Производство газобетон

Для изготовления газобетонных блоков комплектуется специальная технологическая линия, которая включает в себя:. Кроме этого, потребуются специальные формы для заливки раствора, а также тележки для перемещения готовой продукции в складские помещения. Все оборудование для производства газоблоков можно разделить на несколько видов.

Сегодня существует множество различных установок для производства газоблоков. Покупатель в первую очередь ориентируется на технические характеристики оборудования и собственные финансовые возможности.

Особенности производства автоклавного и неавтоклавного газобетона

Наиболее популярные виды стоит рассмотреть подробно. Этот вид производственного оборудования оснащен неподвижным смесителем, формы передвигаются от места заливки до участка резки.

производство газобетон

Последняя осуществляется на специальной механизированной установке. Затем происходит движение в прогревающие камеры, после которых происходит выгрузка на поддоны.

производство газобетон

Процессы загрузки и дозирования компонентов осуществляются автоматически. Ингредиенты раствора двигаются в промежуточный бункер по конвейерам.

Управляющий терминал отключает последние по достижении требуемого веса материалов. Формы представлены в виде тележки на колесах, которая движется по рельсам при помощи специальных автоматических толкателей.

Материалы для газобетона

Взвешенные минеральные компоненты вручную засыпают в смеситель, после чего включают его. Перемешивание происходит в течение 11 минут. Выгрузка продукта. Сметанообразная вспененная масса поступает по разгрузочному шлангу в формы. Через 6 часов газоблок подравнивают металлической струной. После этого блок созревает в форме еще часов.

Общие сведения о газовых блоках

Извлечение и сушка. Изготовление смеси.

Изготовление популярного строительного камня газобетона раньше было возможно только на крупных специализированных заводах. Теперь усовершенствованная технология позволяет производить газобетонные блоки на производственных площадях или в домашних условиях с учетом планируемого выпуска продукции, технологических особенностей, финансовых возможностей предпринимателя. В зависимости от того, как организуется производство, можно купить стационарное оборудование, мини-завод или небольшую мобильную установку, получая с их помощью газоблок различной плотности.

Предварительно отмеряют нужное количество компонентов, загружают их в смеситель и перемешивают. Введение газообразователя. Операция проводится через минут после начала перемешивания. Алюминиевая пудра или паста вступает в реакцию с известью, благодаря чему активно выделяется газ. Поступление полуфабриката в формы или на лоток. После выдержки газобетон на лотке разрезают на блоки. Созревание — с этой целью газобетонные блоки выдерживают от 10 до 18 часов. Автоклавирование — важный этап производства качественных газоблоков.

Сформованный и разрезанный на отдельные элементы газобетон перегружают в специальную автоклавную печь. Неавтоклавный газоблок сушат естественным образом в течение суток. Газобетон перемещают на склад, где блок набирает прочность около 30 дней. Транспортировка к потребителю. Предварительно газоблок пакуют в термоусадочную пленку и укладывают на деревянные поддоны.

Производство газоблоков: технологический процесс, материалы и оборудование

Обзор методов производства блоков газобетона Чтобы изготовить газоблок, комплектуют технологическую линию, в которую входят: смеситель для приготовления рабочего раствора-суспензии; активатор или компрессор; дозаторы для воды и сыпучих компонентов; приспособление для резки газобетона; печь-автоклав — только для производства автоклавных газоблоков.

Неавтоклавный газобетон — относительно недорогой материал, применяемый для возведения несущих стен и перегородок. Неавтоклавные газобетоны применяются при возведении в малоэтажных зданиях и сооружениях несущих стен и перегородок. Применение неавтоклавного ячеистого бетона возможно при строительстве зданий и сооружений с большим количеством этажей в качестве наполнителя для каркасов стен из железобетона. Использование газобетонов актуально при строительстве жилищных, промышленных и коммерческих построек.

При строительстве малоэтажных зданий используется для наружных стен за счет своей самонесущей способности. Применяется ячеистый бетон с неавтоклавной технологией для армирования, теплоизоляции строительных элементов.

Газобетон обладает высокими прочностными и теплоизоляционными характеристиками. Строительный материал является удачным выбором застройщиков в сфере индивидуального и коллективного строительства.

Неавтоклавный газобетон имеет следующие недостатки:. Вернуться к оглавлению Технология производства Технология изготовления неавтоклавного газобетона состоит из следующих этапов:.

Зарабатываем на изготовлении газоблоков

Начинают изготовление ячеистого бетона с подготовки компонентов смеси. Для этого берут цемент, известь, газообразователи, гипс и при необходимости специальные добавки для ускорения процесса застывания и увеличения прочности материала. Все компоненты в нужных пропорциях погружают в автоматизированный смеситель, в котором происходит перемешивание цемента, извести и остальных ингредиентов до консистенции, напоминающей сметану.

производство газобетон

В конструкции стационарно установлены формы, а подвижной частью является смеситель. Преимуществом линии является отсутствие необходимости в больших площадях. На начальном этапе достаточно до м2, поэтому мини-линии пользуются популярностью в качестве стартового варианта.

производство газобетон

В сфере частного строительства применяются мобильные установки, с помощью которых можно самостоятельно изготавливать газоблоки.

Они продаются в комплекте с компрессором и могут функционировать от бытовой электросети. Их приобретение окупается в кратчайшие сроки, поскольку расходы на строительные работы снижаются на 30 процентов.

производство газобетон

Технология производства зависит от решения производителя относительно вида и характеристики готового изделия. Газобетон бывает автоклавный и неавтоклавный. Неавтоклавный строительный материал стоит дешевле, поскольку для него характерна хрупкость, а для обеспечения производства материала затрачивается меньше средств, поскольку не нужно приобретать дорогостоящее оборудование- автоклав, оплачивать электроэнергию на его функционирование, а также вкладывать деньги в его содержание.

Отличия газобетона и пенобетона

Неавтоклавная технология производства проводится в соответствии с определенным алгоритмом:. В связи с тем, что в результате химических реакций, происходящих в смеси, будет происходить газообразование, формы заполняются только наполовину.

Ожидание окончания реакции занимает до четырех часов, за которое компоненты полностью занимают объем формы. После отбора из форм излишек состава, его оставляют на вызревание, которое будет длиться до 16 часов, по истечении которых происходит распалубка и перегрузка на поддоны для набирания отпускной прочности, что длиться три дня.

После завершения всех операций, изделие отправляется на склад, однако продавать его можно только через месяц, когда оно наберет марочную прочность. В бизнес-план производства газобетона следует включить расходы на приобретение профессионального оборудования. Технология производства на первых этапах работ практически не отличается от безавтоклавного метода.

производство газобетон

Набирается необходимое количество всех компонентов при помощи дозаторов, загружается в смеситель и перемешивается. Для выполнения этой задачи допускается использование бетономешалки. Через 15 минут после окончания смешения исходных ингредиентов, вводится алюминиевый порошок, являющийся газообразователем.