Средняя прочность серий контрольных образцов бетона мпа

Часть 6: Прочность испытуемых образцов на растяжение при раскалывании. Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети. Приложение А обязательное Определение среднего внутрисерийного коэффициента вариации прочности бетона. Приложение Б обязательное Перечень средств измерения и испытательного оборудования, применяемых при изготовлении и испытании контрольных образцов, и их технические характеристики.

Приложение В рекомендуемое Форма журнала испытаний при определении прочности контрольных образцов на сжатие. Приложение Г рекомендуемое Определение отклонений от плоскостности и перпендикулярности опорных граней образцов. Приложение Д рекомендуемое Приспособление для центрирования контрольных образцов при испытании на сжатие.

Приложение Е справочное Примеры разрушений образцов при испытаниях на сжатие. Приложение Ж рекомендуемое Устройства для испытания на растяжение при изгибе.

Марка бетона, М

Приложение И рекомендуемое Устройства для испытания на растяжение при раскалывании. Приложение К рекомендуемое Устройства для испытания на осевое растяжение. Methods for strength determination using reference specimens. Настоящий стандарт распространяется на бетоны всех видов по ГОСТ , применяемые во всех областях строительства, и устанавливает методы определения предела прочности далее - прочность бетонов на сжатие, осевое растяжение, растяжение при раскалывании и растяжение при изгибе путем разрушающих кратковременных статических испытаний специально изготовленных контрольных образцов бетона.

Настоящий стандарт не распространяется на специальные виды бетонов, для которых предусмотрены другие стандартизованные методы определения прочности. В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:.

ГОСТ 2. Эксплуатационные документы. ГОСТ 8. Метрологическая аттестация средств измерений. Технические условия.

средняя прочность серий контрольных образцов бетона мпа

ГОСТ Линейки измерительные металлические. ГОСТ Индикаторы часового типа с ценой деления 0,01 мм. ГОСТ Картон обивочный водостойкий. ГОСТ Смеси бетонные. ГОСТ Картон переплетный.

средняя прочность серий контрольных образцов бетона мпа

ГОСТ Картон обувной и детали обуви из него. Общие технические условия. Методы испытаний. ГОСТ Плиты поверочные и разметочные. Метод определения плотности. ГОСТ Бетоны. Правила контроля и оценки прочности. ГОСТ Формы для изготовления контрольных образцов бетона. Общие технические требования. Классификация и общие технические требования. Методы определения прочности по образцам, отобранным из конструкций.

ГОСТ Машины для испытаний материалов на растяжение, сжатие и изгиб. Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов на территории государства по соответствующему указателю стандартов, составленному по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен изменен , то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим измененным стандартом.

Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

Определение прочности бетона состоит в измерении минимальных усилий, разрушающих специально изготовленные контрольные образцы бетона при их статическом нагружении с постоянной скоростью нарастания нагрузки, и последующем вычислении напряжений при этих усилиях. Таблица 1 - Форма и номинальные размеры образцов.

Определение прочности на сжатие и на растяжение при раскалывании. Длина ребра: ; ; ; ; Диаметр d. Высота h , равная 2 d. Определение прочности на растяжение при изгибе и при раскалывании. Примечание - Допускается применение образцов других форм и размеров, если они предусмотрены в действующих нормативных или технических документах. Таблица 2 - Наибольший номинальный размер зерен заполнителя.

Наибольший номинальный размер зерна заполнителя. Наименьший размер образца ребра образца-куба, стороны поперечного сечения образца-призмы, диаметра и высоты образца-цилиндра.

Таблица 3 - Число образцов в серии. Отобранная проба бетонной смеси должна быть дополнительно вручную перемешана перед формованием образцов. Бетонные смеси, содержащие воздухововлекающие и газообразующие добавки, перед формованием образцов не следует дополнительно перемешивать. Перед использованием форм их внутренние поверхности должны быть покрыты тонким слоем смазки, не оставляющей пятен на поверхности образцов и не влияющей на свойства поверхностного слоя бетона.

Формы заполняют бетонной смесью слоями высотой не более мм. Каждый слой уплотняют штыкованием стальным стержнем диаметром 16 мм с закругленным концом. Число нажимов стержня рассчитывают из условия, чтобы один нажим приходился на 10 см 2 верхней открытой поверхности образца.

Штыкование проводят равномерно по спирали от краев формы к ее середине.

