Печатный бетон формы

Сделать самостоятельно раствор для этого материала и залить его довольно просто, особенно тому, у кого уже имеются некоторые навыки подобных работ.

А для нанесения трафаретных форм на поверхность большого опыта не нужно. Эта технология привлекает внимание реставраторщиков, воссоздающих разрушенные элементы старинных сооружений. Имея небольшой образец, можно сделать идентичный трафарет, который позволит выполнить копию старинного кирпича или какого-нибудь артефакта. Не менее популярен прессованный бетон у отделочников и дизайнеров, особенно ландшафтников.

печатный бетон формы

Его ценят за декоративность и способность украсить любую скучную конструкцию разнообразными расцветками и уникальными фактурами. В составе нет вредных ингредиентов. Этой технологии немного лет, но производители активно усовершенствуют узоры оттисков.

Сами пресс-формы выпускаются 2-х типов: жесткие и мягкие. Первые предназначаются для строгих геометрических оттисков. Раньше они изготавливались из цельнолитого алюминиевого трафарета больших размеров. Мягкие, инновационные трафареты производят из силикона, заливая реальный материал полиуретаном в жидком состоянии.

В современной строительной сфере чуть ли не ежедневно появляются различные материалы, которые позволяют создавать неповторимы экстерьеры даже в том случае, если вы, мягко говоря, не художник. Для этого можно пользоваться самыми обыкновенными строительными материалами, и бетон не исключение.

Эти клише используются для создания сложных рельефных структур. Хорошая гибкость позволяет без проблем удалять штампы после получения оттиска. Существуют технологии, позволяющие создавать штампы своими руками. Легче всего сделать жесткие трафареты. А интересные поверхности с узорами получаются из специальных полимерных форм. Начальная стадия изготовления бетона своими руками такая же, как и у традиционного. Рассмотрим это на примере тротуарной дорожки:. Примерно через полчаса зависит от погоды и от марки раствора , когда поверхность будет слегка увлажненная, а не мокрая, смесь начнет схватываться.

Ее консистенция становится мягкой и вязкой как глина, готовая к лепке. В это время наносится цветной отвердитель за 2 раза, с интервалом 5—10 минут, небольшими порциями, ровным слоем покрывающими поверхность.

ШТАМПЫ ДЛЯ ПЕЧАТНОГО БЕТОНА

Его ингредиенты : красящие пигменты об их разновидностях читайте тут , вяжущие модификаторы, размолоченный гранит, кварц или чистый речной песок. Благодаря им бетон приобретает цвет, твердость, лучше схватывается. После выравнивания стальной гладилкой наносится специальное сыпучее или жидкое вещество встряхиванием широкой кистью.

Эти разделительные компоненты, предотвращают прилипание штампов и оказывают дополнительный окрашивающий эффект. Иногда этими компонентами пренебрегают, заменяют его сбрызгиванием из пульверизатора обратной поверхности трафарета машинным маслом, что позволяет прессующей форме легко отрываться. Но это возможно только для жестких штампов для бетона.

Отличная замена тротуарной плитки и брусчатки

Проверяется пластичность раствора. Если он не липнет к ладоням, но продавливается на глубину 5—6 см, формы раскладывают поочередно, и начинается утрамбовка их ногами. Они должны удерживать вес человека и не опускаться в смесь. На следующий день исправляются дефекты валиком или шпателем, а болгаркой выполняются усадочные швы.

Плоскость промывается водой и затем соляной кислотой для образования разводов. Эта обработка позволяет порам раскрыться, что очень важно для последующего покрытия лаком или герметиком в два слоя через 24 часа.

Имитация поверхности под рельефные отпечатки знакомых текстур типа тротуарной плитки, камня, брусчатки, кирпича и даже каких-то картинок представляет собой технологию создания штампованного бетона. Еще его называют печатным, прессованным, декоративным и даже топовым. Сделать самостоятельно раствор для этого материала и залить его довольно просто, особенно тому, у кого уже имеются некоторые навыки подобных работ.

