Процесс дробления щебня

Промышленное использование дробильно-сортировочных установок относится к началу массового строительства автодорог в странах Европы и Северной Америки гг. В России впервые для ремонта шоссе в районе Красного Села под Петербургом в г. Масштабное производство щебня организуется обычно вблизи выявленных источников сырья — месторождений нерудных и рудных полезных ископаемых.

Нерудные месторождения — это в основном месторождения строительного камня. При разработке рудных месторождений в качестве сырья для производства щебня используются попутно извлекаемые вскрышные и вмещающие горные породы, а также отходы горнодобывающих предприятий и металлургических заводов.

ОСТАЛИСЬ ВОПРОСЫ?

К основным качественным характеристикам готовой продукции щебня относятся плотность , прочность , содержание зерен пластинчатой и игловатой формы лещадность , содержание зерен слабых пород, морозостойкость , водопоглощение и др. При проектировании технологической линий по производству щебня учитывается целый ряд показателей, в т. В производстве щебня задействован целый арсенал специального оборудования, включающий: питатели, дробильные установки, грохоты, ленточные конвейеры и др.

Все агрегаты объединяются в единую технологическую линию. Процесс начинается с приемного бункера-питателя, в него поступает добытая горная масса из карьера. Размер кусков горной массы, поступающей в приемный бункер мм. Нередко бункеры-питатели является составной частью стационарных дробильно-сортировочных установок. Как правило, они загружаются с использованием колёсных видов транспорта и колёсными скреперами.

Самоходные бункеры-питатели оборудуются гусеничным ходовым механизмом и имеют поворотный разгрузочный конвейер, позволяющий изменять высоту разгрузки. Разрушение кусков нерудного сырья до необходимых размеров осуществляется в дробильных аппаратах дробилках путем раздавливания, раскалывания, истирания, удара или их сочетания.

Производство кубовидного щебня

Наиболее часто применяются щековые, конусные, валковые и роторные дробилки. По крупности конечного продукта выделяют крупное мм , среднее мм , мелкое дробление мм. По технологическому назначению — подготовительное для подготовки материала к обогащению или др.

процесс дробления щебня

Рассев механическое разделение сыпучего материала на классы крупности , осуществляется на грохоте. Грохот - это основной вид технологического оборудования дробильно-сортировочных фабрик. При крупном предварительном грохочении кусков до мм применяют колосниковые решётки с отверстиями щелями от до мм; при среднем грохочении - кусков до мм — колосниковые решётки со щелями см и листовые перфорированные сита с круглыми или квадратными отверстиями мм; при мелком грохочении кусков до 75 мм — решета и сита с отверстиями ячейками от 25 до 6 мм; при тонком грохочении кусков частиц до 10 мм — сита с ячейками от 50 до 0,5 мм.

Государственным стандартом регламентируется размерность и выпуск следующих основных фракций щебня: 5 3 - 10; 10 - 15; 10 - 20; 15 - 20; 20 - 40; 40 - 80 70 мм и смеси фракций 5 3 - 20 мм. На практике, в различных областях промышленности наиболее востребованы фракции размерностью , , мм. Подвижная щека, с поперечными рифлениями, прижимает дробимый каменный материал к подвижной щеке, которая имеет продольное рифление одинаковой высоты.

Таким образом, в перпендикулярных плоскостях возникают предельные напряжения в дробящем материале. Такое сочетание напряжений не позволяет распространиться трещинам по всей длине ширине каменного материала, что исключает образование лещадного материала.

Особенности регистрации предприятия по производству щебня

Указанный технический результат достигается тем, что к традиционному способу разрушения материала, который происходит преимущественно раздавливанием с истиранием, что провоцирует к образованию однохарактерных трещин, что в свою очередь, способствуют выходу зерен лещадной формы, придается сдвигающая сила. Создание такой осевой силы можно добиться в традиционных конусных дробилках, за счет принудительного проталкивания каменного материала.

Для этого на футеровке подвижного конуса создается спиралевидный выступ, который выполняет роль шнека при вращении подвижного конуса рис. Одним из вариантов технологической схемы с использованием рассмотренных технических решений предлагается схема рис. Щебень третьей группы поступает в пластинчатый питатель установки крупного дробления , откуда подается на колосниковый грохот, в процессе которого щебень разделяется на две фракции: кубообразный и лещадку.

