Производство шлакоблока в домашних условиях видео

Отличия структуры различных по материалу изготовления блоков. Соблюдение таких условий необходимо чтобы шлакоблоки не пересыхали, так как это повлечет потерю прочности и ухудшение качества готового продукта. Дополнительная пропарка изделий положительно сказывается на прочностной характеристике. На производстве для создания шлакоблоков используют металлические формы и специальные прессы, которые прессуют бетонную смесь в этой форме.

Изготовить форму своими руками достаточно просто. По сути, это обычная опалубка для бетонирования. Для ее изготовления подойдет любой удобный материал, но наиболее практичный вариант — хорошо обработанная древесина. Производить шлакоблоки своими руками нужно не в штучном количестве, поэтому опалубка должна быть блочная.

Чтобы собрать ее понадобиться несколько досок и перемычки. Основным моментом во время изготовления остается внутренняя поверхность формы. Станок является одновременно и формой для прессовки блоков.

Для придания шлакоблоку законченного вида, необходимо оснастить его пустотой. Для создания мини производства по изготовлению строительных материалов в домашних условиях, необходимо приобрести станок для шлакоблока. Хороший вибростанок стоит немало. На что стоит обратить внимание при выборе станка:. Если необходимо приобрести станок для создания шлакоблоков и нужно построить мини здание своими руками, существуют модели, которые рассчитаны на производство одного изделия.

Они имеют небольшую производительность и могут причинять неудобства во время эксплуатации. В населенных пунктах с небольшой численностью можно и не найти фирму, предоставляющую станки для производства строительных блоков, но находятся умельцы среди знакомых, готовые предложить самодельное оборудование или поделиться секретами его изготовления. Кирпич по-прежнему остается основным материалом при строительстве высоток, но для малоэтажного строительства дешевле использовать другие стройматериалы.

Если исключить древесину, которая нынче дорогостояща, выбор все равно будет разнообразным. Современные стеновые материалы изготавливают из:. В качестве наполнителя шлакоблоков используют самые различные и порой экзотические материалы, являющиеся отходами производств: отсев, стеклянный и кирпичный бой, опилки, древесную щепу. Рассмотрим для начала, как самостоятельно изготавливаются керамзитоблоки и шлакоблоки, как наиболее бюджетные среди всех вышеперечисленных стройматериалов.

Если Вы не обладаете необходимыми знаниями и навыками для самостоятельного изготовления станка, советуем арендовать оборудование. При желании самостоятельного изготовления станка для производства строительных блоков используйте только качественные материалы. Советуем большое внимание уделить этапу созданию чертежа конструкции и заранее просчитать все нюансы. За образец возьмите заводское оборудование или уже готовое оборудование друзей и знакомых.

Если в вашем регионе с керамзитом проблем нет, можете считать, что вам повезло: керамзитобетон, несмотря на дешевизну, встречается в продаже редко, но этот строительный материал характеризуется целым спектром положительных свойств. Для изготовления керамзитоблоков потребуется:. При замешивании раствора важно придерживаться определенной последовательности: в воду добавляется керамзит, затем — цемент, в завершение — песок. Пропорции раствора следующие: на девять литров воды использовать 54 кг керамзита, 9 кг цемента и 27 кг песка.

Получится смесь весом около килограмм, с выходом готовых блоков в количестве штук.

Станок для производства шлакоблоков

Если нет возможности использовать специализированный станок такое оборудование стоит недешево , керамзитобетон можно производить в непромышленных масштабах, используя специальные матрицы.

Сократить временные потери и снизить трудозатраты позволит бетономешалка — стандартное оборудование в арсенале строителя. При дефиците времени проблема решается использованием вибростанка, несложную модель такого станка можно изготовить самостоятельно. Для этого достаточно к форме приделать маломощный, но высокооборотистый электромотор, превращаемый при помощи эксцентрика в полноценный вибратор.

Колебания матрицы заставляют смесь распределяться в форме максимально плотно и равномерно, улучшая прочностные характеристики готовых изделий. Максимальной производительностью обладают вибропрессы, изготовленные в заводских условиях: профессиональные станки оснащаются дополнительным оборудованием, позволяющим автоматизировать процесс, исключив тяжелый ручной труд.

Стоимость составляющих

Но и стоят такие вибропрессовочные станки немало. Керамзит — прекрасный и недорогой материал для изготовления строительных блоков, но еще более экономным способом ведения строительства является использование шлакоблоков.

Обладая сравнимыми характеристиками по звуко- и теплоизоляции, шлакобетон изготавливается из материалов, стоимость которых на порядок ниже.

Промышленность не заинтересована в том, чтобы изготавливать шлакоблочный строительный материал — экономически выгоднее производить дорогие аналоги строительные блоки из пенобетона, газобетона, кирпича. Но спецоборудование для формирования блоков из шлакобетона в продаже есть, и немало.

