Оборудования для газобетона

Здесь вы можете узнать что такое неавтоклавный газобетон, где и как он применяется, чем отличается от других строительных материалов, каким образом выглядит его производство. Так же нашем сайте Вы можете выбрать и купить оборудование для производства газобетона и сам неавтоклавный газобетон.

Газобетоном называется одна из разновидностей строительного материала в виде искусственного камня со сферическими воздушными порами. Качество зависит от закрытости пор, равномерности их объема и распределения. Состав газобетона простой: цемент, песок лучше всего кварцевый и газообразователь алюминиевая пудра или паста. Иногда добавляется известь, гипс, шлаки, зола. Сферы применения определяются по плотности.

Если у Вас остались сомнения или вопросы Вы всегда можете их задать специалистам компании по телефону или электронной почте. Обладая значительным опытом в таких областях как, эксплуатация и продажа строительного оборудования, производство строительных материалов в том числе и производство газобетона , организация процессов прямых продаж и продаж в сети Интернет, мы постарались сделать для Вас этот сайт как можно проще и доступнее.

Заводы для газобетона

Собранная форма отправляется на участок заливки. Распиловка массива на блоки заданных размеров осуществляется с помощью автоматизированного резательного комплекса АРК Основание формы с массивом фиксируется захватом на рельсовом пути в зоне работы комплекса, после чего оператор запускает резательный комплекс.

Перемещаясь по направляющим, комплекс осуществляет распиловку массива в вертикальной плоскости и торцует массив с обеих сторон. После завершения распиловки по вертикали, комплексом производится распиловка массива в горизонтальной плоскости на блоки заданных размеров, при этом срезается горбушка.

При необходимости, комплекс осуществляет подрезку донного слоя.

Aвтоматизированные линии для производства газобетона

Основание формы с распиленным массивом подается к комплексу укладки блоков на палету. Основание формы фиксируется на рельсовом пути. Далее, при помощи захвата, на палету перемещается половина распиленного массива. Для заполнения палеты, восемь блоков докладываются вручную.

Затем на палету перемещается вторая часть массива и также докладывается восемь блоков в зависимости от размеров. Палета с блоками обтягивается стрейч пленкой. В зависимости от климатической зоны и вида производимого материала, блоки, упакованные на палеты, могут набирать марочную прочность на складе готовой продукции, либо в процессе дополнительной тепловлажностной обработки.

Тепловлажностная обработка блоков необходима для ускоренного набора блоками прочности. Режим ТВО также зависит от плотности материала, активности цемента и определяется заказчиком на каждый конкретный вид выпускаемой продукции. В процессе распиловки, массив торцуется с двух сторон и срезается горбушка. Дробилка позволяет измельчать обрезки газобетона до фракции мм. Образующийся после дробления материал, возможно использовать в качестве насыпного утеплителя для теплоизоляции кровель, чердаков, пола и т.

Использование дробилки позволяет сделать производство газобетона практически безотходным.

оборудования для газобетона

В целях снижения затрат со стороны заказчика, линия поставляется без силосов для цемента и золы-уноса, рельсовых путей для перемещения форм. На данные изделия предоставляются чертежи для самостоятельного изготовления. Для 2-х сменной работы линии заказчику потребуются дополнительные основания форм. Второй вариант прочнее, имеет более однородную структуру и низкую теплоемкость 0,, Вт.

Газобетон - один из самых популярных строительных материалов. Благодаря своим характеристикам, газобетон прочно занимает свое место на рынке строительных материалов для возведения стен и перегородок зданий. Современный завод по производству газобетона - это компьютеризированная система автоматизации технологических процессов, гарантирующая высокую точность дозирования компонентов, однородность и стабильность состава смеси, обеспечивающая получение качественной и конкурентоспособной продукции.

Автоклавный блок в условиях российского климата кроме северных регионов можно использовать для возведения однорядных стен толщиной около мм. Производство газобетонных изделий не отличается особой сложностью, но требует четкого выполнения технологических приемов.

Комментарии

Оборудование выбирают по производительности: она варьируется от 10 до кубометров в сутки. Именно от этого параметра, а также от уровня механизации и автоматизации процесса зависит цена производственного комплекса. Производство блоков автоклавным способом требует значительных капитальных вложений, поэтому в домашних условиях оно будет нерентабельным.

Их суточная производительность составляет от 60 м3 готовой продукции. Производственные и складские помещения занимают в среднем м2.

Технология имеет такие особенности: формы подъезжают к стационарному смесителю и заполняются раствором, после чего продолжается дальнейшее изготовление изделий.

Содержание

Благодаря высокому уровню автоматизации, оборудование можно обслуживать самостоятельно, привлекая для помощи второго работника. На них производство осуществляется более быстрыми темпами: суточный выход продукта составляет кубометров. Оборудование размещается на площади свыше м2, количество обслуживающего персонала — более 8 человек.

Большинство процессов протекают в автоматическом режиме. Она производит в среднем 15 кубометров газобетонных блоков в сутки.

оборудования для газобетона

В отличие от первых двух типов, этот комплекс сочетает подвижный смеситель и стационарные формы. Чтобы организовать производство, требуется площадь м2 и два работника мини-линия имеет невысокий уровень автоматизации. Его производительность несколько выше, чем у предыдущего варианта от 25 м3 , а технология мало чем отличается.

Мини-завод обычно включает в себя такое оборудование: самоходный смеситель-активатор, поддоны, водяной бак, комплекс для резки, рельсы для передвижных форм. Их покупают при сооружении частного коттеджа или загородного дома. Производство ячеистого газобетона своими руками позволяет сократить расходы на стройку почти на треть.

Чтобы получить качественный блок, следует покупать комплект с компрессором.

оборудования для газобетона

Обычно установка подключается к сети напряжением В, тогда как все типы линий требуют трехфазной сети в В. Смеситель в ней неподвижен, а формы перемещаются от поста заливки на участок резки блок режется на механизированной установке , затем — в прогревающие камеры и далее на финальный участок, где газобетонные блоки выгружаются на поддоны.

Управление дозированием и загрузкой осуществляется автоматически.

оборудования для газобетона

Компоненты смеси поступают в промежуточный бункер по конвейерам, которые отключаются управляющим терминалом при достижении нужного веса материала. Формы представляет собой колесную тележку, передвигающуюся по рельсам с помощью автоматических толкателей. Производительность линии — м3 в сутки, средняя цена — 3 Автоматическая линия для изготовления газобетона автоклавного твердения от китайского производителя Dongyue Building Machine, официальный дилер — Компания Премиум Кирпич Плюс.

Занимаемая площадь — до м2.