Оборудование для полимерпесчаных изделий

И цифра эта может быть значительно больше, если говорить о более мощном предприятии. Продажа полимерпесчаной плитки, при налаженных каналах сбыта, должна принести предпринимателю высокую прибыль.

И учитывая востребованность продукции, не приходится сомневаться, что многие клиенты будут заинтересованы в приобретении качественной плитки от прямого поставщика. Она используется для мощения дорог, внутренней и внешней облицовки.

Несмотря на то, что основную часть прибыли будут приносить оптовики, не стоит сбрасывать со счетов и частных покупателей. Для этого в цехе можно организовать небольшой павильон, где перед клиентами будет выставлена выпускаемая продукция.

Производство полимерпесчаной тротуарной плитки, как показывает практика, начнет окупать себя достаточно быстро. На запуск небольшого цеха потребуются инвестиции в размере не менее руб. Сюда войдут следующие расходы:.

Бизнес на свалке! Деньги под ногами!

Для подсчетов прибыльности планируемого предприятия возьмем в пример маломощную линию производительностью до 50 м2 готовой плитки за 8-ми часовую смену. Получается, что ежемесячно можно получать свыше м2 изделий. Полимерпесчаная плитка для цоколя стоит сегодня на оптовом рынке руб. Значит, если сразу сбывать всю выпущенную продукцию, предприниматель может получить выручку в размере руб. Для подсчетов чистого дохода и общей суммы выручки следует вычесть переменные затраты:.

За вычетом всех затрат, получится, что при полном сбыте продукции предприниматель будет получать прибыль в размере не менее руб. Совсем недавно появившись на российском рынке, полимерпесчаная тротуарная плитка, сразу завоевала доверие и любовь покупателей. Благодаря своим характеристикам, она стала достойной заменой цементной плитке. Полимерная плитка, производство которой происходит с помощью современных способов, легко конкурирует с классическими бетонными изделиями.

Главное — правильный подход и трезвая оценка всех плюсов и возможных рисков в этом бизнесе. Для снижения затрат на закупку компонентов, следует использовать вторичное сырье, которое обойдется дешевле, но при этом не испортит качество изделий.

Точного рецепта для изготовления песчаной плитки как такового просто не существует. Каждый производитель самостоятельно разрабатывает состав. Лучшим вариантом считается составление рецепта на собственном опыте, но также мастера рекомендуют прибегнуть к помощи технолога. Технология производства плитки довольно проста.

Для ее соблюдения не нужно особых знаний и навыков. Так как полимер, входящий в состав плитки, имеет нейтральный химический состав, то растворителем для него служит только азотная кислота при определенных условиях.

оборудование для полимерпесчаных изделий

Для образования однородной смеси с песком, полимер нужно расплавить при температуре градусов и атмосферном давлении. Этот процесс называют экструзией. Для окраса плитки в разные цвета использую различные неорганические вещества: оксид железа, чтобы получился коричневый, красный или оранжевый цвет, оксид хрома — для получения зеленого, диоксид титана даст изделию белый цвет.

Общая стоимость оборудования и его налаживания зависит от мощности и комплектации станков. При минимальной комплектации, сумма составит тысяч рублей. Помещение для производства песчаной плитки обязано быть не менее квадратных метров. Из них 30 займет зона для хранения сырья и 70 — зона для установки оборудования.

А также необходимо предусмотреть место для хранения готовых изделий. Хранить этот материал часто рекомендуют под открытым небом. Даже для производства плитки своими руками мастеру потребуется рабочая сила. Наилучшим вариантом будет запустить непрерывное производство в две смены.

Линия по производству полимерпесчаных изделий далее ЛППИ предназначена для изготовления полимерпесчаных изделий люков канализационных, люков ГТС, черепицы, кровельных элементов различной сложности, тротуарной плитки, дорожных бордюров, столбиков, дорожных и тротуарных решеток, МАФ и др. Таким образом, ЛППИ - это оборудование для производства полимерпесчаной черепицы, оборудование для производства полимерпесчаной плитки, оборудование для производства полимерпесчаных люков, оборудование для производства других всевозможных полимерпесчаных изделий.

