Состав композитного цемента с золой уноса

Возможна ее доставка и другими специальными транспортными средствами. После разгрузки золы сжатый воздух подается в емкость для аэрирования и создания необходимого давления, а также в смесительное отделение для образования воздушной среды определенной расчетной концентрации.

Взрыхленная сжатым воздухом аэрированная зола поступает под действием разности давлений в смесительную камеру, откуда по транспортному трубопроводу - на склад. Рабочее давление сжатого воздуха на входе трубопровода пневмосистемы зависит от концентрации золы-уноса и дальности подачи. С помощью распределительного устройства, входящего в комплект установки, золу-унос распределяют по сил осам.

Классификация цемента

Для очистки воздуха, выходящего из силосов, предусмотрены фильтры и циклоны, под которыми установлены пылесборнйки. Пыль отсасывается и транспортируется на склад. При помощи струйных или камерных насосов зола подается в бункер-осадитель, установленный в надбункерном отделении бетоносмесительного узла, а затем в расходные бункеры. Механизмы тракта подачи золы выключаются автоматически по сигналу указателя уровня, установленного в расходном бункере.

Нео-севшая зола вместе с воздухом попадает в циклоны, где смесь вторично очищается и осаждается. Из дозатора зола подается непосредственно в бетоносмеситель. Воздух, поступающий в приемное устройство и струйный насос, проходит масловодоочистку. При использовании неочищенного воздуха зола налипает на стенки трубопроводов и вся система выходит из строя.

Таким образом, для хранения, транспортировки и дозирования золы сухого отбора применяют, в основном, такие же технологическое оборудование и транспортные средства, что и для цемента.

Строительные растворы. Золу применяют в качестве компонента строительных растворов, в котором сочетаются свойства минеральной добавки, пластификатора и микронаполнителя. Зола улучшает пластичность и водоудерживающую способность растворных смесей, свойства затвердевших растворов. При применении в растворах тонкодисперсных зол, отбираемых с последних полей электрофильтров, существенно снижается расход вяжущих. Применение золы как добавки рационально при получении эффективных растворов для каменной кладки и возведения стен из крупноразмерных элементов.

Применение и химический состав Зола уноса

Однако растворы с добавкой золы не следует применять в зимнее время в связи с замедленным темпом их твердения при пониженной температуре. Тонкодисперсная зола-унос может применяться взамен части цемента и песка.

состав композитного цемента с золой уноса

Крупнодисперсную золу рационально применять вместо части песка без изменения расхода цемента. Перерасход цемента при полной замене песка золой устраняется добавкой небольшого количества известкового теста. При полной замене песка золой повышаются деформации усадки во времени и деформации при попеременном увлажнении и высушивании. Они в раза выше, чем у цементно-песчаных растворов. В цементно-известковых растворах золой можно заменять часть цемента, извести или песка. При этом экономится до кг цемента и кг известкового теста на 1 м3 раствора без ухудшения удобоукладываемости и прочности.

Цементно-известково-зольные растворы характеризуются весьма низкой расслаиваемостью. Их применяют так же, как и растворы, без добавки золы, в основном для кладки надземных частей зданий.

Без применения цемента на известково-зольном вяжущем можно получать растворы марки М25 и выше. Подбор составов золосодержащих растворов производят в два этапа. Технология приготовления растворов с добавкой золы состоит из дозирования исходных компонентов по массе и перемешивания затем их в растворосмесителях в течение мин до получения однородной смеси.

состав композитного цемента с золой уноса

Золу можно использовать и в различных отделочных составах. Золу применяют в цементных растворах, служащих для заделки трещин в железобетонных конструкциях, в том числе и массивных.

цемент, производство цемента, потребление цемента, рынок цемента, цемент на бирже, компании...

При этом определяющее значение имеют хорошая перекачиваемость растворов, их связность, стабильность свойств во времени, уменьшение водоотделения и сегрегации расслоения.

Ячеистые бетоны. Шлаковые и зольные вяжущие, как показал многолетний опыт, с успехом могут заменять в производстве ячеистобе-тонных изделий известково-кремнеземистые и известково-цементные вяжущие.

Молотые топливные шлаки и пылевидные золы позволяют также заменить тонкодисперсный кварцевый песок в составе ячеисто-бетонных изделий. Наряду с автоклавной технологией при применении шлакозольных вяжущих повышенной активности представляется возможным получение ячеистых бетонов в условиях пропаривания при атмосферном давлении.

Как расшифровать маркировку цемента

В композиции с портландцементом применение высокодисперсных зол и шлаков способствует твердению ячеистых бетонов и без тепловой обработки. Зола и золошлаковые смеси в производстве ячеистых бетонов могут использоваться как в сухом виде, так и в виде шлама. На основе бесклинкерных и малоклинкерных шлаковых вяжущих при мокром и сухом помоле, как установлено в МИСИ им. Замена тонкомолотого известково-песчаного вяжущего известко-во-шлаковым или зольным позволяет снизить расход извести 2- 3 раза.

