Производство легкого бетона

Пористость ячеистым бетонам придается: 1.

Как сделать своими руками?

Затвердевший материал называют газобетоном. Ячеистые бетоны по плотности и назначению делят на теплоизоляционные с плотностью З Широко развивается производство изделий из автоклавных ячеистых бетонов, то есть твердеющих в автоклавах при пропаривании под давлением 0, Для автоклавного ячеистого бетона наиболее целесобразно использовать портландцемент совместно с известью - кипелкой в отношении по массе.

Для ячеистых бетонов неавтоклавного твердения применяют цементы не менее М Песок в зависимости от плотности ячеистого бетона должен иметь удельную поверхность Для образования ячеистой структуры бетона применяют пенообразователи и газообразователи.

В качестве пенообразователей используют несколько видов ПАВ клееканифольный, смолосапониновый, алюмосульфонатный и ГК. Расход пенообразователя для получения пены составляет соответственно - В качестве газообразователя применяют алюминиевую пудру, которую выпускают четырех марок.

Материалы для изготовления легкого бетона Для легкого бетона используют быстротвердеющий и обычный портландцементы, а также шлакопортландцемент.

производство легкого бетона

Применяют в основном неорганические пористые заполнители. Для теплоизоляционных и некоторых видов конструкционно-теплоизоляционных легких бетонов используют и органические заполнители, приготовленные из древесины, стеблей хлопчатника, костры, гранулы пенополистйрола стиропорбетон и др. Неорганические пористые заполнители отличаются большим разнообразием, их разделяют на природные и искусственные.

производство легкого бетона

Природные пористые заполнители получают путем частичного дробления и рассева или только рассева горных пород пемзы, вулканического туфа, известняка-ракушечника и др. Искусственные пористые заполнители являются продуктами термической обработки минерального сырья и разделяются на специально изготовленные и побочные продукты промышленности топливные шлаки и золы, отвальные металлургические шлаки и др.

Керамзитовый гравий получают путем обжига гранул, приготовленных из вспучивающихся глин. В изломе гранула керамзита имеет структуру застывшей пены. Спекшаяся оболочка, покрывающая гранулу, придает ей высокую прочность.

Контакты Каталог продукции На главную. Изготовление бетонного раствора , независимо от его марки и расчетной прочности, ведется с использованием четырех основных компонентов: цемента, щебня, песка и воды.

Керамзит, обладающий высокой прочностью и легкостью, является основным видом пористого заполнителя. Керамзитовый песок зерна до 5 мм получают при производстве керамзитового гравия правда, в небольших количествах , а также по методу кипящего слоя, обжигом глиняных гранул во взвешенном состоянии. Кроме того, его можно получать дроблением зерен гравия.

Что это такое?

Шлаковую пемзу изготовляют путем быстрого охлаждения расплава металлургических обычно доменных шлаков, приводящего к вспучиванию. Куски шлаковой пемзы дробят и рассеивают, получая пористый щебень.

Производство шлаковой пемзы распространено в районах развитой металлургией. Здесь себестоимость шлаковой пемзы ниже, чём керамзита.

Легкие бетоны

Гранулированный металлургический шлак получают в виде крупного песка с пористыми зернами размером мм, иногда до 10 мм Вспученный перлит изготовляют путем обжига водосодержащих вулканических стеклообразных пород перлитов, обсидианов.

Вспученный перлит применяют, для производства легких бетонов и теплоизоляционных изделий. Вспученный вермикулит - пористый сыпучий материал, полученный путем обжига водосодержащих слюд. Этот заполнитель используют для изготовления теплоизоляционных легких бетонов.

производство легкого бетона

Топливные отходы топливные шлаки и золы образуются в качестве побочного продукта при сжигании антрацита, каменного угля, бурого угля и других видов твердого топлива.

На основе золы выпускают зольный гравий.

производство легкого бетона

Топливные шлаки - пористые кусковые материалы, получающиеся в топке в результате спекания и вспучивания неорганических в основном глинистых примесей, содержащихся в угле. Шлаки подвергаются частичному дроблению, рассеву и обогащению для удаления вредных примесей несгоревшего угля, золы. Каменный уголь выгорает, а частицы сырья спекаются.

Применяют местное сырье: легкоплавкие глинистые и лессовые породы, а также отходы промышленности - золы, топливные шлаки и угесодержащие шахтные породы. Аглопорит выпускают в виде пориотого песка, щебня и гравия.

Материалы для производства легких бетонов на пористых заполнителях

Шунгизит изготовляют обжигом шунгитовых сланцевых пород. Пористые заполнители, так же как и плотные, делят на крупные пористый гравий или щебень с размером кусков мм и мелкие пористый песок , состоящие из частиц менее 5 мм. Пористый песок рассеивают на две фракций: до 1,2мм мелкий песок и 1, мм крупный песок.

Что такое легкий бетон? В данном случае название отлично справляется с описанием материала, основными отличиями которого являются облегчённый вес, увеличенная пористость и пониженная теплопроводность.

