Производство щепы своими руками

Изготовление необходимо начинать с выбора диска , диаметр которого должен быть больше максимального размера измельчаемой древесины в 4—5 раз. То есть для измельчения веток толщиной в 5—8 см его диаметр должен составлять 30—40 см. Оптимальная толщина — 2—4 см. Диаметр посадочного отверстия должен быть таким, чтобы диск с заметным усилием налезал на предназначенный для него участок вала.

Поэтому приходится либо вал и диск делать на заказ, либо подгонять одну из деталей под другую. В любом случае, изготовление обеих деталей лучше доверить опытному токарю и фрезеровщику. Ширина прорезей — 2 см. В ножах и диске делают согласованные отверстия по 2 на каждый нож. Причем в ножах диаметр отверстий должен составлять 11 мм, а в диске 9 мм. В диске нарезают резьбу М10х1, а в ножах зенкуют посадочные отверстия для болтов с конусной потайной шляпкой под шестигранник или крестовую отвертку.

Ножи устанавливают на диск, после чего диск надевают на вал и проваривают с обеих сторон. Вал с диском ставят на подшипники и проверяют балансировку , при необходимости болгаркой укорачивают один из ножей, обрезая его со стороны вала. После окончания балансировки изготавливают диски молоткового измельчителя, их наружный диаметр 12—15 см, а толщина 5—10 мм.

Чем отличается арболитовая щепа от любой другой?

Они также должны надеваться на вал с заметным усилием. На расстоянии 2—2,5 см от наружного края диска просверливают 3 отверстия, расположенные под углом градусов. Диаметр отверстий равен диаметру пальцев, на которых будут установлены молотки.

Изготавливают пальцы и молотки , причем длина молотков должна быть такой, чтобы в рабочем состоянии их дальний конец соответствовал краю диска с ножами. Для изготовления молотков подойдет листовая сталь толщиной 5 мм, а пальцы можно сделать из стального прутка подходящего диаметра. Вырезают 3 отбойные пластины , ширина которых равна расстоянию между молотковыми дисками с учетом температурного зазора в 2 мм, а длина равна расстоянию от вала до края ножевого диска.

Толщина пластин — 5 мм. Когда все детали молотковой системы готовы, то приступают к ее сборке. К внутренней стороне этого же диска приваривают отбойные пластины , расположенные под углом градусов и сдвинутые относительно пальцев на 60 градусов. Диск с пальцами и пластинами устанавливают на вал и проваривают с внутренней стороны. На пальцы надевают молотки и проставки.

Далее на эту конструкцию надевают второй диск и проваривают стыки с отбойными дисками и валом. Пожарная безопасность. Во время работы, ремонта или технического обслуживания дробилки нельзя курить или пользоваться открытым огнем. Древесная пыль легко загорается, поэтому неосторожность в обращении с огнем может привести к плачевным последствиям.

Техническое обслуживание. Регулярное техническое обслуживание щепореза — залог его правильной и долгой работы. Осмотр, проверка натяжения ремней и надежности крепления узлов, чистка внутренней полости измельчителя — все это является неотъемлемой частью ежедневного ухода за станком.

Смазка подшипников качения и втулок бит осуществляется с помощью масленки с периодичностью часов.

производство щепы своими руками

Рубильные ножи затачивают по мере необходимости 1—2 раза в неделю. Ножи можно заточить на плоскошлифовальном станке. В этом случае заточка должна производиться со стороны режущей кромки.

Изготовление и производство щепы

Можно использовать и настольный шлифовальный станок наждак с абразивной чашкой. Заточной станок для ножей.

производство щепы своими руками

Это необходимо, чтобы не нарушить кинематику резания. В противном случае произойдет локальный перегрев, образуются подпалины, возможно снижение твердости лезвий. Какой должна быть щепа для арболита по ГОСТ. Старый ГОСТ допускал использование в арболите щепы длиной до 40 см. Сегодня производство арболита детально описано в ГОСТ , требования к размерам древесного наполнителя в нем более жесткие.

