Производство арболита в домашних условиях

В ней сахаров меньше, и ведут они себя предсказуемо. Влажная щепа каждый раз отличается по своим свойствам, поэтому приходится постоянно реагировать на изменения. Самая капризная щепа п олучается из переувлажненного леса свежей рубки и из древесины, полученной после продолжительных дождей. Из такой щепы сделать качественный блок крайне трудно.

Сахар — это неизменный атрибут влажной древесины сухая щепа почти не содержит в своем составе сахарозы. А сахар, как известно, негативно влияет на процесс затвердевания цемента. Для производства арболитовых блоков лучше всего подходит цемент марки М и выше минимум — М Но на минимум ориентироваться не стоит, ведь качество цемента в России несколько ниже того, что заявлено производителем.

Поэтому, купив цемент М, вы фактически становитесь обладателем материала, характеристики которого приближены к марке М Без предварительной обработки арболитовой щепы специальными реагентами степень ее сцепляемости с цементом может быть неудовлетворительной, а прочность готовых изделий — очень низкой. Поэтому технологией предусмотрена пропитка наполнителя водным раствором на основе специальных химических добавок и минерализаторов.

производство арболита в домашних условиях

Основная задача минерализаторов состоит в удалении сахара из щепы. А вот основной задачей хим. Проще говоря, хим. Если используется технология, подразумевающая распалубку блоков спустя некоторое время после прессования, то применение негашеной извести ГОСТ —77 в качестве минерализатора будет оптимальным вариантом. Негашеная известь признана лучшим минерализатором для древесины.

производство арболита в домашних условиях

Точное количество определяется опытным путем. Для предварительного замачивания заполнителя используется известковый раствор слабой концентрации.

производство арболита в домашних условиях

Пользователь Мапасан , к примеру, практикует вымачивание арболитовой плиты для заливки монолита в яме с растворенной известковой пылью.

По времени подобный метод минерализации занимает 12 часов и производится накануне замеса. Если распалубку блоков планируется производить сразу после формовки, то без химических добавок, обладающих одновременно свойствами минерализатора и ускорителя твердения, не обойтись:.

Свойства и область применения арболитовых блоков

Список хим. Мы перечислили лишь те, которые чаще всего используются на практике. В ГОСТе имеется информация о возможности комбинированного использования различных химических добавок. Сернокислый глинозем следует использовать совместно с известью, а хлорид кальция — с жидким стеклом. Но у такого метода минерализации есть свои противники, поэтому в процессе отработки технологии лучше экспериментировать с одиночными добавками. Причем, по их утверждению, подобный отказ не привел к заметному снижению прочности блоков.

Как сделать арболитовые блоки своими руками?

Целесообразность применения этой добавки можно определить лишь, исходя из практического опыта. Химические добавки в том числе и жидкое стекло следует вносить в замес в виде готового водного раствора, имеющего рекомендуемую плотность. Плотность измеряется денсиметром. Сернокислый алюминий разводится в следующем соотношении: 9 кг добавки на л воды.

В качестве приспособлений применяется вибростол.

производство арболита в домашних условиях

Обязательное наличие камеры для сушки арболита, что позволит его превратить в твердую однокомпонентную структуру. В домашних условиях понадобится лопата для загрузки смеси в формы, а для скрепления блоков используют армирующую сетку. При наличии выше перечисленных приспособлений можно производить в день около — м3 строительного раствора в месяц. Для самостоятельного процесса органические средства заливаются водой, а также цементом до образования однородной смеси. Все пропорции и расчеты отображены в таблице 1, главное чтобы вышедшая смесь была сыпучей.

Перед заливкой раствора в формы, их обмазывают с внутренней стороны молочком известковым. После этого, средство скрупулезно и аккуратно укладывают и утрамбовывают специальными приспособлениями. Верхняя часть блока выравнивается с помощью шпателя или линейки и заливается раствором штукатурки на слой в 2 сантиметра.

После образованной формы арболита его потребуется тщательно уплотнить с помощью деревянной конструкции, оббитой железом. Прочными и надежными считаются блоки, которые выстоялись и схватились на протяжении десяти дней при температуре 15о.