Пористый щебень гравий следует разделять на фракции - , , мм. Свойства легкого бетона легкий бетон крупнопористый гипсобетон Качество легкого бетона оценивают двумя важнейшими показателями: классом по прочности и маркой по средней плотности.

Легкий бетон плотной структуры по прочности на сжатие МПа имеет классы: В2, В40, по прочности на осевое растяжение МПа -В0, Для теплоизоляционных бетонов предусматриваются классы: В0. Наиболее важной наряду с прочностью характеристикой легкого бетона является плотность.

Уменьшить плотность легких бетонов можно путем образования в цементном камне мелких замкнутых пор. Для поризации цементного камня, являющегося самой тяжелой составной частью легкого бетона, используют небольшие количества пенообразующих или газообразующих веществ.

Теплопроводность легких бетонов зависит в основном от плотности и влажности. В зависимости от теплопроводности легкого бетона толщина наружной стены может изменяться от 20 до 40 см.

Состав, характеристики и свойства

Наружные ограждающие конструкции из легких бетонов подвергаются воздействию попеременного замораживания и оттаивания, увлажнения и высыхания. Стандартный размер зерен заполнителя варьируется в пределах 20 мм, реже — до 40 , однородность и формирование нужной структуры после застывания обеспечивается вводом пластифицирующих и порообразующих примесей.

В зависимости от целевого назначения разделяются на теплоизоляционные с классом от В0. При изготовлении облегченных растворов в качестве вяжущего подбирают цемент, известь, гипс, шлаки, полимеры и их комбинации. Ячеистые и поризованные разновидности практически не содержат крупных фракций, основным наполнителем для них является песок. В остальных случаях засыпаются керамзит, шунгизит, доменные отвальные шлаки, туф, пемза, вермикулит или перлит и аналогичные породы.

Большинство крупнопористых составов содержат минимум песка, его заменяет мраморная крошка, помолы доломитов, пемзы и вулканического туфа. При приготовлении арболита и его аналогов используются органические вещества — опилки хвойных пород или продукты чесания льна или пеньки. Низкий коэффициент теплопроводности. Лучшие показатели в этом плане имеют марки на основе вспученного вермикулита.

производство легкого бетона

Зависимость итоговой прочности материала от вида вяжущего и качества заполнителя причем в большей степени от второго фактора. Рабочие характеристики во многом определяются долей цемента в составе чем она выше, тем долговечнее бетон, но тем хуже его теплоизоляционные свойства , пористостью и насыпной плотностью крупных фракций, и методами уплотнения при замесе и заливке.

производство легкого бетона

Достаточно высокую для применения снаружи морозостойкость, ее стандартное значение варьируется от 15 до циклов и при необходимости доводится до , лучшие показатели наблюдаются при использовании в качестве заполнителей керамзита, пемзы и аглопорита от F и выше. В большинстве случаев блоки из облегченных марок легко поддаются обработке и распилу, при их отделке не возникает проблем.

Ограничением применения является высокая способность к водопоглощению, при обычных условиях этот материал не подходит для возведения фундаментов и подземных конструкций. Исключения представляют составы с гидрофобными добавками, имеющие марку водонепроницаемости от W4 и выше.

Что такое легкие виды бетонов?

Блоки из такого бетона, используемые для строительства наружных систем, нуждаются в закрытии от внешних воздействий, проще всего это сделать с помощью штукатурки. Принципиальным отличием приготовления легких смесей в сравнении с тяжелыми является потребность в большей доле воды из-за высокой пористости заполнителя исключение составляют лишь ячеистые бетоны.

Иногда в строительстве требуется снизить нагрузки на несущие конструкции. К примеру, дощатый черновой пол, который необходимо выровнять бетонным раствором под облицовку керамической плиткой. Понятно, что слой бетона имеет достаточно большой вес, который деревянная конструкция может и не выдержать.

При этом при изменении водоцементного соотношения выше оптимального значения отрицательно сказывается на прочности материала. Проблема усугубляется разной способностью к водопоглощению у наполнителя с минимальными отличиями в размере или форме, подобрать правильную дозировку самому можно только опытным путем.

Рекомендуемая порция равна объему, впитываемому за полчаса. К важным требованиям также относят потребность в достижении однородного состояния смеси и ее уплотнения при заливке при пропускании последнего этапа качество конструкций снижается в разы. С целью увеличения подвижности в состав вводят пластификаторы — вместе с первой дозой воды, в начале затворения компонентов.

Оглавление: Что представляет собой?

Легкий бетон — что это такое и его состав

Состав, характеристики и свойства При изготовлении облегченных растворов в качестве вяжущего подбирают цемент, известь, гипс, шлаки, полимеры и их комбинации. Несмотря на разную основу легкие виды бетонов имеют общие свойства и особенности: 1.

Хорошую огнестойкость у большинства смесей за исключением пенополисторолбетонов. Сфера и особенности применения Характеристики этой разновидности позволяют: Возводить легкие конструкции, включая армируемые стены и перекрытия.