Для этого придется нанять одного мастера, двух операторов АПН и одного подсобного рабочего на замесе. На оплату труда за один месяц у мастера будет уходить около ста тысяч рублей. В среднем, на изготовление 1 квадратного метра плитки, уйдет около 8 рублей на оплату электроэнергии. Зато это поможет сэкономить на отоплении.

Продается Оборудование для производства полимерпесчаных изделий: черепицы, тротуарной плитки

При работе АПН, происходит большая теплоотдача, что заменяет отопительные трубы. Высокие эксплуатационные характеристики песчаной плитки, значительно расширяют область ее применения, благодаря этому, песчаная плитка уверенно вытесняет такие материалы, как бетонная плитка, асфальт, бетон, натуральный и искусственный камень.

Спрос на плитку постоянно растет. А что является выгоднее, чем покупка материалов у самого производителя?

БИЗНЕС-ИДЕЯ ПОД КЛЮЧ

Лучше всего определиться со своей целевой аудиторией еще на этапе планирования производства, чтобы угодить своим покупателям и выгодно отличиться от конкурентов. Успех любого производства, даже самого современного и качественного, полностью зависит от количества клиентов.

А производство полимерпесчаной плитки привлекает все больше бизнесменов, что повышает конкуренцию в этой области. Чтобы оставаться на плаву и получать высокую прибыль нужно кардинально отличаться от конкурентов. Главными преимуществами являются:.

оборудование для полимерпесчаных изделий

Производство полимерной плитки на практике окупает себя очень быстро. На запуск производственной линии уйдет около полутора миллионов рублей.

Сюда включены:. Даже самый маленький цех, производящий плитку, в месяц легко изготавливает тысячу квадратных метров плитки. Один квадратный метр на рынке стоит от до рублей.

оборудование для полимерпесчаных изделий

То есть в среднем, при полноценном сбыте продукции, прибыль составит тыс. Если учесть все расходы, то при условии полного сбыта, ежемесячная прибыль будет равна 60 тыс. Производство полимерпесчаной плитки — выгодный бизнес.

Производство полимерпесчаных изделий: оборудование, технологии и перспективы

Главное — соблюдение технологий, производство качественного материала и активное продвижение бизнеса на рынке. При современном подходе к изготовлению полимерной плитки, производство будет давать прибыль с первого месяца.

Так всеми нами любимое в детстве занятие — лепка куличей из мокрого песка и даже строительство из него целых городов — оказывается вполне востребованным и во взрослой жизни.

оборудование для полимерпесчаных изделий

Здания, конечно, из этого материала не построишь, но вот производить из полимерпесчаной смеси целый спектр самой разнообразной продукции вполне можно. Для получения нужного композита всего-то и надо: смешать песок с полимером и добавить в этот раствор соответствующий цветовой пигмент.

оборудование для полимерпесчаных изделий

А далее из этой смеси создавайте: кровельные, строительные, отделочные и прочие элементы благоустройства. К коим относятся черепица, канализационные люки, тротуарная и облицовочная плитки, брусчатка, бордюры, лотки, водостоки и ещё много других изделий самых различных форм и цветов. Основной комплект полимерпесчаного оборудования включает в себя 3 машины: радиальную дробилку, плавильно-нагревательный агрегат экструдер и формовочный пресс.

Дополнительно, естественно, понадобятся пресс-формы, а также вспомогательные установки: шнековые и ленточные конвейеры, системы подачи и дозирования смеси, маслостанции и, наконец, столы для вылеживания готовой продукции. О второстепенной технике говорить не будем, поскольку это универсальное оборудование и с его выбором проблем возникнуть не должно. А вот основным машинам внимание уделить стоит. Перво-наперво задумываемся о приобретении измельчителя пластика.