Испытание образцов бетона

При уплотнении бетонной смеси марок по удобоукладываемости П1, П2, П3, Ж1 с использованием виброплощадки форму с уложенной и уплотненной штыкованием бетонной смесью жестко закрепляют на лабораторной виброплощадке и вибрируют до полного уплотнения, характеризуемого прекращением оседания бетонной смеси, выравниванием ее поверхности, появлением на ней тонкого слоя цементного теста. Вибратор должен находиться в вертикальном положении и не касаться дна или стенок формы. После окончания укладки и уплотнения бетонной смеси в форме верхнюю поверхность образца заглаживают мастерком или пластиной.

При испытании на сжатие образцы располагают горизонтально, при испытании на осевое растяжение и растяжение при раскалывании - вертикально.

Образцы выпиливают или выбуривают из средней части изделия или контрольного блока по схеме, приведенной на рисунке 1.

Рисунок 1 - Схемы выпиливания и выбуривания образцов ячеистого бетона. Образцы выпиливают или выбуривают без увлажнения, отступив от граней изделия или блока не менее чем на 20 мм. Контрольные блоки из ячеистого бетона должны иметь следующие размеры см. Допускается при подборе состава ячеистого бетона, а для пенобетона - и при производственном контроле прочности изготавливать контрольные образцы в формах по 4.

Маркировка не должна повреждать образец или влиять на результаты испытания.

ГОСТ 18105-2010 Бетоны. Правила контроля и оценки прочности

При определении прочности бетона на сжатие образцы распалубливают не ранее чем через 24 ч и не позднее чем через 72 ч, прочности на растяжение - не ранее чем через 72 ч и не позднее чем через 96 ч. Образцы укладывают на подкладки так, чтобы расстояние между образцами, а также между образцами и стенками камеры было не менее 5 мм. Образцы в камере нормального твердения не должны орошаться водой. Допускается хранение образцов под слоем влажного песка, опилок или других систематически увлажняемых гигроскопичных материалов.

Образцы, предназначенные для твердения в условиях тепловой обработки, должны быть помещены в формах в тепловой агрегат пропарочную камеру, автоклав, отсек формы или кассеты и т. После окончания тепловой обработки образцы распалубливают и испытывают или хранят в нормальных условиях в соответствии с 4.

Технология определения средней прочности бетона ГОСТ 18105-2010

Прочность бетона образцов к началу их транспортирования должна быть не менее 2,0 МПа. Допускается использовать другие средства измерения, испытательное оборудование, приспособления, если их технические характеристики соответствуют требованиям, указанным в приложении Б. Образцы должны быть выдержаны до испытания при указанных условиях в распалубленном виде в течение 24 ч, если они твердели в воде, и в течение 4 ч, если они твердели в воздушно-влажностных условиях или в условиях тепловой обработки.

Образцы, предназначенные для определения передаточной или распалубочной прочности бетона на сжатие в горячем состоянии, а также предназначенные для определения прочности на растяжение, следует испытывать без предварительной выдержки. Образцы, имеющие трещины, околы ребер глубиной более 10 мм, раковины диаметром более 10 мм и глубиной более 5 мм кроме бетона крупнопористой структуры , а также следы расслоения и недоуплотнения бетонной смеси, испытанию не подлежат.

Наплывы бетона на ребрах опорных поверхностей образцов должны быть удалены абразивным камнем. Результаты осмотра и измерений записывают в журнал испытаний, форма которого приведена в приложении В. При наличии дефектов фиксируют схему их расположения. Опорные грани отформованных образцов-кубов, предназначенных для испытания на сжатие, выбирают так, чтобы сжимающая сила при испытании была направлена параллельно слоям укладки бетонной смеси в формы.

Опорные грани образцов-кубов и образцов-призм, предназначенных для испытания на растяжение при раскалывании, должны быть выбраны так, чтобы оси колющих прокладок, передающих усилие, были перпендикулярны слоям укладки бетонной смеси.

Плоскость изгиба образцов-призм при испытании на растяжение при изгибе должна быть параллельна слоям укладки. Результаты измерений линейных размеров образцов записывают в журнал испытаний. Примечание - При использовании для изготовления образцов бетона поверенных калиброванных форм по ГОСТ , линейные размеры которых соответствуют требованиям указанного стандарта, допускается не измерять линейные размеры образцов, а принимать их равными номинальным, приведенным в таблице 1.