Для производства безавтоклавных газозолошлаковых бетонов желательно применение цемента с повышенным содержанием активных минералов - алита и трехкальциевого алюмината. При изготовлении автоклавных ячеистых бетонов возможно применение цементов с пониженной активностью, в том числе шлакопортландцемента и пуц-цоланового портландцемента. Ячеистый золобетон является разновидностью ячеистых бетонов, в которых зола выполняет роль кремнеземистого компонента.

По сравнению с обычным кремнеземистым компонентом - молотым кварцевым песком - зола обладает более высокой реакционной способностью, требует значительно меньших а при достаточной дисперсности вообще не требует затрат на измельчение и позволяет получать ячеистый бетон меньшей средней плотности. Недостатки золы как кремнеземистого компонента следующие: меньшее, чем в кварцевом песке, содержание Si02; наличие несгоревшего топлива и нестабильность химического состава.

Из них изготавливают теплоизоляционные изделия, панели, блоки и плиты для наружных стен, покрытий, межэтажных перекрытий и внутренних перегородок 3. Основные недостатки литьевого формования: недостаточная газоудерживающая способность смеси; неоднородная плотность изделий по высоте; медленное твердение; повышенная влажность изделий после тепловой обработки и большая усадка. Армирование ячеистой структуры газобетона волокнами асбеста, минеральной ваты и другими волокнами способствует снижению усадки и повышению трещиностойкости бетона.

Эффективно введение в состав ячеистобетонных смесей крупного пористого заполнителя - шлаковой пемзы, керамзита, аглопорита и др. Ячеистые золобетоны на цементе имеют значительно большую стойкость, чем на извести. Негативной особенностью золобетонов является их способность к высокому сорбционно-му увлажнению, вызываемому значительной микропористостью золы.

Они отличаются также большей чувствительностью к циклическому увлажнению и высушиванию, чем кирпич или тяжелый бетон. Для защиты от агрессивного воздействия атмосферы на изделия из ячеистых золобетонов наносят различные покрытия. Экономическая эффективность ячеистых золобетонов обусловлена заменой золой песка, уменьшением в 1,,5 раза расхода известкового вяжущего по сравнению с известково-песчаным и сокращением примерно в 2 раза капитальных вложений на добычу и переработку исходного сырья.

Разработана технология получения золощелочных ячеистых бетонов для устройства теплоизоляции в гражданских, общественных и промышленных зданиях. В результате проведенных исследований был получен ячеистый бетон на жидком стекле и каустифицированном содовом плаве.

состав композитного цемента с золой уноса

В качестве исходных материалов использовались зола-унос Ладыженской ГРЭС и растворимый силикат натрия. Образцы ячеистого бетона изготавливались по литьевой технологии путем смешивания золы-уноса с щелочным затворителем с последующим введением в смесь порообразователя, в качестве которого использовалась водная суспензия алюминиевой пудры.

Для эмульгирования алюминиевой пудры применялись сульфанол, хозяйственное мыло. Скорость вспучивания ячеистой смеси регулировалась путем добавления едкого натра, а время схватывания - добавкой извести.

При хранении в сухом состоянии прочность ячеистого бетона имеет тенденцию к возрастанию. Для регулирования интенсивности взаимодействия алюминиевой пудры со щелочным компонентом в состав порообразователя вводили гидрофобные вещества отработанное машинное масло, олеиновую кислоту , пластификатор ЛСТ, минеральный порошок.

Было установлено, что в отличие от ячеистых бетонов на жидком стекле, оптимальные условия твердения бетонов на каустифицированном плаве создаются при тепловлажностной обработке.

Добыча и хранение золы-уноса

Кузнецкий угольный бассейн Кемеровская область является одним из самых крупных угольных месторождений мира. По качеству угли разнообразны и относятся к числу лучших углей. Минусинский угольный бассейн, расположен в Минусинской котловине республика Хакасия. К наиболее крупным из них относятся Черногорское и Изыхское угольное месторождение. Находится в Красноярском крае, бассейн обладает наиболее значительными запасами энергетического бурого угля, добывающегося в основном открытым способом.

Экибастузский угольный бассейн Казахстан является одним из самых значительных по запасам и занимает первое место в мире по плотности угля: на площади 62 квадратных километра запасы угля оцениваются в 13 миллиардов тонн или тонн на один квадратный метр.

А по добыче угля открытым способом является одним из наиболее перспективных районов в мире. Основные потребители угля из этого басcейна находятся на Урале. В зависимости от степени углефикации метаморфизма существуют бурые угли, каменные угли и антрациты. Самая низкая теплота сгорания у бурых углей, а самая высокая — у антрацитов. Наиболее выгодное отношение цены и удельной теплоты сгорания имеют каменные угли.

Угли марок Д, Г и антрациты находят свое применение, как правило, в котельных, так как они могут гореть без поддува. Угли марок СС, ОС, Т применяются для получения электрической энергии, так как они имеют большую теплоту сгорания, но сжигание данного вида углей связано с определенными технологическими сложностями, которые оправданы лишь в случае необходимости использования большого количества угля.