Лучше всего взять радиальную дробилку. А измельчитель может перерабатывать абсолютно всё: банки, бутылки, канистры, пленки и т. Нужно только найти поставщика этого мусора не сами же будете собирать. Далее подбираем экструдер. Задача плавильной установки — в разогреве и смешивании всех компонентов в единую массу до консистенции тугого теста.

Ну и последняя машина в производственной цепочке — пресс формовочный. В нашем случае он должен быть с усилием не менее тонн и с изменяемым размером рабочего стола.

Последний фактор необходим для размещения различных пресс-форм бордюрных, черепичных и пр.

В начале х годов прошлого века на европейском строительном рынке появился инновационный материал — полимерпесчаная черепица. Дополнительным плюсом является демократичная цена, объясняемая доступностью сырья.

Кстати, на их стоимости лучше не экономить. Не смотря на простоту эксплуатации полимерпесчаного оборудования, доверить его пуско-наладку лучше всё-таки профессионалам. Поставщики данной техники не только наладят производство, сделают техническую привязку к другому оборудованию цеха и проведут пробное изготовление продукции, но и расскажут вашему персоналу о всех тонкостях работы на данных машинах.

Начнем сразу с хорошей новости. Оборудование для производства полимерпесчаных изделий массово выпускают в России. Поэтому и выбор, что называется, есть и цены вполне приемлемые. Приобрести комплекс установок можно буквально в каждом регионе страны, что, естественно, значительно снижает затраты на транспортировку машин до места их будущей эксплуатации. Производственная компания из Ижевска предлагает не только широкий спектр высококачественных установок собственной разработки, но и технику проверенных поставщиков из Поднебесной.

К примеру, в их номенклатурной линейке есть 2 универсальных дробильных агрегата полимерного сырья российского и китайского производства.

В зависимости от задач можно подобрать и прессы из серии Д24 с усилием от до тонн. В качестве программно-управляющего органа пресса используются цифровые блоки управления зарубежного производства. С их помощью можно изготавливать, допустим, до 50 канализационных люков или порядка кв. Ну а в целом ижевские пресс-формы, выполненные из легированных конструкторских сталей 40Х и 45Х позволяют производить около двух десятков видов различных изделий.

В-третьих, полуавтоматический формовочный пресс с усилием тонн.

Полимерпесчаная черепица — это один из современнейших материалов, используемых в частном строительстве. К её преимуществам можно отнести способность глушить ударные звуки, сохранять температуру под палящими лучами солнца, отсутствие боя при транспортировке, лёгкость самого материала и его обработки, подгонки в размер. Самый древний кровельный материал, давший название целому ряду современных листовых кровельных покрытий, всегда изготавливался из глины. Несмотря на все эти недостатки тяжёлого натурального материала, его основные качества изготовители стараются воплотить в современных аналогах. Черепица может быть медной, керамической, цементно-песчаной, металлической, композитной, полимерпесчаной, битумной.

А также дополнительное оборудование: агрегат для сушки и просеивания песка, принудительный смеситель, агломератор для переработки полиэтиленовых пленок в гранулы пр. Услуги по привязке оборудования к месту, монтажу, пусконаладочным работам, выпуском опытной партии и обучением персонала входят в стоимость оборудования. По желанию клиента оборудование полимерпечасного производства ЛППИ комплектуется пресс-формами — черепица романская, пазовая, ленточная, коньковая, плитка пола, тротуарная плитка, бордюрный камень, дорожный столб, греющая плита, дорожные люки различного предназначения, и т.

Гарантия 1 год. Послегарантийное обслуживание. Главная Оборудование для производства изделий из вторичных полимеров Линия по производству полимерпесчаных изделий ЛППИ. Возможность работать в продолжительном цикле производства смены. Производимая продукция в процессе производства может окрашиваться в любой цвет по желанию Заказчика.

Небольшой штат рабочих. Малая занимаемая площадь, возможность компактного размещения. Фото Установка нагрева песка: Смеситель полимербетона: Щит управления: Измельчитель полимеров и пленок:.