средняя прочность серий контрольных образцов бетона мпа

Для выравнивания применяют шлифование или нанесение слоя быстротвердеющего материала например, на основе глиноземистого цемента или серы толщиной не более 5 мм и прочностью к моменту испытания не менее ожидаемой прочности бетона образца. При этом время нагружения образца до его разрушения должно быть не менее 30 с. В журнале испытаний отмечают:. Результаты испытаний образцов, имеющих перечисленные дефекты структуры и характер разрушения, не учитывают.

Если испытательная машина или пресс имеет один шаровой шарнир, радиус которого не обеспечивает поворот опорной плиты в процессе нагружения образца, то рекомендуется для передачи сжимающего усилия по оси образца устанавливать дополнительную опорную плиту с шарниром, обеспечивающим ее поворот.

Дополнительную опорную плиту устанавливают так, чтобы плита испытательной машины пресса с шарниром и дополнительная опорная плита прилегали к противоположным граням образца. Рисунок 3 - Схемы испытания на растяжение при раскалывании. Рисунок 4 - Погрешности расположения плоскостей действия нагрузки при испытании на растяжение при раскалывании.

Прочность бетона на осевое растяжение R t , растяжение при раскалывании R tt , растяжение при изгибе R tb , МПа, вычисляют с точностью до 0,01 МПа по формулам:. K w - поправочный коэффициент для ячеистого бетона, учитывающий влажность образцов в момент испытания. Допускается значения масштабных коэффициентов для отдельных видов бетонов принимать по таблице 4. Таблица 4 - Масштабные коэффициенты. Масштабные коэффициенты при испытании.

Куб ребро или квадратная призма сторона поперечного сечения. Поправочный коэффициент K w при промежуточных значениях влажности бетона определяют линейной интерполяцией. Для других видов бетона значение коэффициента К w принимают равным единице. Таблица 5 - Поправочные коэффициенты для ячеистого бетона. Поправочный коэффициент K w. При отбраковке дефектных образцов прочность бетона в серии определяют по всем оставшимся образцам, если их не менее двух.

Результаты испытания серии из двух образцов при отбраковке одного образца не учитывают. Определение среднего внутрисерийного коэффициента вариации прочности бетона. Для этого определяют размах W i и прочность бетона R i в каждой серии, а также средний размах , МПа, и среднюю прочность i , МПа, по всем 30 сериям по формулам:. Таблица А. Перечень средств измерения и испытательного оборудования, применяемых при изготовлении и испытании контрольных образцов, и их технические характеристики.

Наименование, тип, марка оборудования или средства измерения. Необходимость периодической поверки калибровки средств измерений или метрологической аттестации испытательного оборудования.

Метрологическая аттестация по ГОСТ 2. Погрешность измерения не более 0,01 мм на мм; наличие трех фиксированных опор и двух измерителей перемещений по схеме приложения Г. Метрологическая аттестация и поверка калибровка измерителей перемещений. Погрешность измерения не более 0,01 мм на мм; наличие двух фиксированных опор в одной плоскости и одной опоры и измерителя перемещений в перпендикулярной плоскости по схеме приложения Г.

средняя прочность серий контрольных образцов бетона мпа

Твердость стали HRC Э. Отклонение от плоскостности опорных поверхностей не более 0,05 мм на мм. Толщина не менее 0,25а 0,25 d при передаче нагрузки через шаровой шарнир. Обеспечение схемы испытания по рисунку 2 и приложению Ж. Поворот перемещение в плоскости изгиба образца без нагрузки усилием не более 1 Н. Обеспечение возможности поворота образца без его перемещения в плоскостях изгиба и перпендикулярной к ней. Толщина не менее 0,15а, ширина 0,3а - 0,4а, длина не менее а.

Обеспечение схем испытаний согласно рисунку 3 и приложению И. Эксцентриситет плоскостей действия равномерно распределенных сил при испытании кубов см. Взаимная непараллельность плоскостей действия равномерно распределенных сил при испытании образцов-кубов см. Твердость стали - HRC Э. Отклонение от плоскостности вдоль линии приложения усилия не более 0,05 мм на мм. Форма журнала испытаний при определении прочности контрольных образцов на сжатие. Дата изготовления контрольного образца.

Нормируемые характеристики прочности и плотности бетона. Дата испытания контрольных образцов. Проектный класс бетона, по прочности, МПа. Отпускная передаточная прочность или промежуточная прочность, МПа.