Добыча сырья и производство щебня

В дальнейшем, щебень каждой фракции поступает в соответствующую щековую дробилку, для кубообразного — СМДА, диаметр кусков до мм, лещадка — СМДА, диаметром кусков до мм. Полученные в процессе дробления куски размером до мм из предыдущей установки крупного дробления, выгружается в приемный бункер пластинчатого питателя установки среднего дробления , который в свою очередь подает поступившие камни на грохот, где происходит отсев на фракции: 5.

процесс дробления щебня

Затем, не отсеянные куски попадают в конусную дробилку с приемным отверстием Раздробленный материал поступает на ленточный конвейер, затем в бункер питателя и по питателю на грохот, где происходит разделение щебня на фракции: 5. Использование рассмотренной технологии с использованием усовершенствованных конструкций щековых и конусной дробилок позволит в зависимости от формы поступающего каменного материала куб или лещадка использовать различное сочетание футеровок.

процесс дробления щебня

При дроблении лещадного материала использовать сочетание футеровок плоскость на подвижной щеке и поперечные рифления на подвижно щеке, а кубовидный материал дробить, используя сочетание футеровок: вертикальные рифления на неподвижной щеке и поперечные рифления на подвижной щеке. Библиографический список.

Как производят щебень – основные стадии процесса

Вайсберг Л. Кумашцев Б.

Щебень добывают в карьерах путем подрыва породы, в результате получаются глыбы породы размером мм. Эти глыбы перевозятся на места переработки, где их подают на первую стадию дробления в щековую дробилку больших размеров, после по конвейеру полученная фракция подается на вторую стадию дробления. Устройство для измельчения представляет собой как щековую дробилку меньших размеров, так и конусную дробилку или роторную. На третей стадии дробления, для получения материала фракций размером мм. Конусная дробилка имеет несколько преимуществ перед роторной с вертикальным валом, это и меньшая стоимость покупки и меньший отсев материала, снижающий стоимость затрат.

Кушка В. Груздев А. Федотенко Юрий Александрович — канд. Основное направление научных исследований — совершенствование конструкций машин и оборудования для строительства и сервиса нефтегазовых комплексов и инфраструктур.

процесс дробления щебня

Общее количество публикаций: Оборудование в наличии Оборудование в наличии. Дробилка щековая СМ на заказ. Дробилки Дробилки. Щековые дробилки.

Дробилка для измельчения щебня

Грохоты Грохоты. Первичная обработка осуществляется там же, где и месторождение, а потом уже щебень транспортируется на заводское предприятие для дальнейшей обработки.

На заводе для производственных работ со щебнем применяют различное оборудование: дробилки, грохоты, питатели, транспортеры.

Природный гравий добывают карьерным способом. Представленный метод добычи может быть открытого или закрытого типа. Открытая добыча осуществляется при помощи экскаваторов, а закрытая при помощи землеснарядов, благодаря которым выкачивают материал со дна моря.

Если наладить технологический процесс, то производство щебня принимает автоматизированный вид. И таким образом получится повторяющийся цикл от подачи сырьевого материала до готового к применению продукта. На примере известнякового щебня рассмотрим процесс производства материала различных фракций от пяти и до семидесяти миллиметров.

Также будет зерна на отсев, не достигающие и пяти миллиметров. Итак, после того, как известняковая порода была привезена на завод, она направляется в бункер приема, где имеется питатель. Благодаря этому оборудованию заготовленная порода равномерно направляется для грохочения.

Грохочение - это процесс отделения крупных частей от породы, Эти части после отправляются на начало дробления. Первым пунктом дробительных работ являются комплексы дробления, называемые щековыми. Названием они обязаны своему строению, где есть недвижимая стенка - щека, и подвижная, предназначенная для дробления кусков породы на более мелкие. Этот этап является предварительным, далее куски направляются в дробильные комплексы наподобие конусов вместе с основным материалом.

В дробилках такого типа щебень теряет свои размеры, когда попадает в отверстия наподобие колец, которые располагаются между стенами конуса, являющимися неподвижными.

Это корпус - внешний, а дробление происходит путем круговых движений его со стенами внутреннего.