Производство керамзитового гравия

Как производится керамзит?

Керамзит — это продукт, получаемый при обжиге глины легкоплавких сортов. Рабочий процесс превращает исходное сырье в легкие, пористые зерна кубической или овальной формы.

производство керамзитового гравия

Характеризуется огнестойкостью, не пропускает воду, имеет низкую теплопроводность. Основные свойства — высокая прочность, малый вес, устойчивость к химическим воздействиям, антисептические качества.

Важной особенностью является экологическая безвредность при неограниченном сроке использования. Характеристики обработки глины регулируют получение разного веса и насыпной плотности в отдельно взятом объеме. В зависимости от способа изготовления и режима воздействия можно получить керамзитовый щебень, крупный гравий или песок.

производство керамзитового гравия

Этим обуславливается использование материала в легких бетонах, как засыпка для звуко и теплоизоляции в конструктивах зданий, сооружений, составляющая строительных растворов. Также керамзит широко используется, имея положительные характеристики, в грунтовом растениеводстве. Со стоимостью мешка керамзита вы можете ознакомиться, пройдя по ссылке.

Из чего же делают керамзит? Реже используется камнеподобный материал. Во время процесса продукт приобретает ячеистую структуру с равномерным распределением закрытых пор.

Из чего делают керамзит?

Используемое в производстве сырье должно быть тонкодисперсным, низкой запесоченности, с интервалом размягчения в пределах 50 градусов. Наилучшими считаются монтмориллонитовые и гидрослюдистые. Улучшение качества слабо вспучиваемых глин делают введением в состав шихты добавок, таких как:. Степень качества, пригодности глиняного сырья определяется и контролируется лабораторными исследованиями на производстве.

Как делают керамзит?

Существует четыре вида методик: сухая, мокрая, пластическая, порошково-пластическая. Для использования камнебитной глины более приемлем сухой тип. Масса измельчается на мелкие фракции, а затем подвергается обжигу. Из накопительных бассейнов масса отправляется на обжиг.

производство керамзитового гравия

В печи устроена завеса из цепей, на которых шликер просушивается и разрушается на мелкие фрагменты. Чаще всего используется пластический способ.

производство керамзитового гравия

Он основан на увлажнении сырьевой массы и переработке ее в цилиндрические гранулы. Затем полуфабрикат просушивается в сушильной емкости и подается в печь. Последняя технология предусматривает измельчение сухого материала в порошок. При изготовлении стеновых изделий в условиях гаража или другого небольшого и не приспособленного для этого помещения используют такое оборудование и инструмент:.

Перегородочные блоки из керамзитобетона успешно используются при разграничении внутреннего пространства Оглавление: Марка сыпучего стройматериала Как производится керамзит?

Производство керамзита РЕФЕРАТ.doc

Изготовление блоков в домашних условиях Стоимость сырья и оборудования Разновидности: Песок — мелкие частицы величиной от 0,14 до 5 мм. Гравий — окатанные пористые гранулы с оплавленной поверхностью величиной от 5 до 40 мм. Щебень — частицы величиной от 5 до 40 мм неправильной формы с острыми гранями, получаемые при дроблении крупных кусков обожженного керамзита. Этот самый дешевый и требующий минимального набора оборудования вариант.

Комментарии

Мокрый — заключается в предварительном замачивании сырья в больших емкостях, закачке образовавшегося раствора шликера в бассейн-отстойник, откуда он насосами подается в печь для термической обработки. Разделение глиняной увлажненной массы на отдельные частицы происходит при помощи закрепленных на входе в зону обжига тяжелых цепей. Пластический — наиболее распространенный.

Заключается в предварительной грануляции глины на специальном оборудовании, обжиге и охлаждении и сортировке керамзитового гравия на различные фракции. Порошково-пластический — измельчение высушенного сырья до порошкообразного состояния, его увлажнение, грануляция, сушка и термическая обработка.

Сферы применения

Сушка сырья при большой влажности и его складирование на специальных площадках и в глинозапасниках. Перемешивание глины в рыхлителе с мелкой древесной пылью, которая при обжиге выгорает и способствует образованию большего количества полостей и пор. Также на этом этапе отсеиваются содержащиеся в сырье камни и посторонние предметы.

Грубое и тонкое дробление породы при помощи станков.

производство керамзитового гравия

Тщательное смешивание измельченной глины до получения массы однородного цвета. Гранулирование смеси на станках с дырчатыми вальцами.

Это легкий материал с гранулированной пористой структурой, представляющий собой продукт ускоренно обожженной глины и глинистых сланцев под высоким температурным режимом. Керамзитовые шарики отличаются плотно спекшейся оболочкой темновато-бурого оттенка, на изломе практически черного. Сегодня постараемся разобраться детально, из чего делают керамзит, рассмотрим его технические показатели. В составе керамзита содержатся глина и ее сланцы, процесс изготовления проходит методом обжига исходной сырьевой массы в специальных печах. С учетом качества исходного материала, создаваемого температурного режима, длительности процесса обжига и иных технологических особенностей изготовления получаются разные технические показатели материала, самыми значимыми из которых считаются размеры зерен, плотность и объемный вес.

Постепенное остывание агломератов частиц с увеличенным объемом и оплавленной поверхностью в специальных холодильных камерах. Сортировка по крупности на различные фракции и их складирование в силосных башнях, из которых он будет отгружаться непосредственно потребителям.

Керамзит — это натуральный, экологически чистый строительный материал, обладающий прекрасными тепло и звукоизоляционными свойствами, прочностью, влагостойкостью, устойчивостью к высоким и низким температурам, легкостью и долговечностью. Материал имеет оптимальное соотношение цены и качества, что обуславливает его популярность на рынке.

Производство стеновых блоков из керамзита Благодаря особенностям сырья керамзитобетон обладает высокой прочностью, долговечностью, прекрасными тепло- и звукоизолирующими свойствами, не уступая, а по многим показателям и превосходя древесину.

При изготовлении стеновых изделий в условиях гаража или другого небольшого и не приспособленного для этого помещения используют такое оборудование и инструмент: Бетономешалка с объемным ковшом на литров. Специальный станок с функцией вибрации и набором различных по размерам форм.

производство керамзитового гравия

Ведра для заливки воды в бетономешалку, готового состава в емкости. Шуфельная лопата для засыпки керамзита в ковш.