Прочность образца, приведенная к базовому размеру, МПа. Образцы-половинки призм при испытании на сжатие помещают между двумя дополнительными стальными плитами.

Далее начинают нагружение. В случае разрушения образца по одной из дефектных схем по приложению 7 при определении средней прочности серии этот результат не учитывают. Испытание на растяжение при изгибе. Образцы-призмы устанавливают в испытательное устройство по схеме черт. Образцы устанавливают на плиты пресса или в испытательное устройство по черт. Для равномерной передачи усилия на образец между стальной колющей прокладкой и поверхностью куба или между опорными плитами пресса и поверхностью образца-цилиндра допускается дополнительно устанавливать прокладку из фанеры, картона длиной не менее длины образца.

Образцы-призмы последовательно раскалывают в нескольких сечениях по длине. Расстояние между сечениями раскалывания должно быть не менее половины высоты призмы.

Испытание на осевое растяжение. Применение экспериментальных масштабных коэффициентов a , b , g и d по приложению 11 , отличающихся от единицы в сторону увеличения или уменьшения более, чем это указано в табл.

средняя прочность серий контрольных образцов бетона мпа

Значения коэффициента k w , для ячеистого бетона принимают по табл. Коэффициент k w при промежуточных значениях влажности бетона определяют по линейной интерполяции. Поправочный коэффициент k w. Прочность бетона кроме ячеистого в серии образцов определяют как среднее арифметическое значение в серии:.

При отбраковке дефектных образцов прочность бетона в серии образцов определяют по всем оставшимся образцам, если их не менее двух. Для ячеистого бетона прочность в серии образцов определяют как среднее арифметическое значение всех испытанных образцов серии. Оценку результатов определения прочности бетона производят по ГОСТ R sj , W sj - средние прочность и размах прочности бетона в каждой серии образцов, МПа;.

Формы с крышками и насадками по ГОСТ По ГОСТ Весы по ГОСТ Госснаба СССР, выпускаются серийно 4. Линейки стальные по ГОСТ Прибор для определения отклонений от перпендикулярности смежных граней образцов.

Испытательные машины для статических испытаний. Устройства и приспособления для испытаний на сжатие. Твердость стали HRC Э Обеспечение схемы испытания согласно черт.

Обеспечение схем испытаний согласно черт. Устройства для испытания на осевое растяжение призм или цилиндров. Киевская, 41, Симферопольский механический завод "Сантехпром".

Прочность бетона на сжатие - это основной показатель, которым характеризуют бетон. В настоящее время, встречаются две системы выражения данного показателя, а именно:. Класс бетона, B - это так называемая кубиковая прочность то есть сжимаемый образец в форме куба показывающая выдерживаемое давление в МПа, с долей вероятности разрушения не более 5 единиц из испытуемых образцов. Обозначается латинской буквой B и числом показывающим прочность в МПа.

Кирова, 86, Кировоградский опытный завод дозирующих автоматов. Отпуск-ная и переда-точная проч-ность, МПа для сборных конструк-ций. Пример заполнения журнала для тяжелого бетона. Пример заполнения журнала для легкого бетона. С этой целью прибор после установки стрелок индикаторов на нуль смещают на 10 — 15 мм в разные стороны по поверхности зеркала.

Материаловедение. Бетоны и строительные растворы. Учебное пособие

Если при этом стрелки индикаторов отклоняются от нулевого положения не более, чем на 0,5 деления, то зеркало пригодно для использования. Прибор приставляют к измеряемой грани образца и фиксируют, опирая в трех точках. Вслед за тем снимают отсчеты по двум индикаторам. Отклонение от плоскостности относительно угловых точек А, мм, рассчитывают по формуле. О 1 - показание углового индикатора, мм.

Вогнутость выпуклость В, мм, рассчитывают по формуле. Отклонение от плоскостности опорных граней образца соответствует п. Отклонения от плоскостности проверяют по двум противоположным опорным граням, которыми образец при испытании будет контактировать с плитами пресса.

Прибор приставляют к измеряемой грани образца и фиксируют, прижимая к смежной грани двумя опорами и к измеряемой грани третьей опорой. Вслед за тем снимают отсчет по индикатору.

