Приготовление портландцемента

После дробления размер кусков не превышает 10 мм.

Как приготовить качественный цементный раствор

Глина измельчается в валковых дробилках и поступает в бассейн, где смешивается с водой рис. Вокруг оси в центре бассейна вращается балка с подвешенными на цепях боронами.

Дробленый известняк и глиняный шлам из бассейна дозируются и поступают в сырьевую мельницу, где производится измельчение и перемешивание компонентов рис. Мельница представляет собой стальной цилиндр длиной до 13 м и диаметром до 2,2 м, который вращается вокруг горизонтальной оси. Мельница разделена стальными дырчатыми перегородками на камеры и ее стенки облицованы стальными плитами. Сырье в мельнице измельчается загруженными в камеры мелющими телами, стальными или чугунными шарами и цильпебсом имеющим цилиндрическую форму.

При вращении мельницы мелющие тела поднимаются на некоторую высоту и падают, обеспечивая дробление, измельчение и перемешивание сырьевых компонентов.

Марки раствора и их использование

Измельченный шлам из мельницы направляется в коррекционные бассейны, где создается запас шлама, необходимый для непрерывной работы обжиговой печи, и производится контроль химического состава шлама и его корректирование.

Сухой способ , рис. При сухом способе сырьевая смесь является тонкомолотым сухим порошком. Сухой способ характеризуется пониженным удельным расходом топлива при обжиге сырьевой смеси.

Глину и известняк, так же как и при мокром способе, подвергают дроблению и гомогенизации. Далее производится дозирование, совместный помол и сушка сырьевых компонентов в шаровой мельнице. Из мельницы порошок направляется в силосы железобетонные резервуары , где производится дополнительное перемешивание гомогенизация , контролируется и корректируется состав и создается запас сырья для непрерывной работы обжиговых печей.

Как делают цемент на производстве?

В настоящее время проектируются и осуществляется строительство цементных заводов с применением сухого способа подготовки сырьевых компонентов. Обжиг сырьевой смеси и получение клинкера Обжиг сырьевой смеси, приготовленной мокрым способом, производится во вращающихся печах; при подготовке сухим способом - в коротких вращающихся или шахтных печах. Устройство шахтной печи приведено на рис. Вращающаяся печь - это стальной барабан длиной до м и диаметром до 5 м.

приготовление портландцемента

Для защиты от воздействия горячих газов корпус печи изнутри футеруют огнеупорным кирпичом. В приподнятом конце печи находится шламовый питатель, который непрерывно подает шлам в печь.

С противоположной стороны в печь подается топливо газ, мазут, измельченный каменный уголь. Образующиеся при сгорании топлива газы проходят через печь, отдавая тепло обжигаемому сырью. Вращение печи обеспечивает движение сырья во встречном направлении противоток. На выходе из печи газ очищается в пылеосадительной камере и электрофильтрах и выбрасывается в атмосферу. Технические свойства портландцемента зависят от химического и фазового состава клинкера.

Целью обжига является синтез отмеченных ранее клинкерных минералов. По характеру протекающих физико-химических процессов печь подразделяют на шесть температурных зон: испарения сушки , подогрева, кальцинирования, экзотермии, спекания и охлаждения.

приготовление портландцемента

Скорость этих реакций возрастает в конце зоны кальцинирования. Реакции образования клинкерных минералов являются экзотермическими. Эта зона называется зоной спекания. Из холодильника вращающейся печи на транспортерную ленту поступает продукт, состоящий из плотных, прочных зерен окатанной формы различных размеров, называемый клинкером.

Завершающей операцией производства портландцемента является совместный помол клинкера, гипса и других добавок в шаровой мельнице цементной мельнице. Характерной особенностью клинкерных минералов является их способность вступать в реакции гидролиза и гидратации с водой. Образующиеся гидраты прочно соединяются между собой когезия и с поверхностями других твердых веществ адгезия с образованием искусственного камня.

Скорость реакций, а также химический состав и структура образующихся гидратов зависят от условий. Байков разделяет процессы твердения минеральных вяжущих на три периода. Подготовительный период называют также латентным и периодом выработки. При затворении портландцемента водой, клинкерные минералы растворяются и образуют насыщенный водный раствор.

Как самостоятельно приготовить раствор

Коллоидный период. После образования насыщенного раствора вода взаимодействует с клинкерными минералами на поверхности зерен цемента топохимически, без растворения с образованием гидратов в виде частиц коллоидных размеров. Образование коллоидной структуры приводит к повышению вязкости системы схватывание. Особенностью второго периода является тиксотропия - временное понижение вязкости пластичной системы в результате ее деформирования перемешивание, встряхивание.

При прекращении внешнего воздействия структура самопроизвольно восстанавливается, а вязкость системы повышается. Период кристаллизации или период твердения. Характеризуется преимущественным ростом коллоидных частиц, образованием кристаллов Ca OH 2, гидросульфоалюмината кальция и других гидратов. Этот период является длительным, в благоприятных условиях гидратация клинкерных минералов и твердение цементных паст могут продолжаться многие годы. Образование кристаллических сростков, адгезия и когезия приводят к повышению прочности цементного камня.