По истечении определенного промежутка времени консистенция начинает напоминать пластилин и не пристает к рукам и формам. Для создания необходимого рельефа применяются готовые штампы, внутренняя сторона которых имитирует кирпичную кладку, натуральный камень, дерево, растительные узоры или состаренные поверхности.

Многие формы изготавливаются с помощью заливки на природные материалы, что позволяет получить эффектные и максимально естественные фактуры. Технология штампованного бетона отличается простотой, но на некоторых этапах следует действовать очень быстро. Процесс также требует аккуратности и определенных навыков работы со строительными смесями, ошибки трудно устранить, в момент теснения огромное внимание уделяется границам между укладываемыми штампами.

Печатный бетон своими руками: приготовление и укладка

Важно выбрать правильный промежуток для прикладывания и снятия формы, для получения четкого отпечатка нужны усилия. Готовая поверхность окончательно затвердевает лишь через сутки, но дефекты теснения лучше устранять сразу после снятия соседних форм. Все штампы имеют разную степень жесткости и не боятся щелочных воздействий. У первой разновидности больше преимуществ, при правильном уходе они служат долго и не теряют свою первоначальную форму, не нуждаются в предварительной обработке или смазывании маслами.

Но чем плотнее штамп, тем четче получается рельефный узор, со слишком мягкими работать сложнее.

Разнообразие штампов

Процесс создания штампованного бетона своими руками происходит в такой последовательности:. Площадка обозначается с помощью колышек и шнура, желательно предусмотреть границы, с учетом размещения штампов, включая угловые элементы. Для этого вида строительных работ требуется бетон, прочностью не ниже М Обязательно проверяется уровень по горизонтали, достигается максимально возможная ровность и однородность поверхности, верхний слой разглаживается гладилкой.

печатный бетон формы

Это порошковая смесь из колерующих пигментов, вяжущего модификатора, молотых частиц кварца, гранита и чистого речного песка. Второй слой нужен для достижения равномерности окрашивания, после разбрасывания порошка вся поверхность выравнивается стальной гладилкой. Следующим шагом является нанесение разделительного компонента для предотвращения прилипания штампов к бетону.

печатный бетон формы

Это вещество порошок или специальные жидкие составы служит также дополнительным красителем, значительно увеличивающим декоративность покрытия. Рекомендуется не разбрасывать его руками, а наносить с помощью широкой кисти с длинной ручкой встряхивать на том же уровне. По окончании этого этапа углы площадки слегка зачищаются шкуркой.

При достижении правильной консистенции штамп полностью удерживает вес одного человека, но не погружается в раствор. Формы укладываются поочередно, для удобства использования комплектов они часто нумеруются. Для работы с вертикальными поверхностями проще всего заказать и купить полиуретановый штамп со средней жесткостью, для предотвращения стекания бетона вниз на стене делаются неглубокие горизонтальные прочерки шпателем.

Для более качественного уплотнения прикладывается виброрейка или по ним проходят сверху.

печатный бетон формы

После проведения штамповки поверхность оставляют в покое на сутки, до полного затвердевания. В первую очередь проверяется качество стыков, в случае смещения дефекты заглаживаются валиком или, наоборот, устраняются шпателем.

Для предотвращения образования трещин предусматриваются усадочные швы используется резчик или болгарка. Далее затвердевшая поверхность промывается: вначале чистой водой, потом раствором соляной кислоты для создания разводов. На этом этапе поры штампованного бетона раскрываются и подготавливаются для обработки герметиком. Через день на поверхность наносится лаковая или силикатная пропитка с гидрофобными свойствами, она усиливает насыщенность и блеск, упрощает уход за бетоном и дополнительно оберегает его от агрессивных воздействий и трещин.

Для качественной защиты требуется не менее 2 слоев герметика, приступать к эксплуатации разрешается лишь после его полного высыхания. Оглавление: Устройство и преимущества применения штампов Какие бывают виды?

Основные этапы создания Пошаговая инструкция Обзор цен Особенности и достоинства технологии Для создания штампованного или печатного бетона требуется более эластичный, чем обычно, раствор. К преимуществам относятся: Долговечность и прочность покрытия.