Оборудование для производства кирпича

Заполните форму для получения прайс листа. Как к вам обращаться:. Кирпичные заводы 1 1 8. Дата основания 1 9 8 7. Ассортимент оборудования 7 8. Наш девиз "ТОЧНО И ВОВРЕМЯ" Наша Миссия Честная работа нашей команды, направленная на производство надёжного, безопасного и высокотехнологичного оборудования, способного без ремонта десятикратно оправдать вложенные покупателем деньги и, как следствие, ежегодный двукратный рост оборота и прибыли компании и выход через пять лет год в мировые лидеры рынка по производству строительного оборудования.

Популярные модели. Двухстороннее одновременное прессование Давление тонн Производительность кирпичей в смену Узнать больше. Линия полировки кирпича. Лего-кирпич и 20 видов других изделий Производительность - до 1 изд. Четыре основных направления. Гиперпрессование Гиперпрессованый кирпич - поддоны с сырцом, укладываясь без участия человека, заезжают в пропарку, затем готовый кирпич после прохождения участка доп обработки колка, полировка автоматически пакетируется и перемещается на склад готовой продукции.

Подробно Ознакомиться с производительностью и комплектацией заводов. Керамика Керамический кирпич - полный цикл производства составляет шесть часов. При этом полученный нами кирпич имеет прочность М Приглашаем вас с вашим материалом глина к нам на производство для изготовления тестовых образцов. Лего-кирпич и лего-блок Лего кирпич и лего блок - производим производственные комплексы с разной степенью автоматизации. Точная повторяемость геометрических размеров.

Подробно Готовые производственные комплексы. Карбонатный кирпич Инновационный кирпич, аналог силикатного кирпича. Безцементная технология, элитный кирпич М себестоимостью от 1,8 рубля. Отзывы РубелЭко В году произошел запуск нашего кирпичного завода. Сергей, г. Армавир В начале работали на прессе, у которого было только прессование нижним цилиндром, но когда купили станок А у которого усилие двустороннее, то разница в качестве кирпича была настолько значительной, что от одностороннего пресса отказались сразу.

Станок Челябинская область Бизнес по производству лего-кирпича понравился сразу. Филипп, Грузия Лего кирпич у нас в Грузии это новый материал, малознакомый рынку строительства. Тимур, Шымкент Казахстан Наша деятельность связана с металлургией, в процессе производства нам потребовалось производить прессование шихты, которая получается при восстановлении железной руды. Иван, Евпатория Мы давно в строительной сфере, ранее производили ЖБИ, поэтому организация производства кирпича труда не составила.

ИП Ефимов По причине того, что сфера производства кирпича для меня абсолютно незнакомая, на начальном периоде были некоторые трудности.

ГруппСтрой, ООО На момент запуска, производство ориентировано на выпуск пустотного строительного кирпича, в дальнейшем уже есть планы по расширению линейки продукции и добавлению в ассортимент облицовочного кирпича разных форм и расцветок. Запуск кирпичного завода. Видео с торжества. Производство и продажа оборудования для производства кирпича. О компании Фотогалерея Контакты Карта сайта. Покупателям Каталог оборудования Реализованные проекты. О компании.

Производство керамического кирпича

Создание сайта Вебцентр. Каталог оборудования. Реализованные проекты. О нас. Карта сайта. Готовые комплексы. Необходимо помнить о том, что изготовление кирпича без обжига является одним из самых быстрых и простых методов получения описываемого строительного материала.

В качестве единственного, но важного недостатка рассматривается то, что полученные изделия можно будет использовать только лишь для формирования перегородок внутри помещений.

Это обусловлено тем, что влажность может оказывать на них разрушающее воздействие. Применять сырец можно будет при обустройстве перегородок и стен, которые станут располагаться внутри зданий.

Это могут быть и постройки, а также бани, которые применяются в хозяйственных целях. Однако при этом в обязательном порядке нужно будет выполнить гидроизоляцию изнутри.

Этапы производства

Применять данный материал можно и при возведении капитальных стен в постройках, которые обладают одним этажом. При этом крыша должна быть деревянной.

Производство кирпичей в домашних условиях предполагает на следующем этапе осуществление обжига.

