Производство шлакоблока

Популярность шлакоблоков основана на оптимальном соотношении цены и функционального применения. Анализ рыночной динамики свидетельствует, что за последние годы популярность этого строительного продукта упрочилась и возросла. Шлакоблоки становятся основным материалом при возведении:. К тому же кладка из шлакоблоков обходится в 2 раза дешевле аналогичного строительства из кирпича или бетона.

Технология производства шлакоблоков

Универсальность применения блочного материала дополняется еще такими привлекательными характеристиками:. Анализ потребительской привлекательности шлакоблоков позволяет отнести их изготовление в удачные бизнес-идеи по производству строительных материалов.

производство шлакоблока

В состав сырьевой смеси для изготовления блочных изделий обязательно входят вода и цемент. Остальные компоненты могут варьироваться. В качестве наполнителей используют:. Вначале важно определиться с формой шлакоблоков, показателями их пустотности.

По отзывам производителей и потребителей, наиболее универсальными признаны такие параметры:.

Изготавливаем самодельный станок для производства шлакоблоков

Определившись с основными показателями по форме и свойствам, приступают к овладению основными технологическими моментами. В бетоносмесительное устройство определенными пропорциями помещают заполнитель, цемент, воду.

Раствор готовят в бетономешалке принудительного типа с перемешивающими лопастями. Далее переходят к процессу вибропрессования.

производство шлакоблока

Приготовленную смесь загружают в станочную форму. Раствор уплотняют при помощи вибрации пуансона в течение 30 сек. Следующий этап — выемка жесткого уплотненного раствора, его просушка. Перемещать и складировать готовые блочные изделия можно спустя 36—96 часов.

Производство шлакоблоков как лёгкий путь создать прибыльный бизнес.

Если в раствор добавлен ускоритель, то продукцию можно перемещать через 7—8 часов. Нежелательным будет пересыхание блоков.

Это приводит к потере их прочности. Поэтому изделия прикрывают полиэтиленовой пленкой, периодически поливая водой. Этого срока выдержки достаточно, чтобы продукцию можно было предлагать потребителю. За один цикл на нем можно изготовить 1—4 блока.

Изготовление шлакоблока

При этом нет необходимости транспортировать изделия к месту сушки. После извлечения готовых блоков станок передвигают на новое место. Такое оборудование умельцы делают своими руками.

В последнее время на рынке появляются новые строительные материалы и технологии возведения домов. Потребитель в основном делает выбор в пользу ценовой доступности и простоты технологии в процессе строительных работ. Шлакоблок как раз является одним из подобных материалов. Все строения с его использованием звуко- и теплонепроницаемы. Таким образом, бизнес по производству шлакоблоков является экономически выгодным, так как спрос на готовую продукцию будет всегда.

Если имеются реальные перспективы сбыта продукции большими партиями, то можно применять стационарное оборудование с большей производительностью. Использование небольших стационарных станков повысит производительность процесса до штук в день.

При этом достаточно будет всего 2 работников. Добавление к ним каждого нового рабочего приведет к увеличению производительности на блоков в смену. На начальном этапе можно использовать гараж , ангар, складское помещение, участок под навесом.

Дешевизна шлакоблоков обусловлена применением в качестве заполнителя обширного спектра материалов, многие из которых — отходы различных производств. Соответственно, существует несколько рецептур замеса раствора, но главным компонентом остается цемент.

На рынке стройматериалов конкуренция высокая, но производство шлакоблоков может стать прибыльным бизнесом, стабильно приносящим владельцу доход. Продукция неизменно пользуется спросом у строительных компаний, частных застройщиков. Начинающему бизнесмену лучше начинать с приобретения мини-завода по производству шлакоблоков — развитие и продвижение такого бизнеса требует меньше усилий. Производство мыла ручной работы в домашних условиях как бизнес: пошаговая инструкция и бизнес-план с расчетами содержатся в статье по ссылке. Шлакоблоки отличаются ценовой доступностью и простотой укладки можно самостоятельно выполнять строительные работы с использованием этого материала.

Строители предпочитают использовать портландцемент М Кроме цемента, раствор для шлакоблоков включает наполнитель и пластификатор. Наполнителем могут выступать подручные материалы, имеющиеся в наличии:. Пластификатор — добавка не обязательная, но она улучшает определенные свойства раствора. Различают пластификаторы, повышающие влаго- и морозоустойчивость смеси, что актуально для местности с суровым климатом.