Отклонения от перпендикулярности в образце с ребром длиной не более мм определяют в сечении посередине, а в образцах с ребром большей длины - в двух сечениях на расстоянии мм от краев. О 3 - показание индикатора, мм. Отклонение от перпендикулярности граней образца соответствует п. Шарнирно неподвижная опора узел Б выполнена в виде шара 2, устанавливаемого центрально относительно поперечной оси образца между опорными подушками 3 со сферическими поверхностями.

Такая конструкция обеспечивает поворот образца как в плоскости изгиба, так и в перпендикулярной ей плоскости без перемещения образца и исключает косой изгиб, который может быть вызван неплоскостностью опорных поверхностей образца. Шарнирно подвижная опора узел А выполнена в виде качающейся призмы 4, опирающейся на верхнюю сегментную 5 и нижнюю плоскую 6 опорные подушки, и устанавливается также центрально относительно поперечной оси образца.

Такая конструкция обеспечивает как поворот, так и смещение образца в плоскости изгиба и практически исключает возникновение усилия распора вследствие прогиба образца. Нагрузка от испытательной машины установки передается на образец через распределительную траверсу 7 , выполненную в виде однопролетной балки.

Шарнирно неподвижная опора 8 траверсы выполнена также, как и соответствующая опора образца. Шарнирно подвижная опора 9 траверсы выполнена в виде цилиндрического катка, устанавливаемого между опорными пластинами, размеры которых должны соответствовать размерам опорных подушек.

Нагрузка от испытательной машины установки на траверсу должна передаваться центрально через шаровой шарнир 10, в качестве которого может быть использован верхний шарнир испытательной машины. Рекомендуемые конструктивные решения устройств и приспособлений для реализации схем испытания на растяжение при раскалывании образцов-цилиндров, кубов и призм приведены на черт. В качестве шарового шарнира допускается использовать верхний шарнир. Для обеспечения требуемой схемы приложения нагрузки рекомендуется применять кондуктор см.

Направляющие кондуктора 1 жестко соединены с нижним нагрузочным устройством 2 , выполненным в виде плоской плиты черт. Размеры элементов кондуктора назначают исходя из требований табл.

Соответствие марки бетона (М) классу (В) и прочности на сжатие

На черт. В приведенной на черт. В случае применения захвата, схема которого приведена на черт. Приклеиваемые и анкерные захваты черт. Анкеры следует выполнять с заостренными концами и разной длины, при этом разница в длине анкеров должна быть не менее среднего диаметра крупного заполнителя d ag. Приклеивать захваты черт.

ГОСТ Правила контроля и оценки прочности.

Зажимные см. Образец удерживается в захвате за счет. С целью увеличения силы трения на поверхности деталей, прилегающих к образцу 2 на черт. Усилие затяжки винтов предварительно подбирают в зависимости от размеров образца, вида и прочности бетона. Число винтов рекомендуется принимать равным числу цанг. Число цанг 5 в зажимном захвате для образца цилиндра черт. В самозажимном захвате для образцов-призм см.

Для обеспечения соосности передачи усилия между захватами их следует соединять с опорными устройствами испытательной машины через шарнир Гука, схема которого приведена на черт. Концевой элемент 2. Для установления значений масштабных коэффициентов испытывают по 8 парных серий образцов базового и не базового размера, если число образцов в каждой серии равно двум, и по 6 серий образцов, если число образцов в каждой серии равно трем или более. Получение значения экспериментальных коэффициентов сравнивают со значениями, приведенными в табл.

Проверку установленных экспериментальных значений масштабных коэффициентов следует проводить не реже одного раза в два года, а также при ремонте к замене прессов или испытательных машин и парка форм для изготовления образцов.

Министерством энергетики и электрификации СССР. Государственным комитетом СССР по управлению качеством продукции и стандартам. Бруссер, канд.

Малинина, д-р техн. Митник, канд. Подмазова, канд. Дробященко, канд. Ухова, канд. Левин, канд. Цветков, канд. Руденко, д-р техн. Белоусов, канд. Лещинский, д-р техн. Денисенко; В. Довжик, канд. Усколовский; Ю. Хаютин, д-р техн. Дорф, канд. Гершанович, канд. Марков, канд. Красновский, канд. Павлов, канд.

средняя прочность серий контрольных образцов бетона мпа

Щербаков, д-р техн. Хубова, канд. Смирнов, канд. Шейнин, канд. Коршунов, канд. Кураш, канд. Кроль; С. Абрамова; В. Тишенко; И.