Марка прочности раствора на сжатие

Проведение испытания.

Предисловие

Перед установкой образца на пресс с контактирующих с гранями образца опорных плит пресса тщательно удаляют частицы раствора, оставшиеся от предыдущего испытания. Образец устанавливают на нижнюю плиту пресса центрально относительно его оси так, чтобы основанием служили грани, соприкасавшиеся со стенками формы при его изготовлении.

Тип марку испытательной машины пресса и выбранную шкалу силоизмерителя записывают в журнале испытаний. Достигнутое в процессе испытания образца максимальное усилие принимают за величину разрушающей нагрузки.

Рабочую площадь сечения образцов определяют по результатам измерения как среднеарифметическое значение площадей двух противоположных граней. Предел прочности раствора на сжатие вычисляют как среднее арифметическое значение результатов испытаний трех образцов. Плотность раствора определяют испытанием образцов-кубов с ребром 70,7 мм, изготовленных из растворной смеси рабочего состава, либо пластин размером 50х50 мм, взятых из швов конструкций.

Толщина пластин должна соответствовать толщине шва. При производственном контроле плотность растворов определяют испытанием образцов, предназначенных для определения прочности раствора. Образцы изготавливают и испытывают сериями.

марка прочности раствора на сжатие

Серия должна состоять из трех образцов. Аппаратура, материалы. Плотность раствора определяют испытанием образцов в состоянии естественной влажности или нормированном влажностном состоянии: сухом, воздушно-сухом, нормальном, водонасыщенном.

При определении плотности раствора в состоянии естественной влажности образцы испытывают сразу же после их отбора или хранят в паронепроницаемой упаковке или герметичной таре, объем которой превышает объем уложенных в нее образцов не более чем в два раза. Плотность раствора при нормируемом влажностном состоянии определяют испытанием образцов раствора, имеющих нормируемую влажность или произвольную влажность с последующим пересчетом полученных результатов на нормированную влажность по формуле 7.

При определении плотности раствора в сухом состоянии образцы высушивают до постоянной массы в соответствии с требованиями п. При определении плотности раствора в водонасыщенном состоянии образцы насыщают водой в соответствии с требованиями п.

Объем образцов вычисляют по их геометрическим размерам. Размеры образцов определяют штангенциркулем с погрешностью не более 0,1 мм. Плотность раствора серии образцов вычисляют как среднеарифметическое значение результатов испытания всех образцов серии. Примечание - Если определение плотности и прочности раствора проводят испытанием одних и тех же образцов, то образцы, отбракованные при определении прочности раствора, не учитывают при определении его плотности.

Влажность раствора определяют испытанием образцов или проб, полученных дроблением образцов после их испытания на прочность или извлеченных из готовых изделий или конструкций.

Наибольшая крупность раздробленных кусков раствора должна быть не более 5 мм.

ГОСТ 5802-86 Растворы строительные. Методы испытаний

Образцы проб дробят и взвешивают сразу же после отбора и хранят их в паронепроницаемой упаковке или герметичной таре, объем которой превышает объем уложенных в нее образцов не более чем в два раза. При этом время между взвешиваниями должно быть не менее 4 ч.

Перед повторным взвешиванием образцы охлаждают в эксикаторе с безводным хлористым кальцием или вместе с сушильным шкафом до комнатной температуры. Взвешивание производят с погрешностью до 0,1 г. Влажность раствора серии образцов определяют как среднеарифметическое результатов определения влажности отдельных образцов раствора. Результаты испытаний должны быть занесены в журнал, в котором указывают: - место и время отбора проб; - влажностное состояние раствора; - возраст раствора и дату испытаний; - маркировку образца; - влажность раствора проб образцов и серий по массе; - влажность раствора проб образцов и серий по объему.

Водопоглощение раствора определяют испытанием образцов.

2. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПОДВИЖНОСТИ РАСТВОРНОЙ СМЕСИ

Размеры и количество образцов принимают по п. Поверхность образцов очищают от пыли, грязи и следов смазки с помощью проволочной щетки или абразивного камня.