Разберемся с целесообразностью кустарного изготовления блоков из шлака. Нет, мы не отговариваем вас от этой затеи, но вы должны знать плюсы и минусы, прежде чем начнете производство. Преимущества самостоятельного изготовления шлакоблоков в том, что: методология процесса не сложная и может осуществляться без специальной подготовки; можно делать блоки прямо на месте строительства, без затрат на перевозку и посредников; низкая себестоимость, особенно, если есть доступ к дешевому или бесплатному наполнителю; можно получить стройматериал с разными характеристиками, формой и размерами по вашему желанию; возможно сокращение сроков строительства.

производство шлакоблока в домашних условиях видео

Недостатки изготовления шлакоблоков в домашних условиях: большой процент брака из-за отсутствия технологии; невозможность использования блоков в кладке под расшивку; низкий показатель устойчивости к температурам ниже нуля градусов из-за большого водопоглощения самодельных блоков; низкая марочность и хрупкость материала, которая зависит не только от включений, но и от условий изготовления без вибрации и прессования качество будет низким ; повышенная впитываемость влаги из-за низкого уплотнения; низкий уровень экологичности при применении доменного шлака засорение мусором вашего земельного участка; вероятен большой расход сырья из-за отсутствия организованных складских площадей.

Необходимое оборудование для самостоятельного производства шлакоблоков. Станок для шлакоблока. В стремлении снизить затраты на сооружение объектов, материалы и различные инструменты, позволяющие облегчать труд, часто изготавливают самостоятельно.

Технология предполагает применение специальных приспособлений и вибростанков, поскольку без этих устройств невозможно получить качественный продукт. Под специальными приспособлениями понимаются металлические формы для формовки блоков и деревянные лотки для их хранения до набора прочности. Их можно сделать своими руками или так же приобрести. Если вам важно качество, придется потратиться на станки с виброустановкой, которые бывают: стационарными.

Эти устройства утрамбовывают раствор с помощью вибрации. Они просты по конструкции и компактны. С мобильными моделями можно сразу подвозить изделия к сушильной камере.

Однако в этом случае нужно наличие большой площади с ровной поверхностью.

производство шлакоблока в домашних условиях видео

Популярные станки для шлакоблоков. Мы насчитали более 50 компаний, которые изготавливают данное оборудование. У каждой марки есть различные исполнения, отличающиеся друг от друга количеством выпускаемых блоков и наличием вибратора.

Для стационарного станка рекомендуем подготовить бетонную площадку в один квадратный метр и глубиной не менее 40 см. Так вибрация не будет уходить в землю, следовательно шлакоблок получит лучшее уплотнение. Помещение для сушки шлакоблоков. Как вы уже поняли, вам нужно будет позаботиться о помещении для сушки блоков. Оно должно быть изолированным от внешних воздействий, таких как дождь и снег.

Влажность внутри помещения должна быть стопроцентная. Любой бетон любит пить воду. Установите напротив тепловой пушки широкий металлический таз с водой.

Вибростанок

Так вы создадите эффект парогенератора и насытите воздух внутри сушки влагой. Это увеличит скорость застывания изделий и положительно повлияет на конечную прочность шлакоблока. Бетономешалка для изготовления шлакобетона. Раствор можно замешивать вручную. Особенно когда хочется набрать хорошую физическую форму. Однако для получения раствора в нужном количестве лучше использовать электрическую бетономешалку с достаточной мощностью и производительностью.

Выбирайте рабочий объем не менее литров. Это не только облегчит работу, но позволит улучшить качество замеса шлакобетонной смеси. Можно использовать бытовой гравитационный бетоносмеситель. Он вполне справится с подготовкой смеси шлака, песка и цемента и позволит достичь достаточной гомегенности смеси. Не связывайтесь с китайскими бетономешалками, по больше части они одноразовые. У них слабый металл, ломаются редуктора и горят электродвигатели. Итак: вибростанок, бетономешалка и сушка.

С таким набором ваша затея будет успешной.

Изготовления шлакоблока в домашних условиях

Но для её воплощения вам потребуется уже не менее тысяч рублей, согласно вышеописанному. На эту сумму можно купить примерно блоков от производителей.

Не передумали? Можно ли сделать оборудование самому или стоит покупать? Производители оборудования для производства шлакоблоков в домашних условиях уверяют, что на него не требуются значительные финансы. А качество получаемой с их помощью продукции не уступает заводским аналогам. Увы, если это было бы правдой, не существовало бы завода " Стройтехника " в Златоусте.

Приходится признать, что даже приобретение заводской оснастки достаточно затратная идея, оправданная лишь в случае проведения большого объема строительных работ или ведения предпринимательской деятельности. Для строительства одного объекта подобное оборудование можно взять в аренду или сделать его самому.

Чтобы подготовить все необходимое, вам потребуется: изготовить матрицы короба размерами хх мм ; из мотора в Вт с эксцентриком сделать вибратор и прикрепить к нему матрицу; позаботиться об устойчивости вашей установки с помощью профильных труб и резиновых уплотнений; соорудить чугунный пригруз для ударного уплотнения; изготовить на токарном станке отрезки трубы с конусностью для формирования пустот.

Это для обычного вибропресса без гидравлики. Если вы решите что будете делать оборудование с гидростанцией, то мы вам готовы аплодировать! Это весьма сложная затея и мало кто её самостоятельно реализовывал.