Щепа по ГОСТу на год должна обладать следующими параметрами:. Длина; Ширина; Толщина. Не более 30 мм, оптимально 20 мм;Не более 10 мм, оптимально 5 мм;Не более 5 мм.

На щепе не должно быть видимых признаков плесени, гнили, инородных материалов — глины, почвы, песка. Зимой нужно обязательно очищать дерево от примесей льда или снега.

Изготовление щепы

Почему не каждая дробилка подойдет для приготовления арболитовой щепы. Вследствие установленных норм щеподробилка под арболит должна соответствовать производственным требованиям: перерабатывать с одинаковой эффективностью и твердое дерево, и мелкие части веток. В результате работы станка должна получаться щепа с определенной фракцией.

Кроме того, нередко возникает необходимость измельчить в щепу какие-то доски , скопившиеся в сарае или ветки , оставшиеся после обрезки. В этой статье мы расскажем о том, как сделать и настроить станки различных видов, чтобы с их помощью получить не опилки или стружку , а именно щепу.

Обыкновенный измельчитель отходов не подойдет, у него другая направленность работы — избавление от древесного мусора. Для производства арболита необходимо получить правильные щепки примерно одного размера. Это отдельная технология, требующая внимательного подхода. Видео с примерами работы. Для того, чтобы досконально понять все нюансы устройства станка и технологии, лучше просмотреть несколько видео: щепорез для арболита в работе и разобранный.

Сборка абсолютно нового устройства имеет множество нюансов, несмотря на то, что станок достаточно простой. Лучше один раз увидеть работу профессионалов и услышать их объяснения всех этапов с примерами.

Например, вот видео промышленного щепореза. А здесь в работе можно увидеть дробилку, собранную своими руками. Такой роторный одновальный щепорез подходит для измельчения ненужных веток, но щепа, которую он производит, для изготовления арболита не годится.

Производительность измельчителей древесины. В зависимости от модели, мощности, предназначения станок по производству щепы для арболита может выдавать до 15 кубометров в час.

Такую мощность показывают заводские изделия больших габаритов, предназначенные для крупных производств. Стандартные станки, которые можно сделать своими руками и поставить, к примеру, в гараже, будут выдавать максимум 5 кубов в час. С другой стороны, можно не заморачиваться и приобрести бюджетный, но проверенный щепорез. Выбор остается за будущим владельцем станка, надо учесть свои потребности сейчас и в будущем.

Если же в ваших планах производить арболит на продажу, вариант только один — никакой самодеятельности, только закупка профессионального оборудования. Заводская табличка. Где еще можно применять щепу. Производить щепу довольно выгодно. Помимо наполнителя для арболита, она может применяться в качестве альтернативного топлива для бытовых и производственных помещений или использоваться в качестве декора.

Как самому сделать щепорез для изготовления арболитовых блоков

Ландшафтные дизайнеры часто применяют окрашенную мульчу в оформлении дачных участков и садово-парковых территорий. Качественная щепа пригодится при обустройстве дома, иногда в производстве мебели и даже для копчения продуктов питания. Щепу более мелкой фракции и древесную крошку расходуют на создание древесно-стружечных и древесно-волокнистых плит, картона и бумаги, фанеры, древесных гранул и пеллет, гипсокартона.

Изначальную потребность в небольшом производстве арболита для себя со временем можно превратить в прибыльный бизнес. Для частного хозяйства самодельного рубильно-дробильного щепореза будет абсолютно достаточно. Нет необходимости тратиться на дорогие брендовые модели, можно самостоятельно удовлетворить свою потребность. Если же у вас в планах производство арболита с возможностью выхода на рынок, деньги лучше потратить на покупку заводского оборудования, а время — на производство качественного стройматериала, продажа которого очень скоро окупит стоимость щепореза.

Чертежи в интернете небольших дробилок дают возможность создать базовый механизм без лишних затрат, но и хорошей производительности от самоделки ждать не стоит. Гораздо проще и выгоднее оформить заявку на готовые арболитовые блоки от поставщиков, качество продукции которых мы лично проверили перед включением в нашу базу.