При твердении в нормальных условиях образовавшийся цементный камень содержит кристаллические сростки гидроксид кальция, гидросульфоалюминат кальция , гидраты в виде частиц коллоидных размеров, образующих агрегаты, непрореагировавшие с водой цементные зерна и поры. Окороков определил скорость гидратации раздельно приготовленных клинкерных минералов по изменению содержания химически связанной воды и тепловыделению табл.

приготовление портландцемента

Скорости гидратации клинкерных минералов существенно различаются. Наиболее быстро гидратирующимся минералом является C3A, а медленно гидратирующимся - C2S. Решающее влияние на прочность оказывают минералы силикаты - C3S и C2S. В табл.

Цементный раствор для бетона

Прочность образцов в раннем возрасте сут , класс и марка цемента зависят от содержания C3S алита. С увеличением содержания алита прочность повышается. Белитовый цемент с высоким содержанием C2S твердеет сравнительно медленно, но при длительном твердении 12 мес. Из табл. Методики испытаний портландцемента приведены в ГОСТ Методики испытаний согласованы с европейским стандартом с целью сближения показателей качества продукции.

В настоящее время допускается испытание цементов как по методикам ГОСТ Водопотребность цемента влияет на водопотребность растворных и бетонных смесей. Высокая водопотребность повышает пористость цементного камня и отрицательно влияет на прочность, водонепроницаемость и морозостойкость. Водопотребность влияет и на скорость процессов схватывания, поэтому стандартные испытания цемента начинают с определения водопотребности.

Тонкость помола цемента Тонкость помола цемента - зерновой состав распределение зерен по размерам и удельная поверхность.

приготовление портландцемента

Реакции гидролиза и гидратации клинкерных минералов начинаются и протекают на поверхности зерен цемента, поэтому скорость этих реакций, а также скорость процессов твердения зависят от удельной поверхности и зернового состава. С увеличением тонкости помола и удельной поверхности скорость твердения возрастает. Измельчение клинкера относится к числу энергоемких операций, повышает затраты на производство, поэтому зерновой состав цемента регламентируется.

Скорость процессов схватывания цементного теста Схватывание - повышение вязкости, сопротивления сдвигу цементного теста.

Основы производства портландцемента

Характеризуется временем начала и временем конца схватывания, определяемыми по стандартной методике прибор Вика. Время начала схватывания приблизительно характеризует продолжительность первого подготовительного периода твердения по А. Начало схватывания портландцемента ЦЕМ I должно наступать не ранее 45 мин, конец - не позднее 10 ч. Глиняный шлам, полученный в болтушках или других агрегатах, направляют в сырьевую мельницу, куда подается для измельчения и известняк.

В мельницу известняк и глиняный шлам подают в определенном соотношении, соответствующем требуемому химическому составу клинкера.

В зависимости от вида подготовки сырья к обжигу различают мокрый, сухой и комбинированный способы производств портландцементного клинкера. Мокрый способ производства. Начальная технологическая операция получения клинкера — измельчение сырьевых материалов. При использовании в качестве известкового компонента мела его измельчают в болтушках или в мельнице самоизмельчення.

Чтобы получить сырьевой шлам заданного химического состава, его корректируют в бассейнах или в потоке. Из бачка шлам равномерно сливается во вращающуюся печь.

Совет 1: Как сделать цементный раствор

Из печи клинкер поступает в холодильник, где охлаждается холодным воздухом. Охлажденный клинкер отправляют на склад.

Книги по строительству и ремонту. Портландцемент и его разновидности являются основным вяжущим материалом в современном строительстве. Портландцемент — продукт тонкого измельчения клинкера, получаемого обжигом до спекания, т. Для регулирования схватывания и некоторых других свойств при помоле клинкера в цемент добавляют небольшое количество гипса 1, Ш Сырье и производство.

Перед помолом клинкер дробят. Из мельницы цемент транспортируют на склад силосного типа цементные силосы. Отгружают цемент потребителю либо в таре бумажных мешках по 50 кг , либо навалом в автоцементовозах или в специальных железнодорожных вагонах.

Портландцемент

Сухой способ производства. Производство портландцементно-го клинкера в этом случае складывается из следующих операций. Время пребывания смеси в циклонных теплообменниках не превышает 25—30 с.

Технологическая схема производства цемента по сухому способу: 1— экскаватор. Комбинированный способ производства. При комбинированном способе производства сырьевая смесь в виде шлама, полученного по мокрому способу производства, подвергается обезвоживанию и грануляции, а затем обжигается в печах, работающих по сухому способу.

Дата добавления: ; просмотров: ; Опубликованный материал нарушает авторские права? Лучшие изречения: Для студента самое главное не сдать экзамен, а вовремя вспомнить про него.