Вся библиотека. Строительство и дизайн. Для приготовления раствора часто используют несколько вяжущих веществ. Если для приготовления раствора применяют только одно вяжущее, то раствор называют простым, если несколько — сложным. Заполнителями служат песок, мелкий шлак, опилки и др.

Образцы испытывают в состоянии естественной влажности или высушенных до постоянной массы. Образцы помещают в емкость, наполненную водой с таким расчетом, чтобы уровень воды был выше верхнего уровня уложенных образцов примерно на 50 мм.

Образцы укладывают на прокладки так, чтобы высота образца была минимальной. При взвешивании на обычных весах образцы, вынутые из воды, предварительно вытирают отжатой влажной тканью. Образцы, испытываемые в состоянии естественной влажности, после окончания процесса водонасыщения высушивают до постоянной массы по п.

МКС За принятие проголосовали. Наименование государства.

Водопоглощение раствора серий образцов определяют как среднеарифметическое значение результатов испытаний отдельных образцов в серии. В журнале, в который заносят результаты испытаний, должны быть предусмотрены следующие графы: - маркировка образцов; - возраст раствора и дата испытаний; - водопоглощение раствора образцов; - водопоглощение раствора серии образца. Морозостойкость строительного раствора определяют только в случаях, оговоренных в проекте. Растворы марок 4; 10 и растворы, приготовленные на воздушных вяжущих, на морозостойкость не испытывают.

Для проведения испытания готовят шесть образцов-кубов, из которых три образца подвергают замораживанию, а остальные образцы являются контрольными. За марку раствора по морозостойкости принимают наибольшее число циклов попеременного замораживания и оттаивания, которое при испытании выдерживают образцы.

Марки раствора по морозостойкости должны приниматься согласно требованиям действующей нормативной документации. Образцы, подлежащие испытанию на морозостойкость основные , следует занумеровать, осмотреть и замеченные дефекты незначительные околы ребер или углов, выкрашивание и др. Основные образцы должны быть испытаны на морозостойкость в суточном возрасте после выдерживания в камере нормального твердения.

марка прочности раствора на сжатие

При этом образец должен быть окружен со всех сторон слоем воды толщиной не менее 20 мм. Время насыщения в воде входит в общий возраст раствора. Основные образцы, насыщенные водой, следует помещать в морозильную камеру в специальных контейнерах или устанавливать на сетчатые полки стеллажей. Расстояние между образцами, а также между образцами и стенками контейнеров и вышележащими полками должно быть не менее 50 мм. Температура должна измеряться на уровне половины высоты камеры.

Продолжительность одного замораживания должна быть не менее 4 ч.

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ

Контрольный осмотр образцов следует производить в целях прекращения испытания на морозостойкость серий образцов, у которых поверхность двух из трех образцов имеет видимые разрушения расслоение, сквозные трещины, выкрашивания. После проведения попеременного замораживания и оттаивания образцов основные образцы надлежит испытать на сжатие.

Образцы на сжатие следует испытывать в соответствии с требованиями разд. Перед испытанием на сжатие основные образцы осматривают и определяют площадь повреждения граней.

При наличии признаков повреждения опорных граней образцов шелушение и т. Контрольные образцы следует испытывать на сжатие в насыщенном водой состоянии перед началом замораживания основных образцов.

марка прочности раствора на сжатие

Перед установкой на пресс опорные поверхности образцов должны быть вытерты влажной тканью. При оценке морозостойкости по степени повреждения образцы осматривают через каждые 5 циклов попеременного замораживания и оттаивания. Образцы осматривают после их оттаивания через каждые пять циклов. Морозостойкость по потере прочности при сжатии образцов при попеременном замораживании и оттаивании оценивают путем сравнения прочности основных и контрольных образцов в насыщенном водой состоянии.

Потерю прочности образцов в процентах вычисляют по формуле. Потерю массы образцов, испытанных на морозостойкость, в процентах вычисляют по формуле. Потерю массы образцов после испытания на морозостойкость вычисляют как среднерифметическое значение результатов испытаний трех образцов. В журнале испытаний образцов на морозостойкость должны быть указаны следующие данные: - вид и состав раствора, проектная марка по морозостойкости; - маркировка, дата изготовления и дата испытания; - размеры и масса каждого образца до и после испытания и потеря массы в процентах; - условия твердения; - описание дефектов, обнаруженных в образцах до испытания; - описание внешних признаков разрушения и повреждения после испытания; - пределы прочности при сжатии каждого из основных и контрольных образцов и изменение прочности в процентах после испытания на морозостойкость; - число циклов замораживания и оттаивания.

