Сначала сваривается нижняя пластина с боковой полоской металла. После этого проверяется, вместится ли диск с ножами. Все швы провариваются с двух сторон. В корпусе необходимо подготовить отверстие для вала.
В крыше делается отверстие для того, чтобы можно было вместить ветки. Оно выполняется под определенным углом, за счет чего ветки не выбрасываются назад. Прежде чем конструировать щепорез своими руками, необходимо подготовить все детали.
Для изготовления диска понадобится металлический лист толщиной мм. Диаметр готового изделия должен быть примерно мм. В центре делается отверстие, куда помещается шпонка, а по внешнему периметру - симметричные прорези. Через них будет отводиться стружка. Для крепежа ножей подготавливаются отверстия. Щепорез своими руками можно собрать с применением готового диска.
В любом случае диск одновременно будет являться маховиком. Для подготовки ножей, каждый из которых должен иметь два отверстия, чаще всего рекомендуют брать рессоры от легкового автомобиля.
Ножи для щепореза закрепляются с помощью болтов, которые откручиваются закручиваются шестигранным ключом. Этот факт объясняется тем, что болты под отвертку закручиваются не так плотно. Под молотками понимают плоские пластины металла, толщина которых составляет порядка 5 мм.
Располагаются они на роторе. Это те детали, которые лучше купить уже готовые. Необходимо подготовить сито.
Для этого берут любую металлическую емкость, от которой отрезается кольцо. В нем делают отверстия. Можно воспользоваться сверлом или пробойником конусного типа. Далее организуется выталкивание стружки из машины. Для этого на второй стороне диска противоположной ножам привариваются поперечные планки. Они будут вращаться вместе с диском, тем самым подталкивая стружку наружу. Когда все детали по отдельности подготовлены, можно приступать к сборке всей машины. Делают это в следующей последовательности:.
После полной сборки щепореза производится его пробный запуск.
Делается он вхолостую. Первое время после начала работы примерно дней щепорез рекомендуется эксплуатировать в щадящем режиме, не перегревая его. Уже через несколько дней работы самодельная машина готова к частому использованию при обычных условиях.
Это делать щепу для строительного материала под названием Арболит или по простому щепкобетон. Очень хороший материал, новый цех из такого построил и дом планирую с него же.
Антон, привет! У меня товарищ по работе, делает такой пресс для Арболита. А правда, что такой крутой блок получается крепкий, теплый. Он хочет бизнес замутить.
И да еще один вопрос, не знаю чем отмыть экран монитора. Таким средством протираю по инструкции, фефекта ноль : одни разводы. В свое время чуть не запустил цех по производству пеноблоков и этой темой очень серьезно интересовался, так там очень много нюансов и вроде на бумаге все гладко, на самом деле трудностей масса.
Купить машину на Дроме.
Priborist был больше 1 месяца назад. Зарегистрироваться или войти:. Спасибо за пост, перелопатил весь интернет — чертежей нет нигде. Хорошо сделано… "как для себя" Везде пыжыки на проводах, Смазки насыпал в подшипники….
А к гвоздям как относится? Врят ли ножам понравится. Странно что не появились хаятели арболита. Да, в чертежах есть такой вариант. Я ориентировался на местного производителя.
Даже резку у них заказал. Внутрянка очень интересует.
Думаю над измельчителем для дачи. Посмотрите видео, там видно. Интересно увидеть видео как работает. Там есть ссылка на ютуб. А для чего это? И сразу приедут к нему….
Вот-вот, хотелось бы на саму щепу посмотреть с этого аппарата. На видео вроде видно вконце. В коробке в дали лежит щепа.
Размеры не видно.