Впервые люди начали изготавливать строительный кирпич еще в глубокой древности, в тысячелетии до н. Несмотря на многовековую историю, кирпич и на сегодняшний день является одним из самых востребованных строительных материалов, которому присущи отменные эксплуатационные и технические характеристики. С течением времени технологии изготовления строительного материала усовершенствовались, и расширился ассортимент товаров. Поэтому производство каждого вида кирпича необходимо рассматривать как отдельный уникальный технологический процесс. Перед тем как начать организовывать собственный бизнес необходимо ознакомиться с основными видами кирпича.

Это позволит получить качественный строительный материал. В условиях промышленных предприятий для этого применяются специальные печи. Тогда как при самостоятельном изготовлении вы можете соорудить изделие, которое изготавливается из имеющихся в наличии материалов.

Для этого в грунте следует подготовить углубление до 0,5 метра. Над ним с отступлением от дна 20 см следует установить металлическую бочку, которая лишена дна. В стенках емкости следует проделать отверстия, в которых устанавливается арматура.

На полученную полку нужно уложить полуфабрикаты, которые прошли предварительную сушку. Сверху бочка накрывается полотном металла. В подготовленном углублении следует развести костер. Технология производства кирпича предполагает соблюдение определенного температурного режима, чтобы готовое изделие получилось качественным.

В течение первых восьми часов следует удерживать температуру в пределах градусов. Процесс обжига осуществляется от 12 до 16 часов, в течение которых температура должна удерживаться от до градусов.

Следующие 4 часа температурный режим должен быть щадящим, от до градусов. Постепенная корректировка температуры позволит получить желаемый результат, исключив возникновение трещин. Развести костер можно с помощью угля или дров. Заполненная емкость должна остывать с хорошо закрытой крышкой.

Станки для производства кирпича

Только после этого можно будет высвободить кирпич, проверив его готовность. Установка для производства кирпичей, а точнее для обжига, может предназначаться для более внушительного количества стройматериалов.

Для этого обустраивается печь с использованием емкости. Ее форма должна напоминать конструкцию, зауженную кверху. В нее укладывается сырец, засыпается песком или грунтом, чтобы обеспечить теплоизоляцию. После внутри разводится костер, а температурный режим должен оставаться таким же, как тот, что был описан выше. Производство гиперпрессованного кирпича тоже возможно в домашних условиях. Для этого нужно будет использовать специальный станок, который сжимает подготовленную смесь в более плотную массу.

Для работы не возникнет необходимости использовать электроэнергию. Тогда как процесс окажется достаточно простым. Производство клинкерного кирпича предполагает использование несколько более сложного оборудования.

оборудование для производства кирпича

Формирование изделий происходит по технологии полусухого прессования. При этом есть возможность сэкономить электроэнергию. При производстве используется вакуумный пресс, который иногда заменяется рычажным. В некоторых случаях мастера используют ленточную установку.

После формирования заготовки кирпич поступает на сушку. Для этого применяются специальные электрокамины, которые поддерживают высокую температуру. В качестве самого важного сырьевого ингредиента выступает тугоплавкая глина.

Ей свойственны пластичность и высокий температурный порог. При составлении раствора к ингредиентам добавляют оксиды металлов или минералы, которые относятся к группе каолинов. Это позволяет получить более крепкие изделия. Производство керамического кирпича в домашних условиях предполагает подготовку сырца, его формирование, а также последующий обжиг. Глина, добытая в карьере, не подходит в своем первоначальном виде для формирования качественного кирпича. Массу доводят до готовности, в процессе чего осуществляются мероприятия по обработке.

Оборудование для производства кирпичей цена разнится довольно сильно. Ведь здесь повлияет и производительность и качество сборки. Ведь все понимают, что китайский производитель будут дешевле от европейского. Китайский дешевле, но и комплектующих для ремонта можно и не найти.

Это может быть естественное или механическое воздействие. Такой показатель нужен для того, чтобы во время обжига не образовались трещины, а также не деформировалась готовая продукция.

оборудование для производства кирпича

Если используются камерные сушилки, то они будут способны обеспечить температуру в пределах от до градусов. В зависимости от влажности сырца, как правило, этот этап занимает не больше 3 дней.

