Пропорции арболита на 1 куб

Все что нужно — знать точный состав арболита, пропорции для смешивания смеси и технологию его приготовления.

Давайте рассмотрим все детальней.

4 Производство деревобетона важные технологические особенности

Путем соединения всех этих элементов получается арболитовый раствор, который впоследствии используется для формирования блоков. Состав достаточно простой и каждый сможет сделать материал для своих целей.

Сам по себе материал легкий, поэтому блоки идеально подходят для кадки. Их достоинством, по сравнению с газоблоками и пеноблоками, является большая граница прочности. Они стойкие к трещинам и ударам. Несмотря на то что главным компонентом является древесные опилки щепа , арболит высоко ценится и не уступает по характеристикам традиционным материалам.

Наоборот, арболитовые блоки хорошо сохраняют тепло и создают хороший микроклимат в помещении. Львиную долю в составе арболитных блоков занимает древесная щепа. Это основной материал, который входит в его состав.

Из чего состоят арболитовые блоки?

Такой органический заполнитель легко можно приобрести за небольшие деньги. Стоит обратиться в местную пилораму, где есть отходы деревообработки и договориться с работниками.

Преимущественно используют хвойные породы дерева и твердолиственные. Пихта, сосна, ель, осина, бук, береза и тополь идеально подходят, чтобы сделать из них арболитовый раствор. Также можно использовать костру льна.

Характеристики арболита

Чаще всего применяется древесный заполнитель: дробленка, стружка с опилками, в пропорции или , щепа, стружка и опилки, в пропорции Все пропорции измеряются в объеме. К примеру, если нужно добиться соотношения , то берется 1 ведро древесных опилок и 2 ведра стружки.

Опилки легко заменяются кострой льна или конопляными стеблями, на состав это не повлияет.

Материал часто принимают за опилкобетон, так как на практике разница между ними нивелируется, благодаря чему наблюдается перекос в терминологии, что неверно. Стандарт допускает использование древесины прочих пород, но с соблюдением всех требований. Наиболее востребованным считается древесный материал, например, опилки со стружкой , , дробленка, щепа, стружка, опилки с щепой и стружкой Подобные пропорции принимаются по объему рассчитывается состав арболита, пропорции в ведрах. Например, , — это одно ведро опилок и два ведра стружки.

Какие требования к заполнителю? Для этого нужно иметь свои детали:.

Состав арболитовых блоков

Делая машину для измельчения самостоятельно, можно сконструировать универсальную технику, которая обеспечит не только переделку в щепу, но и измельчение на волокна нужной длины. Для изготовления станка потребуются:.

пропорции арболита на 1 куб

В целом, эта техника представляет собой подготовку деталей и их сборку. Подготовка — изготовление резьбы на токарном станке на одной из сторон пальцевой оси, а также делаем прямоугольный выступ на валу, предварительно сняв ножевой диск.

Выступ предназначен для фиксации второго диска. Можно сделать 2 перепада высот для пальцевых дисков, для чего диаметр 50 мм снимается до 30 мм. Можно использовать трубу, выточив на ней резьбу, после чего выровнять вал под диаметр подшипников используются подшипники 2 размеров, что усложняет центровку вала.

Сборка начинается с пальцев, которые вставляются в первый диск и привариваются к нему. После этого следует установить диски ножевые, а затем и с пальцевыми осями.

пропорции арболита на 1 куб

Далее надевают на оси пальцы и шайбы, фиксируют внутренней гайкой. В готовом виде зазор между пальцами должен составить не более 0,,8 мм. Надевают гроверные шайбы, устанавливают диски на каждую ось поочередно. Собранный вал монтируют на опору и закрепляют к кожуху. Между кожухом и пальцем зазор должен составлять ,5 см. Габариты готового блока должны составлять 20 х 40 х 60 см — это наиболее удачный параметр, которого придерживаются все производители.

Делать металлические формы затратно, но работать с ними очень удобно. При изготовлении форм из дерева нужно отделать гладким материалом стальной лист, пленка внутреннюю часть. В форме нужно учесть, если они предусмотрены, отверстия для арматуры.

