Оборудование для мокрого торкретирования

Для В25, перечень работ со стоимостью будет выглядеть следующим образом: Наименование Стоимость, рубли Усиление конструктивных элементов 27 Создание защитного слоя 23 Нанесение гидроизоляции 29 Реставрация несущей способности бетона 32 Ремонт мостов и путепроводов 34 Восстановление поверхностей градирен и дымовых труб 26 Автор: Иван Яскевич.

Суть технологии торкретирования заключается в подаче раствора на рабочее основание струей сжатого воздуха на большой скорости. Растворная смесь наносится на бетон, кирпичную или каменную кладку, грунт, одностороннюю опалубку.

Стоимость куба бетона и его доставки Марочная принадлежность — основной ценообразующий фактор для бетона. Чем он Удельная плотность и вес бетона Бетон — самый популярный вид материала, применяемый при строительстве самых Обзор добавок для защиты бетона Для защиты бетона от внешних факторов обычно требуется множество материалов Выбор читателей Проекты домов из газобетона Выбираем фундамент для дома из пеноблоков Что лучше пенобетон или газобетон?

Методы торкретирования

Последние комментарии. Копирование материалов сайта возможно без предварительного согласования в случае установки активной индексируемой ссылки на наш сайт. Карта сайта О проекте и обратная связь. Москва, Хорошевское шоссе 32а, к б. Самостоятельно рекомендуется выполнять только мокрое напыление. Особенности торкретирования При выполнении набрызга вы получаете прочную и долговечную поверхность, которая будет отличаться своей устойчивостью к влаге и перепадам температур.

Торкретирование бетона: технология и способы нанесения

От размера частиц последнего зависит, каким слоем торкет бетон можно будет напылять на поверхности: Если применяется мелкофракционный наполнитель с частицами не более 10 мм, то такой состав подходит для нанесения слоя толщиной см. Более крупные гранулы наполнителя размером порядка 25 мм подходят для создания толстых слоев до мм. Такие составы называются набрызгбетоном.

Помимо разных наполнителей, торкрет смесь может укладываться 2 методами: мокрым и сухим. Метод мокрого торкретирования Такой способ нанесения раствора также называется пневмобетонированием.

Применение такой технологии обработки очень удобно по нескольким причинам: бетонный раствор почти не отскакивает от поверхности; благодаря однородности смеси, она наносится быстро; в процессе нанесения торкрет смеси образуется минимальное количество пыли поэтому этот способ подходит для закрытых помещений ; после обработки можно выполнить финишную затирку; неиспользованные излишки бетона можно применить для других работ.

Мокрое торкретирование

Однако есть и недостатки: раствор подается с довольно низкой скоростью, из-за чего плотность наносимого слоя ниже; торкретбетон нельзя наносить толщиной более 3 см. Сухое торкретирование Если о пневмобетонировании слышали многие, то, что такое торкретирование сухим методом знают не все.

Если говорить о преимуществах сухого метода с использованием торкрет пушки, то стоит выделить следующие плюсы: смеси можно подавать на большие расстояния; толщина слоя может составлять 6 см.

Процесс строительства представляет собой комплекс различных видов работ и требует внедрения новых технологий, направленных на повышение производительности труда. Одним из таких методов при проведении бетонных работ является торкретирование, которое позволяет быстро наносить песчано-цементную смесь на подготовленную поверхность. Процесс представляет собой способ нанесения бетона и цементирующих покрытий на любые виды поверхности под любым наклоном. Распыление торкрет-бетона предполагает нанесение раствора сильным напором из шланга со специальным распылителем под действием сжатого воздуха. В результате бетон ложится плотным слоем на поверхность, заполняя собой трещины, неровности и поры.

Есть у этого метода и недостатки: происходит сильный отскок торкрет штукатурки; на рабочем участке образуется очень много пыли и грязи; работы могут выполняться только квалифицированными специалистами мастер должен постоянно проверять соотношение воды и сухих смесей для торкретиования. Технология торкретирования Чтобы выполнить набрызг своими руками рекомендуется разделить работы на 3 этапа.