Завершающим этапом становится обжиг. Для его реализации будут необходимы кольцевые или туннельные печи. Производство силикатного кирпича предполагает использование автоклавного синтеза. Для того чтобы изготовить одну единицу материала, будут необходимы 9 частей кварцевого песка, который предварительно просеивается, добавки, а также одна часть воздушной извести. Последний компонент обязательно должен быть специальным. Кирпич — искусственный камень правильной формы, используемый в качестве строительного материала, произведённый из минеральных материалов, обладающий свойствами камня, прочностью, водостойкостью, морозостойкостью.

Из всех строительных материалов древнее кирпича только камень и дерево. Археологами были найдены кирпичи на Среднем Востоке, возраст которых может быть более 10 лет. Ученые высказали предположение, что эти кирпичи могли быть сделаны из глиняной массы, которая образовалась после затопления рекой близлежащих территорий.

Глина и грязь формировались в кирпичи вручную и затем высыхали на солнце.

оборудование для производства кирпича

Структура кирпичей показала, что масса для их изготовления делалась из глины и смолы в качестве основы. Поначалу строители использовали необожженный кирпич. Этому помогало жаркое солнце, под лучами которого глина высыхала и становилась твердой, как камень. Обжиг в печах освоили древние египтяне несколько тысяч лет назад. На изображениях, сохранившихся со времен фараонов, можно увидеть, как получали кирпичи и как строили из них здания.

Причем, надо сказать, что разница между той и нынешней стройкой не так уж и велика. Разве что правильность кладки стен древние египтяне проверяли треугольником, а кирпичи носили на коромыслах. Сам же принцип возведения зданий сохранился практически без изменений. Самым древним типом кирпичей в западном полушарии считается такой тип кирпичей как саман.

Саман изготавливался из известковой пористой глины с добавлением смолы, кварца и других минералов, а затем оставлялся сушиться на солнце. Известковую пористую глину можно обнаружить в сухих регионах по всему миру, но, в основном, она добывается в Центральной Америке, Мексике и юго-западных территориях Соединенных Штатов Америки. Пирамида Солнца была создана из самана древним племенем ацтеков в пятнадцатом веке и до сих пор остается не разрушенной.

В отличие от современного кирпича тот, древний, был квадратным и плоским стороны см, толщина всего см. Велико значение кирпича и в архитектуре Месопотамии и Древнего Рима, это особенно заметно на территории Древней Италии, где господствовали этруски.

Они не только возводили свои храмы из сырцового кирпича, но и украшали их терракотовыми деталями. Кирпич в постройках того времени уже приобретает более привычную для нас продолговатую форму.

Изготовление кирпича в домашних условиях с помощью мини-станков — одна из самых доступных бизнес-идей, которые можно успешно реализовать при наличии минимальных капиталовложений. Для того, чтобы наладить рабочий процесс, достаточно хорошо изучить технологию изготовления, получить необходимые разрешения и купить качественное оборудование. Чтобы организовать успешный мини-цех по изготовлению кирпича в домашних условиях, важно освоить все этапы создания этого стройматериала. При наличии профессиональных знаний или опыта, тщательной подготовки к организации работы, получится делать качественный кирпич разных видов силикатный, керамический, клинкерный, керамзитовый и параметров индивидуальные размеры, разные сферы применения, прочность, морозостойкость. Важно продумать вопрос доступности, цены сырья, проанализировать преимущества и недостатки конкурентов.

В Византии обожженный кирпич многие века был основным строительным материалом. Кладка выполнялась на известковом растворе, в который добавляли толченую кирпичную крошку. Иногда ряды чередовались с каменными. Средневековые зодчие продвинулись значительно дальше своих "древних" предшественников и использовали не только конструкционные возможности кирпича, но и декоративные. Наряду с узорной кладкой широкое применение получило ее сочетание с терракотовыми и майоликовыми деталями.?

В конце X века с возрождением городов начали строить кирпичные жилые дома в два-три этажа с мастерскими и лавками внизу. Была придумана узорная кладка, часто использовали кирпич с фигурной поверхностью, покрытый прочной блестящей глазурью. Правда, стоило это немалых денег, и позволить себе такую роскошь могли лишь богатые заказчики — короли, монастыри, крупные феодалы. Европа благодарно впитывала в себя опыт народов и тысячелетий.

Бизнес производство кирпича: мини-завод в домашних условиях

На территории Германии кирпич дал название целому стилю в архитектуре — кирпичная готика господствовала здесь на протяжении XII — XVI веков. На Руси кирпич узнали примерно в IV веке. Из него возводили стены крепостей, храмы, терема, клали печи. А в XV веке появился кирпич, похожий на современный, — в форме бруска. А начал он строить не сам Кремль, а фабрику с особой обжиговой печью.