В черной металлургии используются обычно марки Г, Ж, для производства сталей и чугуна. В зависимости от вида угля, его месторождения, места и способа сжигания на выходе получается совершенно разная зола.

Использование золы-уноса в производстве бетона

Этот параметр особенно важен в условиях, где требуется аварийный ремонт или в холодном климате. Скорость затвердевания портландцемента можно регулировать с помощью гипса или других добавок.

Также влияет температура окружающей среды и вода. Чем воздух холоднее, тем дольше цемент застывает. При оптимальных условиях и правильном замешивании цементный раствор схватывается через 45 минут.

Каждый вид цемента имеет определенную маркировку.

Исследованиями и практикой установлена эффективность введения сухих пылевидных зол при изготовлении бетонных и растворных смесей в качестве активных минеральных добавок и микронаполнителей. Бетонные смеси с золами обладают большей связностью, лучшей перекачиваемостью, меньшим водоотделением и расслоением.

Она показывает, для какой области применения подходит вяжущий порошок. Состоит из чисел и букв. Марка вяжущего порошка по прочности обозначается буквой М и числом после нее, например, М Также эта характеристика может быть указана только числом — 22,5, 32,5, 42,5 и 52,5.

В этом случае ее называют не маркой, а классом. Она означает, что изделие выдерживает давление, например, в 22,5 МПа. Также на мешках помимо маркировки о прочностных характеристиках и морозостойкости указывается быстрота затвердевания. ЦЕМ I — портландцемент, имеет самую высокую скорость затвердевания. ЦЕМ II — застывает чуть медленнее. Именно от их количества зависит быстрота затвердевания смеси. Чем больше их, тем дольше схватывается раствор.

ЦЕМ IV — пуццолановый с нормальной скоростью затвердевания. В его состав включен микрокремнезем обозначается буквой М или МК , зола-унос маркировка З , пуццоланы П. ЦЕМ V — композиционный вяжущий порошок с нормальной скоростью затвердевания. Марка цемента по прочности — 32,5. Количество добавок указывается буквами А и В.

Зола уноса и её уникальные свойства

Используется эта маркировка для всех видов цемента, кроме ЦЕМ I. Нормальной скоростью твердения считается промежуток времени в 28 суток после укладки в дело, в течение которого рабочая смесь набирает проектную прочность.

Класс безопасности цемента равен 3-м, то он есть классифицируется как умеренно опасное вещество. Материал, находящейся в воздухе в виде пыли, способен в производственных условиях вызывать различные аллергические болезни. Маркой цемента называется среднее значение условной числовой величины прочности на сжатие.

Точное определение марки цемента выполняется только в специальных строительных лабораториях с выполнением следующих действий:.

Что такое золы уноса?

Основное применение: фундаменты и тело опор внеклассных мостов, тоннели и другие уникальные гражданские инженерные сооружения, а также объекты военной и космической отраслей.

Марки цемента по прочности являются основной характеристикой вяжущего, они обозначаются буквой М и числом после неё, показывающим какую нагрузку на сжатие выдержит один квадратный см цементного камня после полного затвердения. В Российской Федерации для маркировки цементов одновременно действуют два ГОСТа, один — выпуска го года, второй — го. Во втором нормативном стандарте вместо марки введено понятие — класс прочности цемента. В отличие от марки, прочность в этом случае выводится не как среднее значение, полученное из 6-ти измерений, а заявленному классу должно соответствовать 95 испытываемых образцов из Соотношение между марками и классами приводится в табличной форме, в технической справочной литературе.

Например, марке М соответствует класс 32,5. Смотреть Карточку производителя. Уведомления о новых продуктах Хочу получать. Узнайте больше Керамзит в крафт-мешках V Крафт-мешок является одной из самых экологически чистых упаковок. Фасовку керамзита производим в мешки 20 и 40 литров.

состав композитного цемента с золой уноса

Купить керамзит для стяжки пола возможно в различных строительных магазинах, Применение керамзита в ландшафтном В последнее время все больший интерес к продукции Алексинского керамзитового завода проявляют производители сельскохозяйственной продукции, которые используют керамзит в качестве субстрата в Алексинский керамзитовый завод Мир меняется. На первый план выходят продажи строительных материалов через интернет, экологически чистое строительство зелёное строительство , энергоэффективное строительство, система умный дом.

Mosquito — это система антимоскитных сеток для окон, дверей и раздвижных дверей. Легкие и продуманные конструкции защищают от насекомых Предназначена для внутренней отделки стен и потолков. База сухой порошок в которую нужно добавить необходимое количество воды и пигмента Прямая речь Все интервью.

Виды золошлаковых отходов ТЭС. В зависимости от вида сжигаемого угля, способа сжигания, температуры факела, способа золоудаления, сбора и хранения золы на ТЭС образуются:. Золошлаковая смесь в виде пульпы направляется в золоотвалы. Дисперсность зол. Золы-унос, предназначенные для использования в качестве активной минеральной добавки к цементу, по дисперсности делят на два класса:.

Все участники Присоединиться.