Раствор для кладки газосиликатных блоков

С этим материалом удается уменьшить толщину шва и вместе с этим существенно снизить потерю тепла. Толщина слоя клея должна составить всего мм, что позволит значительно увеличить уровень теплоизоляции. Если кладка блоков на клей выполняется зимой, тогда в продаже можно найти средства с противоморозными веществами.

раствор для кладки газосиликатных блоков

Так как строительный блок имеет правильную форму, процесс не составит большого труда. Но первый ряд следует класть очень внимательно. Его устанавливают на раствор, чтобы максимально выровнять поверхность по горизонтальной плоскости.

Для улучшения адгезии блоки увлажняют. Сначала проводится кладка блоков по углам, а затем выравнивают их по направляющим. После этого проводится укладка остальных элементов.

Направляющие для внешних стен лучше сделать прежде, чем начинать работы. Внутренние стены кладут от боковые. Следующие слои уже можно укладывать на клей. Также состав наносят и на торцы.

Лишний клей не затирается. Его нужно снять мастерком. Переходить к следующему ряду можно лишь через 2 часа. За это время клей должен схватиться, а также произойдет усадка. Блоки укладываются со смещением в 8 см. Так, следующие ряды после первого и каждый следующий должны быть смещены.

Это повысит жесткость конструкции. Если необходимо выровнять блок, это можно сделать при помощи киянки. Неровности легко удаляются теркой. Если необходимо разрезать блок, то газосиликат отлично поддается воздействию пилы. В процессе каждый четвертый ряд должен быть армирован — ряд штробят, а в штробу по всей длине устанавливают арматуру.

Как правильно укладывать газосиликатные блоки на клей

Далее, ряд необходимо заполнить клеем либо раствором. Кладка газобетонных блоков выполняется по такой же технологии.

раствор для кладки газосиликатных блоков

Отличий здесь нет никаких. Такой блок представляет собой микропористый камень, боковые грани которого рифленые. Размер одного элемента больше традиционного кирпича, что существенно сокращает сроки строительных работ. Среди плюсов выделяют высокие характеристики экологичности и возможность проведения работ самостоятельно без приглашения профессионалов. Керамблоки обладают высокими энергосберегающими характеристиками на всем сроке службы. Также данные материалы отличаются высокой прочность, негорючестью.

К недостаткам относят высокую цену, а также хрупкость в процессе перевозки. Также не хватает профессиональных строителей, которые на деле знают, что такое кладка керамических блоков. Прежде чем начать процесс, первым делом необходимо выполнить гидроизоляцию фундамента. Смесь наносят по всей ширине стены и стараются не допустить образования пустот.

Клей или раствор?

Первый блок укладывают с угла. Цементно-песочный раствор используют только для первого слоя. Процесс значительно облегчается наличием на этом строительном материале пазо-гребневых стыков. Это помогает крепить блоки на вертикальной плоскости.

Для подгонки применяют резиновую киянку. Такого инструмента достаточно для того, чтобы исключить сколы и подогнать уровень. Как видно, кладка блоков, какие бы они ни были, мало чем отличается от работ с кирпичом. Разве что материалы для изготовления используются разные. Этот строительный материал используются уже более чем полвека.

раствор для кладки газосиликатных блоков

Процесс укладки стен домов из этого материла не особенно сложен. С ним справятся даже новички, однако необходимо учитывать особенности керамзитбетона и соблюдать технологию. Материалы производятся посредством прессовки смеси керамзита, а также песка, воды и цемента. Стройматериал безопасен, экологически чист и идеально подходит для стен. Блоки имеют пористую структуру, они легкие и обладают высокими теплоизоляционными характеристиками.

раствор для кладки газосиликатных блоков

Данные элементы могут отличаться по форме и размерам — это в большинстве случаев зависит от конкретного производителя. Изделия, предназначенные для стен, могут быть как полнотелыми, так и пустотелыми. Полости тоже бывают различных форм и размеров, все зависит от места применения. Кладка керамзитных блоков может выполняться различными способами. Выбор подходящего зависит от нужной толщины, наличия утепления, вида облицовки стены.

Так, можно укладывать в половину блока, шириной в один элемент с перевязкой, шириной в 60 см с перевязкой и пустотами, двумя стенками. Какой бы ни был способ, необходимо точно соблюдать все правила.

Клей для кладки газобетона

Цокольная часть фундамента должна быть максимально ровной с гидроизоляцией в два блока. Процесс кладки данных строительных материалов мало чем отличается от всех остальных. Здесь также первый блок укладывается с угла. Прямо на гидроизоляционный материал кладут раствор толщиной до трех сантиметров. Положение блока нужно строго контролировать по строительному и водяному уровню.

Между блоками по углам натягивают шнур и уже по нему укладывают первый ряд. Процесс необходимо выполнять строго на раствор из песка и цемента. Дальше идет второй ряд с перевязкой и строгим контролем по вертикальной плоскости. Второй и последующие ряды можно садить на клеящие составы.

Одновременно с кладкой необходимо проводить армирование наружных и внутренних стен. Эта процедура проводится для каждого третьего-четвертого ряда.

Газобетон — это синтетически созданный строительный материал. Изготавливают его в результате температурного воздействия на все составляющие компоненты. Главными достоинствами данного материала являются простота производства, небольшой вес, крепость, теплоизоляция. Но профессионалы с удовольствием используют газобетонные блоки.