Скоро она стала давать отличный кирпич. При Петре 1 качество кирпича оценивалось очень строго. Привезенную на стройку партию кирпича просто сваливали с телеги: если при этом разбивалось более 3 штук, то вся партия браковалась. В середине 19 века были построены кольцевая обжиговая печь и ленточный пресс, обусловившие переворот в технике производства кирпича. В это же время появились глинообрабатывающие машины бегуны, вяльцы, глиномялки.

Первые машины для производства кирпичей работали на паровой тяге, а в качестве топлива для обжига кирпичей использовалось дерево или уголь.

Производство кирпичей: оборудование, технология

Современные разработки позволили расширить ассортимент кирпича и довести этот строительный материал до совершенства по внешним и технико-технологическим параметрам. Используемый сегодня кирпич обладает всеми свойствами натурального камня, то есть, в первую очередь прочностью, водо- и морозостойкостью.

Морозостойкость — это параметр, указывающий, сколько раз кирпич выдержал испытание на замерзание и оттаивание цикл в испытательной термокамере. Обычно применяют следующую формулировку "морозостойкость не менее… циклов". Еще один параметр керамического кирпича — пустотность. В маркировке обычно указывают, полнотелый кирпич или эффективный, то есть содержит ли его тело пустоты в виде сквозных отверстий различной формы.

Наружные стены, выложенные из такого кирпича, теплее, чем стены из полнотелого, потому что пустоты в кирпиче уменьшают теплопроводность материала.

Заметим, что на прочность кирпича пустотность совершенно не влияет! Но при строительстве печей эффективный кирпич использовать нельзя, годится только полнотелый. Кирпичное производство достигло большого видового разнообразия продукта в зависимости от конечной цели его использования: пустотелый и покрытый специальными полимерами, колотый полнотелый и лицевой с рельефной поверхностью, кирпич, окрашенный в объеме и т.

Многообразие вкупе с прочностными характеристиками сделало кирпич одним из лидеров в области возведения не только многоэтажных домов в городе, но и частных построек за его пределами. Сегодня все больше людей, стремящихся жить вдали от шума и суеты, выбирает в качестве материала для строительства собственного жилья именно кирпич. Это и понятно, ведь он наиболее долговечен и идеально держит тепло. Кроме того, кирпич — экологически чистый материал, соответствующий всем сегодняшним стандартам строительства.

оборудование для производства кирпича

Эволюционируя на протяжении тысячелетий, кирпич сохранил все свои достоинства. И в наше время, как в древности, когда кирпич изготавливали из илистого грунта с добавлением измельченной соломы, и позднее, когда сырьем для него стали легкоплавкие глины и суглинки, в которые подмешивали песок, древесные опилки, золу и другие минеральные компоненты, основой "кирпичного теста" являются глина, вода и песок. Технический прогресс лишь усовершенствовал ценные природные свойства этого материала, сделав его тверже и прочнее.

Лицевой облицовочный, фасадный, отделочный кирпич обладает высоким качеством поверхности и четкой правильной геометрией. Кроме того, имеются многочисленный варианты поверхностей обработки кирпича гладкая, волнистая, шероховатая, "под антик" и т.

Швы в такой кладке выполняются как на обычных, так и на цветных кладочных растворах. Использование фасадного кирпича позволяет создать самобытный архитектурный облик, гармонично сочетающийся с окраской кровли, окон, с пейзажем — окружающей средой. Заводы выпускают несколько типов облицовочного кирпича: глазурованный со стекловидным цветным слоем, образующимся при обжиге , имеет характерный блеск; ангобированный декоративный слой из специально подобранного декоративного глиняного состава ; двухслойный равномерно обожженный слой цветной глины, наносимый на сырец ложковая и тычковая грани , имеет толщину около 3 -5 мм — офактуренный.

Как известно, внешний вид облицовочного кирпича с течением времени и под действием солнечного ультрафиолетового излучения постоянно улучшает свои свойства. Цвета становятся ярче, прочность увеличивается. Есть определенный каминный кирпич — это тоже кирпич высокого качества, но поверхность его может быть не гладкой, а иметь рельефный, геометрически правильный рисунок.