Чтобы арболит не пересох, рекомендуется периодически поливать его водой.

Арболитовые блоки - популярный материал для строительства дома, его выбирают многие пользователи нашего портала. С ними должен ознакомиться каждый, кто собирается заняться производством арболита. Вопрос этот спорный, но, судя по оживленному интересу, проявляемому к теме производства арболитовых блоков , очень много людей занимается самостоятельным производством арболита, сумев достичь определенных успехов в этом деле. Задумав организовать серьезное производство с приличными объемами речь идет о производстве материала на продажу , необходимо грамотно оценить свои финансовые возможности.

Технология изготовления арболита своими руками не представляет определенной сложности, а поэтому все работы провести легко при наличии необходимых инструментов и приспособлений.

При соблюдении правил и критериев производства, правильного расчета компонентов строительный материал получится качественным и прочным для применения.

Насколько экономически выгодно производить арболитовые блоки?

Рекомендации специалистов по производству арболитных блоков основаны на практике их использования и применения. Чтобы достичь высокого качества продукции необходимо следовать некоторым факторам.

В производстве рекомендуется применять не только большую щепу, но и использовать опилки, стружку из дерева. Обработка консистенции и выдавливание из него сахара позволяет избежать дальнейшего вспучивания строительного материала, что не приспускается при сооружении дома. В процессе изготовления раствор следует тщательно перемешивать, чтобы все части оказались в цементе. Это важно для качественного и прочного скрепления древесины и иных материалов в блоке.

В производстве не менее важным остается добавление следующих компонентов, таких как алюминий, гашеная известь и так далее. Весь состав образует дополнительные свойства арболита, например жидкое стекло не позволяет впитывать влагу блокам, а известь служит в качестве антисептика.

Хлористый калий способствует уничтожению микроорганизмов и других веществ, что не благотворно влияют на структуру. При добавлении всех компонентов стоит следить за таблицей пропорциональности, чтобы готовый раствор соответствовал требованиям производства арболитных блоков.

Статьи о ремонте, строительстве, стройматериалах. Копирование информации с сайта возможно только с разрешения редакции или с указанием прямой ссылки на первоисточник. Юридическое обоснование. Главное меню. Поиск по сайту. Забыли пароль? Летняя веранда на даче: пошаговая инструкция. Испытания готового блока.

производство арболита в домашних условиях

Проверки готового блока на качество делают в лабораторных и домашних условиях, желательно — и там, и там. Первые дадут нам цифры, вторые — наглядность. Испытания арболитового блока в лаборатории.

Характеристики арболитовых блоков, ассортимент продукции

Они предполагают проверку на соответствие геометрии об отклонениях см. Два нюанса: плотность и прочность — разные показатели. Прочность зависит не только от плотности, но и, по большей части, от того, насколько хорошо щепа армирует блок; водопоглощение невозможно измерить объективно, потому что влагу при измерениях поглощают не только поры материала, но и полости между щепками.

Пресс в лаборатории для испытаний строительных материалов. Отвечать блок должен следующим условиям: см. Это делается не просто для развлечения и интереса, когда же этот неубиваемый блок наконец развалится — для каждого испытания есть обоснование.

Арболитовые блоки своими руками

Если блок держит удары кувалдой, кладка из таких блоков выдержит резкую усадку фундамента. Если блок можно поднять за вбитый гвоздь или вкрученный саморез, стена из этих блоков будет держать тяжелые конструкции навесные шкафы, полки, сантехнику. Есть также испытания огнем и пробы на простоту распила.

производство арболита в домашних условиях

Визуальная проверка блока. У качественного блока ровные грани и стороны, он не крошится. На хорошем блоке могут быть только следы цемента, но никак не песка. Блок не должен пахнуть маслом или оставлять его следы на руках. Индустриальные масла и отработку иногда используют для смазки форм, но делать этого нельзя: на такой блок не ляжет штукатурка.

Нужна консультация по производству арболита? Задать вопрос эксперту. Возможные отклонения от нормативов. Хранение, упаковка и отправка потребителю.

