кальций. Заливка производится послойно в три подхода, с последующим утрамбовываем, в предварительно смазанные известковым молочком формы. Поверхность древоблока заполняется штукатурным раствором слоем в 2 см.

Комплекс для производства арболита

Заполненные емкости подвергаются прессованию или уплотнению на вибростоле. Изготовление крупногабаритных арболитовых блоков требует дополнительного армирования плиты. Для этого в наполовину заполненную форму помещается арматурный каркас и заливается слой бетонного раствора, далее продолжается заполнение деревобетонной смесью. В продаже имеются готовые линии по производству древоблоков, которые включают в себя весь цикл изготовления, а также дополнительно услуги по запуску и калибровке оборудования.

Они различаются объемом производимого материала, габаритными размерами, мощностью и прочими характеристиками. Однако если подойти к сборке в домашних условиях, то понадобится следующее оборудование для производства блоков из арболита:. Производство блоков из арболита — процесс который реально организовать самостоятельно минимизировав затраты на требуемое оборудование. Щеподробилку можно изготовить самостоятельно с применением подручных агрегатов.

Центральный офис. Керамзитобетонные блоки Керамзит с доставкой Трехслойные блоки Сертификаты. О заводе Наше производство Отзывы клиентов Карта объектов Фото и видео. Заявка на ответственное хранение блоков. Отправить заявку.

станки для изготовления арболитовых блоков

Политика конфиденциальности. Заявка на блоки.

станки для изготовления арболитовых блоков

Запрос цены с доставкой. Заполните форму, мы сообщим вам конечную стоимость блоков с учетом доставки до вашего объекта. Запрос консультации.

Доступный станок

Оставьте заявку, мы с вами свяжемся и постараемся помочь. Заказ бесплатного образца. Заполните форму для получения бесплатного образца. Отправить заявку на образец. Расчет количества блоков. Оставьте заявку, мы посчитаем количество блоков для вашего объекта. Отправить на расчет. Получить сертификаты. Ваши данные отправлены. Ивановская область. В Ивановской области наша экспедиция заглянула в гости к ОКБ "Сфера", разрабатывающему оборудование для производства арболита.

А после посмотрели на это оборудование в деле.

Самодельный станок

Пока наша строительная экспедиция дислоцировалась в Иваново, мы посетили производственный цех опытно-конструкторского бюро "Сфера" известного также под брендом "Русский Арболит" , предлагающего оборудование для изготовления арболитовых блоков.

ОКБ "Сфера". ОКБ "Сфера" предлагает производственные комплексы по производству качественных арболитовых блоков из отходов древесины. Производственные комплексы включают в себя необходимый набор оборудования и оснастки мини-завод , разработанного и изготовленного под конкретную технологию.

При разработке технологии ставилась следующая задача: материал должен быть одновременно и конструкционным, и теплоизоляционным, плотность должна соответствовать данной категории, геометрия и размеры блока должны быть с разбросом не более мм.

Любой технолог по строительным материалам скажет, что для арболита это либо невозможно, либо задача сверхамбициозна. Тем не менее, задача была решена. Для этого потребовалось в течение полутора лет проводить научно-исследовательские и экспериментальные исследования.

Технология получения арболита

Нас встретил главный инженер Валерий Шарыгин и провел по производственным цехам. Отличительная особенность технологии, разработанной ОКБ "Сфера", это выдержка изготовленных блоков в специальных формах, где и происходит их предварительное затвердевание. Так выглядят эти формы:.

Можно загнать в форму любую плотность и геометрия будет идеальной.

Производство арболита — особенная технология изготовления стройматериала, который по своим свойствам приближен к натуральной древесине. Деревобетон отличается низким уровнем теплопроводности и достаточно доступной стоимостью. Блоки из арболита обладают рядом положительных качеств, главное из которых — это пригодность к возведению стен любых зданий.

При использовании другой технологии, в частности моментальной распалубки блоков, невозможно получить большую плотность. Щепа начинает разбухать, прочностные характеристики блоков ухудшаются, как и геометрия. На оборудовании ОКБ "Сфера" можно производить и термопанели из арболита. Так выглядят формы для их изготовления. В соседнем цехе видим токаря за изготовлением винтов для вибропрессов.

Цех покраски готовых изделий. Смесители, измельчители щепы и электродвигатели на складе оборудования.

станки для изготовления арболитовых блоков

Вибропрессовальные станки. Линия, которую предлагает ОКБ "Сфера", позволяет изготавливать до блоков в сутки. Так она выглядит в сборе:. Но уже сейчас в ОКБ "Сфера" идет разработка нового, более производительного станка, который позволит изготавливать блоков за смену.