Сортамент арматуры а400 таблица

Испытание стеклопластиковой арматуры смотри на видео.

сортамент арматуры а400 таблица

Термомеханические и термически упрочненные стальные стержни периодического профиля диаметром мм, предназначены для строительства ответственных железобетонных конструкций ГОСТ Полная версия Сортамент арматуры. Арматура А1, АI также А Арматура АС. Арматура BC. В процессе производства прокатной арматуры практически невозможно добиться точного размера выпускаемого изделия независимо от того, кто производитель.

сортамент арматуры а400 таблица

Этот факт был учтен в ГОСТе : введены поправки на габариты и вес арматуры отклонения отображены в табличном виде. Как показывает практика, различные производители поставляют изделия с погрешностью до 9 процентов, притом показатели в пользу и уменьшения, и увеличения веса арматуры. Качество стали зависит не только от толщины арматуры.

Существует ряд физико-химических свойств, влияющих на характеристики выпускаемого изделия в процессе его изготовления. В зависимости от типа стали металлические изделия выпускаются для тех или иных целей и направлений использования. Технологический процесс самым прямым образом формирует все задаваемые характеристики арматуры. При добавлении в состав горячекатаной строительной арматуры углерода и легирующих добавок хром, кремний, марганец, титан, никель и др.

Для различных строительных процессов необходима сталь с определенным набором параметров. Углерод снижает пластичность стали, ухудшает свариваемость. Обычно в строительстве применяют низкоуглеродистые стали с содержанием последнего до 0,22 процента. Кремний раскисляет сталь и повышает прочность, однако при повышенном его содержании ухудшает свариваемость и коррозионную стойкость. Компенсировать вредное влияние кремния может марганец, который, в свою очередь, повышает прочность, раскисляет сталь.

Расшифровка и диаметр

A-I A А-II А Ас-II Ас А-III А Допускается изготовление арматурной стали класса A-V А Размеры, указанные в скобках, изготовляют по согласованию изготовителя с потребителем. Измененная редакция, Изм. Химический состав арматурной углеродистой стали должен соответствовать ГОСТ , низколегированной стали - нормам, приведенным в табл.

Таблица 6.

Основные параметры и размеры арматурного проката

В стали марки 32Г2Рпс допускается замена алюминия титаном или цирконием в равных единицах. Отклонения по химическому составу в готовом прокате из углеродистых сталей - по ГОСТ , из низколегированных сталей при соблюдении норм механических свойств - по табл. Минусовые отклонения по содержанию элементов кроме титана и циркония, а для марки стали 20Х2Г2СР - кремния не ограничивают.

Таблица 7. По согласованию изготовителя с потребителем сталь может изготовляться с другими отклонениями по содержанию хрома, кремния и марганца.

Механические свойства арматурной стали должны соответствовать нормам, указанным в табл.

Сортамент арматуры таблица

Таблица 8. Предел текучести s т. Временное сопротивление разрыву s в. Испытание на изгиб и в холодном состоянии с - толщина оправки, d - диаметр стержня. По согласованию изготовителя с потребителем допускается не проводить испытание на ударную вязкость арматурной стали класса Ас- II. Для стали класса А- II А диаметром св. Статистические показатели механических свойств стержней арматурной стали периодического профиля должны соответствовать приложению 1 , с повышенной однородностью механических свойств - приложению 1 и табл.

Вероятность обеспечения механических свойств, указанных в табл. На поверхности профиля, включая поверхность ребер и выступов, не должно быть раскатанных трещин, трещин напряжения, рванин, прокатных плен и закатов. Допускаются мелкие повреждения ребер и выступов, в количестве не более трех на 1 м длины, а также незначительная ржавчина, отдельные раскатанные загрязнения, отпечатки, наплывы, следы раскатанных пузырей, рябизна и чешуйчатость в пределах допускаемых отклонений по размерам.

Настоящий стандарт распространяется на горячекатаную круглую сталь гладкого и периодического профиля, предназначенную для армирования обычных и предварительно напряженных железобетонных конструкций арматурная сталь. В части норм химического состава низколегированных сталей стандарт распространяется также на слитки, блюмсы и заготовки. Номинальный диаметр арматурного проката, количество метров в тонне, масса одного погонного метра арматурного проката и допускаемые отклонения по массе. Марки стали, применяемые для изготовления арматуры разных классов ГОСТ

Свариваемость арматурной стали всех марок, кроме 80С, обеспечивается химическим составом и технологией изготовления. Таблица 9. S - среднеквадратическое отклонение в генеральной совокупности испытаний;. Арматурную сталь принимают партиями, состоящими из профилей одного диаметра, одного класса, одной плавки-ковша и оформленными одним документом о качестве. Допускается увеличивать массу партии до массы плавки-ковша.