Можно встретить добавки, улучшающие прочностные характеристики раствора, препятствующие образованию трещин, ускоряющие процесс затвердевания рабочего раствора. Процентное содержание пластификаторов в смеси незначительное: для изготовления единицы продукции достаточно грамм добавки. Сама технология производства и состав шлакоблоков предусматривают то, что в блоках используются специальные приспособления и станки, которые можно сделать своими руками. Сегодня наполнителем может выступать и другой материал, но в качестве примера приведем пропорции именно шлаковой смеси:.

Шлаковую смесь перед употреблением увлажняют. Приготовление такого раствора занимает минут, при этом на один кубометр готовой смеси потребуется примерно литров воды. Добавление пластификаторов улучшает определенные характеристики смеси, повышая себестоимость шлакоблока.

При использовании красителей удается получить продукцию с различной цветовой гаммой, улучшающей эстетическое восприятие здания. Пустотелые блоки удешевляют строительство, одновременно улучшая звуко- и теплоизоляционные свойства изделий, но прочность таких блоков не позволяет использовать их для производства фундамента и стен, подверженных высоким нагрузкам.

Готовое оборудование для изготовления строительных блоков стоит достаточно дорого. Приобретение заводских вибростанков оправдано только при ведении строительных работ, ведущихся в больших объемах. При частном строительстве предпочтительнее арендовать такое оборудование, но нельзя игнорировать и вариант самостоятельного изготовления. Именно шлакоблок является наиболее выгодным материалом для строительства на своем участке, потому что в этом случае процесс быстрый, экономный и надежный.

Альтернативный вариант — производство строительных блоков без использования вибрационного оборудования. Для этого потребуются формы необходимой геометрии и размеров. Они представляют собой прямоугольные коробки с боковыми стенками и дном. Предпочтительней изготовить формы, состоящие из двух-трех блоков — это позволит добиться экономии материала. Заливаемый в форму раствор делают пластичным, что предотвратит образование пустот.

При изготовлении пустотелых блоков в качестве пустотообразователя используется любой подходящий материал, например, стеклянные бутылки. Заполнив форму раствором, её утрамбовывают и оставляют на сутки-двое.

Шлакоблок в современном строительстве может с легкостью заменить любой известный подобный материал. Невысокая цена шлакоблока и его положительные характеристики, такие как теплоизоляция и звукоизоляция, делают сырье крайне востребованным на строительном рынке.

Вынутый блок должен выстояться на протяжении месяца, после чего его можно употреблять для ведения кладочных работ. Качество изделий, изготовленных без использования вибрационного оборудования, оставляет желать лучшего, потому что плотность смеси при производстве будет намного ниже. Поэтому, если этот критерий входит в число определяющих — лучше потратиться на станок с виброустановкой. Они бывают двух видов:. Изготовление шлакоблока в домашних условиях возможно с помощью как деревянных, так и металлических форм.

Передвижные вибропрессы характеризуются компактными габаритами и простотой конструкции. Благодаря мобильности можно без проблем доставлять блоки к сушильной камере. Чтобы изготовить оборудование для шлакоблоков в домашних условиях, потребуется:.

Замешивать рабочую смесь можно вручную, но использование бетономешалки существенно упростит эту работу и улучшит качество раствора.

производство шлакоблока

Если объемы строительства большие, бетономешалка наверняка пригодится и для ведения других общестроительных работ, в противном случае можно одолжить её у знакомых. Перед заливкой раствора в формы их необходимо смазать машинным маслом или аналогичным материалом, что впоследствии облегчит снятие матрицы и предотвратит прилипание уплотненной смеси к стенкам формы.

Готовая смесь укладывается в матрицу, после чего на раствор воздействуют прижимным пуансоном и вибратором.

производство шлакоблока

После окончания уплотнения форма поднимается, оставляя готовые блоки в поддоне. Весь процесс, от засыпки раствора до поднятия матрицы, занимает около минуты при использовании жесткого раствора и вибрации с большой амплитудой.

Время затвердевания готовых изделий при их самостоятельном изготовлении — от недели до месяца, в зависимости от условий окружающей среды. Если хранить их в сухом и теплом помещении, для достижения нужной степени готовности будет достаточно дней, при хранении извне и температуре воздуха не ниже 20 градусов — около месяца.