Щепорез конструкция

Из арболита можно производить перемычки, стены, элементы полов, а при использовании цемента более высокой марки — даже фундаментные блоки. Такой стройматериал прочен, обладает весьма высокой теплоёмкостью, хорошо регулирует температурно-влажностный режим в помещениях, пожаробезопасен, не поддаётся гниению.

Ухаживая за своим садовым участком, каждый хозяин сталкивается с проблемой утилизации веток, остающихся после обрезки деревьев, и других отходов, образующихся после уборки огорода. Чаще всего их сжигают или вывозят. После этого полученные щепки можно будет использовать для топки котла на твердом топливе, в качестве одного из компонентов для компоста либо для изготовления арболитовых блоков.

Арболитовые блоки технологичны и при своей последующей обработке: они хорошо разделываются механизированным инструментом, поддаются местным ударным нагрузкам без отслаивания и выкрашивания, допускают последующую поверхностную отделку любыми материалами, включая даже гипсокартон. При наличии высокопроизводительного и качественного щепореза производство изделий из арболита вполне может стать высокодоходным бизнесом.

Как сделать щепорез для арболита своими руками

Конструкцию такого щепореза рассмотрим на примере измельчительного агрегата, который был бы в состоянии работать с длинными обрезками досок, ветками и некондиционными рейками. Исходными данными для изготовления такого устройства являются предельные размеры щепы, безопасность и удобство обслуживания, а также желаемая производительность если щепорез будет применяться для целей постоянного производства щепы.

Дробилка как механизм получения сырья для отопления жилых помещений, работает периодически, поэтому к нему требование по производительности не существенно. Промышленные виды щепорезов ценой от руб.

Изготовление арболитовых блоков не требует особо большого умения и слишком сложных инструментов. Как и в случае обычного бетона, главным здесь является правильный выбор состава и этап перемешивания. Но как раз при изготовлении деревобетона важно получить и нужное сырье. Технологическая линия производства деревобетона состоит из нескольких узлов: получение щепы должного размера, смешивание ее с другими ингредиентами, подача в формы и отверждение в формах. Реализовать такую линию можно и в условиях частного строительства.

При самостоятельном изготовлении щепореза можно изготовить раму на колёсиках, повысив тем самым мобильность агрегата. Рисунок 1: 1- Рама; 2 — Отбойник; 3 — Корпус с рабочими ножами и измельчителем; 4 — Загрузочный бункер; 5 — Ременная передача; 6 — Электродвигатель. Он представляет собой сварную воронку с конусообразным уменьшением сечения по мере приближения к узлу предварительной рубки. Угол наклона бункера к оси щепореза может находиться в пределах 45… при меньшем угле ухудшаются условия захвата сырья, а при большем потребуется увеличивать длину бункера.

Главные исполнительные узлы щепореза располагаются в его корпусе. Там установлены два комплекта разделительных устройств. Первое из них — это вращающийся диск, в прорезях которого устанавливаются плоские ножи, производящие предварительную разрезку сырья на более мелкие части.

Из чего состоит щепорез

Второе представляет собой вращающееся сито, через отверстия которого центробежные силы продавливают щепу, выполняя её окончательное измельчение. Интенсивность измельчения будет определяться количеством таких отверстий и их диаметром.

Оба устройства размещаются на общем валу, который вращается в подшипниковых узлах, имея привод от ременной передачи.

Устройство данных узлов приведено на рис. На рис. Рисунок 2: 1 — Вертикальные крепёжные стойки; 2 — Разграничительный сектор; 3 — Шкив ременной передачи; 4 -Подпятник подшипникового узла; 5 — Диск крепления рубильных молотков; 6 — Ось рубильного молотка; 7 — Нож; 8 — Рубильный молоток; 9 — Диск крепления ножей; 10 — Горизонтальные крепёжные стойки. Узел действует следующим образом. По наклонному приёмному бункеру древесные отходы поступают к трёхсекторному диску 9, в пазах которого закреплены рубящие ножи 7 обычно их — три, по числу пазов, которые размещаются под углом Разрезанный полуфабрикат поступает в промежуточную полость, которая ограничена диском крепления рубильных молотков 5 и диском крепления ножей 6.

Рубильные молотки представляют собой свободно вращающиеся на оси 6 эксцентрики. Их задача состоит в дополнительном дроблении деревянной щепы, после работы диска с ножами.

