Образующиеся кристаллики льда, расширяясь и заполняя свободное от воды пространство пор, оказывают на их стенки значительное давление. Чтобы определить параметры морозостойкости щебня, ГОСТ предусматривает два метода испытания:.
Процедуру испытания щебня на морозостойкость проводят отдельно по фракциям. Для образцов каждой фракции нормативы предусматривают минимальную массу. Например, проба зерен размером 10 — 20 мм должна составлять 1,5 кг, для щебня 20 — 40 мм — 2,5 кг. Выполнив 15 и 25 циклов, аналитическую пробу тщательно высушивают и просеивают, используя специальное лабораторное сито контрольное.
Такую процедуру повторяют после каждых проведенных 25 циклов. Сравнив исходную массу образца с полученной после испытания, определяют ее фактическую потерю. Показатель сопоставляют с допускаемым. Если он не превышает максимальное значение, указанное в ГОСТе, то процедуру испытания продолжают. Когда результат больше, тестирование прекращают, присваивая щебню марку.
Она будет соответствовать показателю предыдущего цикла. Определение морозостойкости щебня ускоренным методом проводят, применяя раствор сернокислого натрия, которым заливают пробу. По истечении ти часов жидкость сливают, наполнитель промывают и высушивают в сушильной камере в течение 4-х часов.
Затем вновь повторяют цикл. По показателю морозостойкости щебень подразделяется на 8 марок, которые обозначаются буквой F с цифровым параметром циклов. Марки F15 и F25 числятся неустойчивыми, F50 — F относятся к категории устойчивых, марки морозостойкости щебня F, F и F характеризуются как высокоустойчивые. Точка росы возникает в утеплителе и облицовке. До Ширак. Кладка трехслойная: внутренний и наружный слои толщиной и мм соответственно из силикатного кирпича.
Форум DWG. Размещение рекламы. Обратная связь - Вверх. Кирпич, камни и растворы для каменных и армокаменных конструкций, а также бетоны для изготовления камней и крупных блоков должны удовлетворять требованиям соответствующих ГОСТов или технических условий и применяться следующих марок или классов Марка по морозостойкости лицевых изделий должна быть не менее F Проектные марки по морозостойкости каменных материалов для наружной части стен на толщину 12 см и для фундаментов на всю толщину , возводимых во всех строительно-климатических зонах, в зависимости от предполагаемого срока службы конструкций, но не менее , 50 и 25 лет, приведены в табл.
Для районов строительства, расположенных восточнее и южнее городов: Грозный, Волгоград, Саратов, Самара, Орск, Караганда, Семипалатинск, Усть-Каменогорск, требования к морозостойкости материалов и изделий, применяемых для конструкций, указанных в табл. Вид конструкций Значения морозостойкости F при предполагаемом сроке службы конструкций, лет 50 25 1. Наружные стены или их облицовка в зданиях с влажностным режимом помещений: а сухим и нормальным 25 15 15 б влажным 35 25 15 в мокрым 50 35 25 2.
Фундаменты и подземные части стен: а из кирпича керамического пластического прессования 35 25 15 б из природного камня 25 15 Просмотров: Найти ещё сообщения от Rourker.
Татарстан, город Набережные Челны Сообщений: 2, Найти ещё сообщения от Sarman. Образцы, частично разрушенные, испытываются на общих основаниях. В некоторых случаях замораживание образцов в морозильной установке заменяют пропитыванием их различными солями, расширяющимися при кристаллизации так называемые "ускоренные испытания".
Обычно с этой целью используют соли серной кислоты - сернокислый натрий, сернокислый магний и т. При этом полагают, что действие кристаллизующихся сернокислых солей аналогично действию замерзающей в порах воды. У этой точки зрения имеется множество оппонентов, считающих, что никакой аналогии здесь не существует: на поведение камня, пропитываемого раствором солей серной кислоты, а затем кристаллизующегося, влияет не столько кристаллизационная сила, действующая в процессе роста солевых кристаллов, сколько полиморфные превращения вещества в процессе изменения температуры среды увлажнения и высыхания кристаллов соли.
Различие поведения горной породы при замораживании воды и при воздействии раствора солей серной кислоты состоит в том, что эти соли воздействуют не равномерно на испытываемый образец как при замораживании , а влияют лишь на его поверхностные части куда может проникнуть кристаллизующийся раствор. В результате при испытании низкопрочных пород происходит не общее разрушение образцов, а отслаивание внешних частей.
Следует иметь в виду, что снижение прочности камня в результате климатических воздействий представляет собой лишь первую стадию деструкции облицовочного материала, за которой неизбежно последует шелушение, поверхностная и объёмная макротрещиноватость, расслоение и последующее разрушение камня. Хочется напомнить, что например юрский известняк залегает слоями и есть многолетний опыт использования этого камня.
Доподлинно известно, что некоторые слои юрского мрамора не выдерживают требований по морозостойкости и поэтому не рекомендуются добросовестными поставщиками в качестве внешней облицовки экстерьеров. Это можно увидеть опытным глазом на открытой выработке юрского мрамора, когда перезимовавший открытый карьер со срезом по слоям имеет видимые разрушения по некоторым слоям.
Примеры разрушения юрского известняка с низкой морозостойкость и явными дефектами структуры сутуровые швы. Добытый из верхних слоев залегания юрского известняка он имеет отличную долговечность и однородный насыщенный цвет.