Преимущества применения шлакоблоков в строительстве известны многим. Посмотрев любое видео об использовании шлакоблока, можно быть твёрдо уверенным в том, что он разочаровать не сможет. Одним из главных достоинств шлакоблоков является их себестоимость. Кроме того, обладают они ещё и теплоизоляционными свойствами.

Но лучше купить готовый станок и продать потом его на Авито. Чертежи станка для шлакоблоков. Типичная 3D-модель станка для шлакоблоков. В интернете есть готовые чертежи станков для производства шлакоблоков. Их можно бесплатно скачать и попробовать изготовить оборудование по ним.

Производство шлакоблоков в домашних условиях

Но нет никакой гарантии, что в результате ваше устройство будет работать должным образом. Любое виброоборудование требует тщательных просчетов, потому что вибрация, которую создает промышленный вибратор — губительная для сварных швов и металла. Что уж говорить, если даже профессиональное виброоборудование часто ломается и изнашивается за года. Можем предложить скачать готовый комплект чертежей станка на 4 шлакоблока.

Для того чтобы получить ссылку, нужно быть участником нашей группы вконтакте и сделать репост этой статьи:. Как сделать замес смеси шлакобетона. Для получения смеси нужны вода, наполнитель шлак и песок. Можно применять добавку для улучшения пластичности смеси. Получение простого, на первый взгляд, раствора возможно при соблюдении соотношения всех ингредиентов.

В противном случае желаемые характеристики материала не получатся. Стандартный шлакоблок имеет размеры 39х19х20 см и три небольших отверстия. Для того, чтобы шлакоблок был качественным и обладал необходимой прочностью, вам потребуется:. Шлак получается во время переработки угля, то есть он является самым лучшим наполнителем для блоков.

производство шлакоблока в домашних условиях видео

Но в настоящее время, из-за активного использования газа, зола и шлак стали вырабатываться в гораздо меньших объемах. Поэтому все чаще и чаще шлак заменяют зитобетоном, который обладает более высокой стоимостью. Данный строительный материал сейчас становится всё более и более популярным благодаря своей невысокой цене и отличной звуко- и теплоизоляции. Помимо этого расчеты показывают, что при изготовление шлакоблоков своими руками для одного блока вам потребуется 0, куб.

Это просто великолепный результат. Качественные шлакоблоки обязательно должны обладать как можно более точной геометрией, так как при наличии различных изъянов и больших неровностей на поверхности блоков, вам придется потратить значительное количество средств на возведение стен вашего здания.

Технические характеристики

Для того, чтобы получить идеально ровный шлакоблок, необходимо всегда заполнять виброформу до самых краев, так как в противном случае блоки будут кривыми.

Заполнять виброформу желательно даже не до краев, а с запасом, так как затем бетон немного утрясется вибрацией. Процесс производства выглядит следующим образом: сначала виброформа включается на секунд, после чего необходимо оценить уровень раствора в форме.

В том случае, если он окажется ниже края формы, вам нужно будет установить прижим и еще раз включить вибрацию. Выключать вибрацию нужно в момент ее упора в ограничитель. После это вам потребуется одновременно вытянуть форму и выключить вибратор. Чем наполнить форму? При желании обустроить самостоятельное производство шлакоблоков, необходимо помнить о том, что идеального состава просто не существует, так как у каждого мастера есть свой уникальный рецепт, зависящий от имеющего шлака и подходящий под конкретные нужды.

Шлакоблок — это строительный материал, который производят вибропрессованием в специальных формах. Станок для изготовления шлакоблоков. Основным связывающим компонентом является цемент. Сырьевая смесь замешивается на воде.

Но есть некий стандарт, согласно которому шлакоблоки имеют такой состав: 1, части воды, 1,5 части цемента, марка которого не должна быть ниже М, 2 части песка и 7 частей шлака. Как уже говорилось выше, стандартный шлакоблок имеет размеры 39х19х20 см, при этом в частном строительстве могут использоваться размеры 40х20х20 см.

Помимо шлака в качестве наполнителя для блоков может использоваться прочие отходы горения угля, а также кирпичный бой, гипс, отсев гранита и камня, перлит, обработанные опилки, гравий и зола. Для того, чтобы добиться большей пластичности, можно добавить при вибролитье по 5 грамм пластификатор на каждый блок. Пластификатор способен значительно повысить прочность блока, избавить его от трещин, а также увеличить его водонепроницаемость и морозостойкость.

Очень тщательно относитесь к количеству воды, следите, чтобы блоки не растекались при снятии. Для большей уверенности можно протестировать раствор — если в кулаке он соединяется, а при падении рассыпается, то это самое то, что нужно! Бетон, который потребуется для возведения небольшой частной бани, можно приготовить самостоятельно вручную, а если вы затеяли строительство более крупного объекта, то вам потребуется электрическая бетономешалка объемом около 0,,5 куб.

Производственный процесс Не рекомендуется заниматься самостоятельным производством шлакоблоков под открытым небом.

производство шлакоблока в домашних условиях видео

Лучше всего работать в хорошо проветриваемом помещении с ровным полом.