Для этого больше всего подойдет арматура диаметром в миллиметров. Иногда вместо нее можно применить сетку. Укладывают арматуру в штробы — они могут быть готовыми, либо их придется сделать при помощи болгарки.

В строительстве применяются различные материалы, но особой популярностью пользуются специальные ячеистые бетоны. Кладка газосиликатных блоков не отнимает много времени, конструкция отличается качеством, отличными теплоизоляционными характеристиками. Производятся блоки заводским методом, раствор замешивается в специальных смесителях. Для получения однородной массы добавляется особая алюминиевая пудра, после чего размешивание продолжается. Готовый раствор разливается по формам, он должен пролежать пару часов, пока происходит реакция между известью и добавленной пудрой.

После закладки арматуры штроба заполняется цементным раствором. Вот так выполняется кладка газобетонных блоков своими руками. Как видно, это действительно не так уж и сложно. Достаточно точно соблюдать технологию, следовать всем вышеперечисленным рекомендациям, и тогда у вас все обязательно получится.

Каждая женщина может выглядеть "дорого": практические советы на каждый день. Они учатся дисциплине: почему стоит привлекать детей к волонтерству. Проводите больше 5 часов перед монитором в день? Пособие как сохранить зрение. Когда от восторга текут слезы: почему осень — лучшее время для посещения Японии.

Волшебная трансформация: как мужчин может изменить борода. Фото до и после. Вечная молодость: мамы взрослых детей, которые похожи на их сестер-ровесниц. Свекровь помогла спасти брак сына. Отправила невестку в отпуск с другим мужчиной.

Ей приписывали романы с режиссерами: как живет Мария из сериала"Холодные берега". Пара усыновила сразу четверых, чтобы братья не расставались.

раствор для кладки газосиликатных блоков

Это необходимо для того, чтобы произошла реакция между известью и алюминием, в процессе которой будет выделяться газ, благодаря чему в материале создастся большое количество ячеек. Химическая реакция продолжается и в автоклаве, а применение горячего пара под высоким давлением позволяет равномерно расположить ячейки по всему материалу. При решении вопроса, как класть газосиликатные блоки, есть два варианта: можно это делать на цементный раствор или на клей.

Все элементы, входящие в состав клея для блоков обладают повышенной прочностью, морозостойкостью и водостойкостью. И клей, и цемент имеют показатели теплопроводности хуже, чем у данного строительного материала, поэтому понятно, что толщина шва должна быть минимальной. Только так можно получить максимальный эффект от использования газосиликатных блоков. Если вы решите использовать цементный раствор, то толщина шва будет достаточно большой, она может достигать см, а при использовании клея шов получается толщиной всего несколько миллиметров.

Лучше делать кладку газосиликатных блоков на клей, так вы сможете получить более теплое здание. Клей для выполнения кладки из газосиликатных блоков значительно дороже, чем цементный раствор, но и его расход приблизительно в 5 раз меньше. Поэтому, несмотря на то, что клей стоит дороже, для кладки газосиликатных блоков его использовать лучше и экономически выгоднее. Но когда кладут указанный строительный материал на клей, все же нельзя отказаться от цементного раствора.

Он используется для укладки первого ряда и с его помощью проводится выравнивание блоков. Следует запомнить, что только второй ряд блоков укладывают на клей, а первый кладется на цементный раствор. Если вы решили использовать газосиликатные блоки, то необходимо обязательно сделать фундамент.

Поверхность фундамента покрывают пленкой или рубероидом, а для того, чтобы выполнить ее выравнивание, используют цементный раствор, песок и цемент в нем должны быть в соотношении Перед тем как будет выполняться кладка, поверхность блока смачивают водой, это не позволит влаге быстро перейти из раствора в строительный блок. Чтобы в дальнейшем облегчить себе работу, укладке первого ряда необходимо уделить максимальное внимание. Все блоки выравниваются по горизонтали при помощи цементного раствора.

Если не получается положить последний блок целым, то его можно отрезать при помощи обычной ножовки по металлу. Этот материал отлично поддается обработке. Второй ряд кладут уже на клей и начинают именно с подрезанного блока. Чтобы дальнейшая работа была выполнена правильно, кладку делают со смещением. Если вы все работы выполняете самостоятельно, то необходимо знать, что каждый 4 ряд блоков необходимо армировать, так вы сможете получить прочное и надежное здание.

Для выполнения армирования вдоль всего ряда блоков делают штробу, в которую укладывают арматуру.

Кладка газосиликатных блоков. Пропорции для газосиликатных блоков

Для этого достаточно использовать арматуру диаметром 8 мм, она должна полностью спрятаться в штробе, а сверху ее покрывают цементным раствором и продолжают кладку.

При оштукатуривании такой поверхности есть отличия от работы с кирпичной или бетонной стеной. В данном случае специалисты не рекомендуют использовать штукатурку на основе цемента. Для оштукатуривания газосиликатных стен используют специальные составы, их можно купить уже готовыми, они на основе гипса.

Это объясняется тем, что данный материал имеет высокую паропроницаемость. Если вы приобрели сухую смесь, то, чтобы правильно подготовить ее для работы, сначала засыпают раствор, а потом добавляют воду. На 1 кг сухой смеси понадобится около г воды, лишняя вода ухудшит качество раствора. Сначала стены очищают от пыли и грязи, а затем грунтуют специальным составом, после чего устанавливают армирующую сетку. Работа выполняется с использованием маяков.