Приготовить раствор При приготовлении смесей для торкретирования нужно определиться с эксплуатационными требованиями к обрабатываемой поверхности.

Установки для торкретирования используются для нанесения на бетонные поверхности раствора или бетонной смеси. Целью торкретирования является создание уплотненного гидроизоляционного слоя. Подобный эффект может достигаться лишь при нанесении рабочего раствора под давлением, что и обеспечивают современные торкрет-установки.

Очистить рабочие поверхности Перед торкретированием стен и других поверхностей их нужно очистить от остатков краски, штукатурки, масла, грязи и пыли. Выполнить напыление Состав наносится на поверхность послойно.

оборудование для мокрого торкретирования

Для этого существует отдельная технология нанесения бетонного раствора. При торкретировании получают высокопрочную поверхность с обновленными механическими характеристиками.

оборудование для мокрого торкретирования

Под торкретированием подразумевают послойное напыление цементирующих растворов под высоким давлением. В процессе происходит сильная адгезия частиц рабочей смеси и обрабатываемой поверхности, заполняются трещины, пустоты, мелкие поры.

Полученный торкрет бетон проявляет свойства тяжелых и легких марок цемента, полученных традиционными способами. Набрызг бетон имеет особенность: более прочная и долговечная структура с высокой водонепроницаемостью, морозостойкостью.

Что такое торкретирование

С помощью торкретирования на бетоне образуется слой с любой структурой. С помощью добавок и наполнителей варьируются свойства материала. К примеру, можно получить поверхность с повышенной огнестойкостью, теплопроводностью или стойкостью к температурным перепадам.

Выбор того или иного вида определяется поставленными задачами, типом установки, условиями подготовки смеси. Процесс сухого распыления бетона заключается в использовании сухого цемента с различными наполнителями.

оборудование для мокрого торкретирования

При этом со шланга подается вода под давлением. Смешение двух фаз осуществляется в распыляющем устройстве. Там же образуется раствор требуемой густоты.

оборудование для мокрого торкретирования

Метод имеет свои достоинства и недостатки. При мокром распылении бетона на сопло подается ранее приготовлений раствор. Его ровный поток под давлением, создаваемым бетононасосом, подается через специальные шланги.

Установки для торкретирования

Соотношение цемента к песку варьируется в зависимости от эксплуатационных требований к поверхности. При механическом токретировании эта цифра составляет один к трем, а при атмосферном — один к четырем. Раствор для торкретирования представляет собой смесь из цемента, воды, песка, специальных заполнителей, вяжущих компонентов и модифицирующих добавок. Опытные строители не рекомендуют использовать для смеси дробленые компоненты с острыми краями. Велика вероятность повреждения оборудования или травмы рабочего, которую может нанести этот компонент, отскочив от поверхности напыления.

Состав смеси определяется индивидуально в зависимости от типа строительства и вида работ. Распыление бетона имеет обширные сферы применения и используется как в промышленном, так и гражданском строительстве. Часто эта технология используется:.

Методы нанесения торкрета

Этот способ применяют в домашних условиях при проведении ремонтных работ, но для этого нужны компрессор и специальный ковш для закладывания раствора. Процесс выполняют лишь на небольшом расстоянии от поверхности. Благодаря высоким адгезионным свойствам раствора, используемого для торкретирования, данный способ позволяет наносить идеальные слои бетонной смеси на любые поверхности, даже не проводя их предварительную подготовку.

Но методы нанесения раствора различаются по составу, способу приготовления, а также оборудованием, используемого для торкретирования. Например, в зависимости от зернистости наполнителя, используемого в растворе для торкретирования, различают 2 класса смесей. В первом классе используются наполнители до 10 мм, а во втором — до 25 мм.