производство щепы своими руками

Хороший арболит не только облегчит работу и поможет сэкономить на облицовочных материалах, но и позволит создать постройку, которая станет предметом вашей гордости, благодаря высокому сроку службы и качественным характеристикам. Автор статьи: Олег Раске. Все статьи автора. Остались вопросы?

Задать вопрос эксперту. Цены от производителей Расчет доставки Консультация эксперта Расчет по проекту Калькулятор блоков Бесплатный образец Цены на строительство. Обязательное поле Введите правильный e-mail Проверьте правильность имени Введите правильный номер Please enter letter, number or punctuation symbols. Яндекс Дзен Пользовательское соглашение. Ищете блоки?

производство щепы своими руками

Позвоните нам: с 9 до 17 по Московскому времени. Обратный звонок. Цена на блоки у производителей. Вы получите: текущие цены на блоки от производителей, информацию по наличию на складе или сроки изготовления.

В ближайшее время мы с вами свяжемся для подтверждения данных.

Щепа для арболита своими руками

Обязательное поле Введите правильный e-mail Проверьте правильность имени Введите правильный номер. Узнать цену с доставкой. Вы получите: предварительный расчет суммы за блоки с учётом транспортировки и разгрузки на месте выгрузки.

Рассчитать доставку. Задайте вопрос экспертам по блокам. Вы получите ответ по электронной почте через 1—2 дня. Отправить вопрос. Расчет количества блоков. Также вы можете прикрепить файл. Щепа в домашних условиях может быть изготовлена с применением специального оборудования. Измельчительный станок для щепы стоит довольно дорого.

В домашних условиях можно воспользоваться другими приспособлениями. При небольшом объеме необходимой щепы можно воспользоваться топором среднего размера. С заготовки нужно снять кору. Далее измельчите древесину вначале на полосы средней толщины, а потом порубите на небольшие квадраты стороной примерно 2 см.

Еще один вариант заключается в использовании ручной или электрической пилы. Ею нужно распилить бревно на пластины см высотой, а потом порубить их топором на щепки.

Для копчения очень важен размер частиц, который оказывает влияние на равномерность образования дыма. Сгорание мелких опилок станет причиной появления привкуса гари. После измельчения щепу нужно замочить в чистой воде на 4 часа. Если приобрести стационарное устройство для измельчения отходов древесины и изготовления щепы, то можно смело отапливать свое жилье экологически безопасным видом топлива.

Щепа древесная. Всем известно, что начиная со стадии заготовки лесоматериалов, и на всех этапах переработки дерева остается колоссальное количество отходов. Среди них ветки деревьев, вершины, сучки, пни, горбыль, некондиционная фракция, опилки и обрезки. Имеются различные методы снижения объема древесных отходов. Самым простым можно назвать сжигание, однако этот метод мало эффективен и не приносит прибыли. Еще одним методом является переработка древесных отходов с созданием щепы. Поэтому вам надо знать о ней как можно больше, чтобы правильно подготовить ее для производства арболита.

Некоторую щепу вообще нельзя использовать для изготовления арболита, если вы хотите получить качественный стеновой материал. Технологическая щепа используется для производства ДСП и других похожих материалов. В некоторых источниках в интернете вы можете прочитать, что такую щепу можно применять и для арболита.

Но это неправда. Технологическая щепа не соответствует требованиям. Зеленая с примесью листьев и древесной коры и топливная для отопления щепа тоже не соответствуют требованиям Гост и их использование для производства арболита гарантирует вам блок или монолит худшего качества как минимум в 2 раза. Лучше всего делать щепу из качественной, неповрежденной вредителями, сосны. Можно использовать и другие породы: пихту, ель, березу, тополь, осину.

Тем, кто решил заняться бюджетным строительством и изготавливать арболитовые блоки своими руками, одного желания будет недостаточно. Специфическая и малораспространенная технология требует применения особого оборудования. И если для формовки отыскать недорогой пресс несложно, то раздобыть основное сырье для арболита — щепу — куда труднее. Кроме того, что ее нужно много, от деревянного заполнителя требуется еще и правильная фракция, а также игольчатая форма. Получить такую из отходов леса можно при помощи так называемого щепореза.