Следующий вид кирпича — фасонный, то есть его форма — не параллелепипед. Он может быть угловой, полукруглый или П-образный. Этот облегчает работу каменщиков по возведению кирпичной кладки с овальными очертаниями, округленными углами, особыми решениями обрамлений окон, карнизов и т. При этом качество фасонного кирпича не хуже, чем у лицевого.

Мостовой и фасадный клинкерный кирпич, впервые полученный в Голландии ещё в начале XIX века, сегодня широко востребован во многих странах Европы. Рост коттеджного строительства и элитного жилья, наблюдаемый в последние годы в России, делает его необходимым строительным материалом и у нас.

Клинкерный кирпич рождается из союза четырёх стихий: земли, воды, огня и воздуха. Это экологически чистый материал, полученный в результате высокотемпературного обжига пластичных глин отборного качества.

Процесс идёт до полного спекания. В результате получается кирпич без включений и пустот. Такая технология гарантирует ему высокую прочность и долговечность. Клинкер широко используется для мощения дорожек, облицовки цоколей и фасадов. Автомобильные парковки и подъезды к гаражам, открытые террасы, лестничные каскады, водостоки, внутренние дворики — везде он находит себе применение, великолепно сочетаясь с зеленью газона и архитектурными деталями садового ландшафта.

Клинкер с лёгкостью выдерживает даже самые неблагоприятные погодные условия, сохраняя свой природный цвет и не требуя дополнительных средств на поддержание его в отличном состоянии в течение десятилетий. Разнообразие цветов, фактур и размеров клинкера ассортимент насчитывает более различных вариантов позволяет воплощать самые невероятные архитектурные фантазии.

Широкая цветовая гамма достигается изменением технологии обжига: регулировка температуры и объёма подачи воздуха. Огненные нюансы красного, сияющий жёлтый, чистейший белый или коричнево-голубоватый — всё это клинкер, удивительный и неповторимый!

Воистину, клинкер — материал нового тысячелетия. Лёгкость обработки, повышенная износоустойчивость, низкая пористость, абсолютная морозостойкость — все эти показатели намного превышают действующие сегодня европейские и российские стандарты. В мире у строителей есть свой "кирпичный" рейтинг. Например, в первую пятерку входит кирпич немецкого и голландского производства.

И так же высоко ценится бельгийский кирпич. В Бельгии есть свои карьеры и заводы, которые производят настоящий керамический кирпич, не прессованный — его обжигают, как посуду из фарфора. Он еще называется hand forme — ручной формовки.

Как организовать собственный бизнес по изготовлению кирпича

Конечно, сейчас ту работу, которую раньше люди делали своими руками, выполняют машины. Но его производство не сравнить с обычным процессом, когда на ленте ползет "колбаса" из сырья, и автомат ее просто режет проволокой. Хороший кирпич отличается тем, что его качество однородно. Вся партия, которая заказана для строительства дома, будь то коттедж или многоэтажное здание, будет выполнена как единое целое.

Бельгийский кирпич отличается широкой гаммой цвета и фактуры. У них есть четыре типа размера, в том числе и совсем узкий кирпич, из которого в Европе строят не только коттеджи и многоквартирные дома, но и костелы.

Основные виды кирпича

Бельгийские производители выпускают кирпич нескольких серий: в одной — кирпич однородного цвета, в другой — есть вкрапления-изюминки таким кирпичом хорошо украшать фасады , в третьей — кирпич такого сложного, "вибрирующего", цвета, что его даже описать трудно. Есть серия "Ностальжи" — кирпичи из нее выглядят так, как будто их вынули из стены трехсотлетней давности. И цвет у бельгийского кирпича может быть какой угодно: есть не только масса оттенков красного и розового, но и черный, и белый.

В зависимости от технологии производства, различают два основных метода производства кирпича. Обжиговый метод предполагает помещение глиняной массы, предварительно обработанной ленточными прессами, в специальные печи для последующего обжига и получения готового строительного материала. Безобжиговый метод не требует наличия печи — материал сушится естественным образом.

Для начала сырье измельчается до размера частиц не более мм, после чего в бетоносмесителе соединяется с водой и цементом, а затем прессуется. Для процедуры прессования требуются станки-вибропрессы, гиперпрессы либо трибопрессы.