сортамент арматуры а400 таблица

Каждую партию сопровождают документом о качестве по ГОСТ с дополнительными данными:. Для проверки размеров и качества поверхности отбирают:. Для проверки химического состава пробы отбирают по ГОСТ Массовую долю алюминия изготовитель определяет периодически, но не реже одного раза в квартал. Для проверки на растяжение, изгиб и ударную вязкость от партии отбирают два стержня. Для предприятия-изготовителя интервал отбора стержней должен быть не менее половины времени, затраченного на прокатку одного размера профиля одной партии.

Арматура используется во всех железобетонных конструкциях, для усиления их прочности. Сортамент представлен классами от А1 до А6 включительно. Металлическая стержневая арматура. Применяется в виде стержневых арматурных сеток или каркасов, которые связаны скреплены фиксаторами или сварены.

При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей повторные испытания проводят по ГОСТ Диаметр и овальность профилей измеряют на расстоянии не менее мм от конца стержня или на расстоянии не менее мм от конца мотка при массе мотка до кг и не менее мм при массе мотка более кг.

Размеры проверяют измерительным инструментом необходимой точности. От каждого отобранного стержня для испытания на растяжение, изгиб и ударную вязкость отрезают по одному образцу. Отбор проб для испытания на растяжение, изгиб и ударную вязкость проводят по ГОСТ Испытание на растяжение проводят по ГОСТ Испытание на изгиб проводят по ГОСТ на образцах сечением, равным сечению стержня. Для стержней диаметром свыше 40 мм допускается испытание образцов, разрезанных вдоль оси стержня, на оправке, диаметром, уменьшенным вдвое по сравнению с указанным в табл.

Определение ударной вязкости проводят по ГОСТ на образцах с концентратором вида U типа 3 для стержней диаметром 12 - 14 мм и образцах типа 1 для стержней диаметром 16 мм и более. Образцы изготовляют в соответствии с требованиями ГОСТ Допускается применять статистические и неразрушающие методы контроля механических свойств и массы профилей.

Основные характеристики арматуры

Кривизна стержней измеряется на длине поставляемого профиля, но не короче 1 м. Определение статистических показателей механических свойств в соответствии с обязательным приложением 2. Качество поверхности проверяют без применения увеличительных приборов. Измерение высоты поперечных выступов периодического профиля следует проводить по вертикальной оси поперечного сечения арматурного проката. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение - по ГОСТ со следующими дополнениями:.

сортамент арматуры а400 таблица

Допускается окраска связок на расстоянии 0,5 м от концов;. По требованию потребителя стержни упаковывают в связки массой до 3 и 5 т;. На неупакованную продукцию краску наносят на торец или на боковую поверхность на расстоянии не более мм от торца. На ярлык, прикрепленный к каждой связке стержней, наносят принятое обозначение класса арматурной стали например А-III или условное обозначение класса по пределу текучести А Контроль качества показателей механических свойств продукции на предприятии-изготовителе.

Требуемые показатели качества профилей обеспечивают соблюдением технологии производства и контролируют испытанием согласно требованиям п. Контроль качества показателей механических свойств продукции на предприятии-потребителе.

Потребитель при наличии документа о качестве на продукцию высшей категории качества может не проводить испытания механических свойств. При необходимости проверки механических свойств от каждой партии проводится испытание шести образцов, взятых из разных пакетов или мотков и от разных профилей, и по результатам проверяется выполнение условий.

сортамент арматуры а400 таблица

Х min - минимальное значение результатов испытаний шести образцов. Минимальные значения относительного удлинения d 5 и равномерного удлинения d r должны быть не менее значений, приведенных в табл. МЕТОДИКА определения статистических показателей прочностных характеристик механических свойств горячекатаного проката для армирования железобетонных конструкций.

Настоящая методика распространяется на горячекатаный, ускоренно-охлажденный, термомеханически и термически упрочненный прокат периодического профиля, изготовленного в мотках или стержнях.

сортамент арматуры а400 таблица

Методику применяют при оценке надежности механических свойств в каждой партии-плавке и стали в целом, контроля стабильности технологического процесса. Для определения статистических показателей механических свойств предела текучести физического s т или условного s 0,2 , временного сопротивления разрыву s в используют контрольные результаты испытаний, называемые генеральными совокупностями.

Сортамент арматурных стержней

Соответствие механических свойств проката требованиям нормативно-технической документации определяют на основании статистической обработки результатов испытаний, образующих выборку из генеральной совокупности. Все выводы, результаты и заключения, сделанные на основании выборки, относят ко всей генеральной совокупности. Выборка - совокупность результатов контрольных испытаний, образующих информационный массив, подлежащий обработке.

В выборку входят результаты сдаточных испытаний проката одного класса, одной марки и способа выплавки, прокатанного на один или группы близких профилеразмеров. Выборка, на основании которой производится расчет статистических показателей, должна быть представительной и охватывать достаточно длительный промежуток времени, но не менее трех месяцев, в течение которого технологический процесс не изменяют.

При необходимости промежуток времени для выборки можно увеличить. Проверка однородности выборки - по нормативно-технической документации. Количество партий-плавок в каждой выборке должно быть не менее