Требования к подбору и изготовлению отдельных деталей самодельного щепореза

Рекомендуется использовать покупные молотки, так как их изготовление своими руками — трудоемкий процесс. Для изготовления арболитовой щепы расстояние между молотками в составе измельчителя должно составлять 24 мм. Внутри сита по чертежам размещается камера для растирки. Материалом для сита служит цилиндр из металла диаметром см. Для того, чтобы смастерить такой цилиндр потребуется стальной лист длиной мм.

В нем нужно пробить отверстия с радиусом мм.

щепорез конструкция

Эти отверстия рекомендуется проделывать пробойником или иным приспособлением, поскольку их края должны быть неровными и острыми. Поэтому просверливание для данной операции не годиться. Защитный кожух, воронка, приемный бункер и рама Для защитного кожуха щепореза, а также воронки приемного бункера изделия сгодятся листы металла толщиной не менее мм. Для нарезки нужного размера заготовок применяют чертежи.

Удобнее будет подготовить выкройки из плотного материала, например картона, а затем вырезать заготовки уже из металла. Следом производятся сварочные работы для формирования объемного вида изделий и устанавливаются ребра жетскости, в качестве которых используют уголки из металла или трубы. Стоит учесть, что режущая часть при работе не должна задевать защитный корпус щепореза.

Поэтому при его проектировании необходимо оставить зазор, то есть корпус должен иметь больший диаметр, чем режущая часть, на см. Следующий шаг в изготовлении щепореза предполагает проделывание отверстий для установки вала изделия, а также для подачи древесины и выхода готового продукта.

Как самому сделать щепорез для изготовления арболитовых блоков

Устройство, предназначенное для подачи древесины, присоединяется к корпусу под углом, как правило, параллельно полу или станине. Для изготовления корпуса понадобится лист металла с толщиной мм. Из него с помощью трафарета вырезается нижняя и верхняя часть. Трафарет напоминает соединенные вместе круг и прямоугольник. Причем важно выбрать такие размеры, чтобы диаметр круга был больше диска с закрепленными ножами на см.

Боковой стенкой будет служить полоска металла. В них делается резьба.

Как сделать щепорез своими руками: чертежи, устройство конструкции

Благодаря им соединяются верхняя крышка и корпус. Соединяются части с помощью сварки. Сначала сваривается нижняя пластина с боковой полоской металла. После этого проверяется, вместится ли диск с ножами. Все швы провариваются с двух сторон. В корпусе необходимо подготовить отверстие для вала. В крыше делается отверстие для того, чтобы можно было вместить ветки.

Оно выполняется под определенным углом, за счет чего ветки не выбрасываются назад. Прежде чем конструировать щепорез своими руками, необходимо подготовить все детали.

щепорез конструкция

Для изготовления диска понадобится металлический лист толщиной мм. По своей конструкции рубительная машина для арболита — всего лишь несложный станок, работающий от электросети или ДВС. В комплект входят:.

щепорез конструкция

Рабочий вал приводится в действие шкивом, который, в свою очередь, соединен ременной передачей с электрическим двигателем или ДВС, закрепленным на станине. Сырье подается вручную — обрезки просто закидываются по одному в рукав, а дальше щепорез для арболита сам затягивает их под работающие ножи и молотки.

Основная характеристика рубительной машины — не мощность ее двигателя и не производительность, хотя последняя играет важную роль для специализированных цехов. Собираясь изготавливать арболитовые блоки, ориентируются в первую очередь на качество и размеры щепы. С увеличением оборотов производительность станка возрастет, но часть сырья для арболита перемелется в труху, что нежелательно.

Как он работает

Стоимость рубительных машин наталкивает на мысль, что позволить себе их купить могут только частные предприниматели, которые делают теплые строительные блоки на продажу. Когда схема работы понятна, собирать его нетрудно.

Гораздо сложнее окажется отыскать подходящие материалы. Но кулибины из народа уже давно придумали, чем можно заменить те или иные специфические узлы. В результате при таких оборотах и нагрузках ваш щепорез очень быстро разболтается, и производство арболита придется отложить.

Понятие щепореза

Часть узлов проще отыскать в пунктах приема чермета по смешной цене, чем заказывать их изготовление. Там можно будет найти вал и внешний шкив, а если для их сборки не окажется подходящей втулки, сделать ее в мастерской.

щепорез конструкция

Заодно попросите прорезать пазы на валу по вашим чертежам. Точно так же решается проблема с диском для ножей.