Блоки хранят на специальном складе см. Высота штабеля не должна превышать мм в соответствии с требованиями ГОСТ — При штабелировании предусматривают расстояние между блоками — для удобства захвата их с поддона, обычно — до мм.

При отправке блоки скрепляют полипропиленовой лентой, под углы подкладывают пластиковые прокладки. При сухой погоде блоки отпускают не ранее, чем через две недели после изготовления, при влажной — не менее, чем через три недели.

Транспортировка блоков осуществляется либо в крытом кузове, либо в открытом с упаковкой стрейч-пленкой. Каждая партия блоков сопровождается документами, подтверждающими качество продукции и оформленными в соответствии с ГОСТ Автор статьи: Олег Раске. Все статьи автора. Цены от производителей Расчет доставки Консультация эксперта Расчет по проекту Калькулятор блоков Бесплатный образец Цены на строительство. Обязательное поле Введите правильный e-mail Проверьте правильность имени Введите правильный номер Please enter letter, number or punctuation symbols.

Яндекс Дзен Пользовательское соглашение. Ищете блоки? Позвоните нам: с 9 до 17 по Московскому времени. Обратный звонок. Цена на блоки у производителей. Вы получите: текущие цены на блоки от производителей, информацию по наличию на складе или сроки изготовления. В ближайшее время мы с вами свяжемся для подтверждения данных. Обязательное поле Введите правильный e-mail Проверьте правильность имени Введите правильный номер. Узнать цену с доставкой.

Вы получите: предварительный расчет суммы за блоки с учётом транспортировки и разгрузки на месте выгрузки. Выстилаются они линолеумом или полиэтиленовой пленкой, чтобы раствор на прилипал к стенкам. После заливки форм по технологии необходимо уплотнение смеси. Здесь из подручных средств может пригодиться молоток или обычная дрель. Молотком простукивают стенки емкости, а дрелью достигают лучшего результата методом вибропрессования.

Также используются различные приспособления типа вибростола, конструкцию которого можно воспроизвести самостоятельно. Они уменьшают трудоемкость процесса и повышают общую производительность. В условиях, когда невозможно создать требуемые условия для высыхания материала может прийти на помощь оборудование сушильной камеры.

производство арболита в домашних условиях

Это значительно увеличит производственные затраты, однако повысит прочностные характеристики блоков. Расценки на готовые арболитовые блоки колеблются в районе 4 рублей за 1 м3. Вполне оправданная стоимость с учетом затрат на сырье и всех нюансов технологического потока. Цены на производственные линии разной степени производительности и отдельное оборудование для древоблоков указаны в таблице ниже.

Арболитовые блоки изготавливаются из отходов деревообработки по несложной технологии. Отсюда можно выделить ряд его достоинств: низкий уровень теплопроводности; устойчивость к биологическим воздействиям; хорошая паропроницаемость материала; отличная звукоизоляция; арболит устойчив к огню; легкость в обработке и монтаже; доступность самой технологии, возможность обустройства линии дома; экономическая выгода в силу сокращения затрат на тяжелый фундамент, дополнительное утепление и время строительства.

Технология получения арболита Изготовление блоков из арболита на сегодня под силу проводить в домашних условиях. Получение блоков На этапе формовки используются емкости, придающие арболитовым блокам стандартный размер параллелепипеда хх мм и хх мм. Необходимое оборудование В продаже имеются готовые линии по производству древоблоков, которые включают в себя весь цикл изготовления, а также дополнительно услуги по запуску и калибровке оборудования.

Однако если подойти к сборке в домашних условиях, то понадобится следующее оборудование для производства блоков из арболита: аппарат для приготовления щепы; смесительная станция либо классическая бетономешалка; пресс-формы необходимых размеров; вибростол. Стоимость Расценки на готовые арболитовые блоки колеблются в районе 4 рублей за 1 м3.

Производство строительных материалов на сегодняшний день — довольно прибыльная отрасль. Обусловлено это высоким спросом на все, что связано с возведением зданий. Все застройщики стараются применять и проверенные материалы и внедрять новые технологии, которые будут менее затратными в себестоимости и более практичными в применении.