Выдержать технологию — самый сложный этап. Особенно это касается работы с реагентами.

пропорции арболита на 1 куб

Когда щепа готова к дальнейшей обработке, приступают к разведению химии:. Плиты из бетона марки М5; 10; 15 эффективны для создания перекрытий.

пропорции арболита на 1 куб

Им не требуется особого монтажа. Для соединения используется раствор для заделки швов или цементный раствор. Из блоков стандартом ФБС выгоняются прогоны для таунхаусов и т.

Если форма блоков располагается широкой стороной наружу, есть возможность обработать ее слоем жидкого раствора, после чего она представляет собой качественную обработанную поверхность. Для сцепления блоков достаточно использовать цементный раствор толщиной до 2 см, а для обработки внутренних стен подойдут гигроскопичные штукатурные смеси, которые обеспечат воздухообмен.

Здания, построенные в годах прошлого столетия, до сих пор находятся в эксплуатации, что говорит о высоком качестве этого материала.

пропорции арболита на 1 куб

Главное удобство в том, что это делается непосредственно на стройплощадке. По составу и пропорциям, а также по своим характеристикам и свойствам он ничем не отличается от блочного. Прочность заливного арболита зависит от используемой марки цемента и качества уплотнения смеси. При недостаточной прочности выполняют армирование арболита. Щепа для арболита по ГОСТу должна иметь определенный размер и форму. Желательно использовать хвойные породы древесины, кроме лиственницы. В лиственных породах содержится немного больше древесных ядов, их также можно использовать.

Самые распространенные и в то же время эффективные добавки это — хлористый кальций технический CaCl2 , жидкое стекло, сернокислый алюминий, известь-пушенка.

Соответственно существует много рецептов приготовления монолитного арболита. В одних рецептах подготавливается и обрабатывается древесина, в других — добавляют химический компонент непосредственно в смесь. По одному из рецептов щепу вымачивают в извести 80 кг извести на куб древесины , отжимают.

Затем сверху посыпают порошком негашеной извести 80 кг , перемешивают, разравнивают, высушивают и добавляют в смесь. Также допускается 1 ведро опилок и 2 стружки.

пропорции арболита на 1 куб

Состав арболита регламентирует ГОСТ Стандарт разрешает подбирать состав смеси в лабораторных условиях, но предъявляет жесткие требования к сырью и к параметрам конечного результата.

В зависимости от прочности на сжатие и показателей по теплоизоляции выделяют 2 вида арболита:. Поскольку условия эксплуатации изделий из арболита могут быть весьма разными, к ним могут предъявляться дополнительные требования, регламентируемые ГОСТ 4. ГОСТ регулирует возможные размерные отклонения в изделиях:. Так как материал не отличается высокой влагостойкостью, наружную поверхность изделий покрывают слоем декоративного бетона или другого материала с минеральными наполнителями.

Арболит — строительный материал с наполнителем из древесной щепы, что отражает его название: французское arbre — дерево , litos — камень. Впервые созданный во Франции почти полтора века назад, арболит был запатентован голландцами в х годах прошлого века.

Внутренний слой может отсутствовать. Допускается отделка цементом или цементно-известковым раствором. Для проверки на прочность проводят серию лабораторных исследований, для смеси спустя 7 суток затвердевания, для смеси спустя 28 суток и смеси, которая испытывалась и спустя 7 суток и через Только, если смесь проходит испытания, предлагаемые ГОСТ, ее можно в полной мере считать рабочей и принимать в производство.

Уникальный строительный материал, одновременно простой по составу и вместе с тем вызывающий массу обсуждений в Сети — арболит. И хотя за рубежом этот материал используется уже почти сто лет , в СССР он стал известен в середине прошлого века, с расцветом частного домостроения. Арболит собрал в себе все достоинства строительных материалов по теплофизическим характеристикам.

Арболит — пример удачного сочетания органического наполнителя и неорганического вяжущего.