Приложение 1 обязательное. Прочность раствора определяют путем испытания на сжатие кубов с ребрами см, изготовленных из двух пластинок, взятых из горизонтальных швов кладки или стыков крупнопанельных конструкций.

Набор прочности бетоном в течение времени это отдельная тема. Бетон не течет. За стадией упругой деформации следует разрушение. В целом, предел прочности при растяжении возрастает с ростом прочности при сжатии марки бетона , однако увеличение идет медленнее, чем нарастает прочность на сжатие.

Пластинки изготавливают в виде квадрата, сторона которого должна в 1,5 раза превышать толщину пластинки, равную толщине шва. Склеивание пластинок раствора для получения кубов с ребрами см и выравнивание их поверхностей производят при помощи тонкого слоя гипсового теста мм. Допускается выпиливать образцы-кубы из пластин в том случае, когда толщина пластины обеспечивает получение необходимого размера ребра. Образцы следует испытывать через сутки после их изготовления.

Образцы-кубы из раствора с ребрами длиной см испытывают по 6. Для испытания образцов-кубов из раствора с ребрами длиной 2 см, а также оттаявших растворов применяют малогабаритный настольный пресс типа ПС. Нормальный диапазон нагрузок составляет 1,,0 кН кгс. Прочность раствора вычисляют по 6.

Прочность раствора должна определяться как среднеарифметическое значение результатов испытаний пяти образцов. Для определения прочности раствора в кубах с ребрами 7,07 см следует результаты испытаний кубов летних и зимних растворов, отвердевших после оттаивания, умножить на коэффициент, приведенный в таблице. Вид раствора. Приложение 2 рекомендуемое. Объем раст- вора, м. Рабо- чая пло- щадь, см.

Руководитель лаборатории. Ответственный за изготовление и испытание образцов. Электронный текст документа подготовлен АО "Кодекс" и сверен по: официальное издание М.

марка прочности раствора на сжатие

Политика конфиденциальности персональных данных. Текст документа Статус Скан-копия. ЖУРНАЛ испытаний для определения подвижности, средней плотности растворной смеси и прочности на сжатие, средней плотности образцов раствора.

марка прочности раствора на сжатие

Поиск в тексте. ГОСТ Растворы строительные. Методы испытаний. Определение твердости по Викерсу. Предел прочности раствора на изгиб определяют приложением нагрузки к образцам-призмам, изготовленным с помощью специальных форм, до их разрушения. Предел прочности раствора при сжатии определяют испытанием двух половинок образцов-призм, полученных после испытания на изгиб образцов-призм.

Торец стержня должен быть плоским и перпендикулярным продольной оси стержня. Определение предела прочности на сжатие раствора является обязательным для всех видов раствора. Объем пробы растворной смеси допжвн быть не менее 1. Отобранная проба раствора перед проведением испытания должна быть дополнительно перемешана вручную в течение 5—10 с кельмой для предотвращения преждевременного твердения.

Цементный раствор и раствор на основе воздушной извести и цемента с содержанием извести менее 50 X обшей массы вяжущего. Для испытаний изготовляют три образца. Испытания проводят на образцах в возрасте 28 сут или больше при содержании замедляющих добавок, если не указано иное. Перед формованием образцов внутренние поверхности форм покрывают тонким слоем смазки для предотвращения налипания раствора.

Форму заполняют раствором в два слоя. Уплотнение каждого слоя проводят путем штыкования раствора трамбовкой 25 раз. Избыток раствора срезают вровень с краями формы смоченной водой стальной линейкой и заглаживают поверхность. Формы, заполненные растворной смесью, хранят в соответствии с 7. Собранную форму устанавливают на стеклянную пластину, покрытую сухой белой хлопчатобумажной марлей в два слоя.

Форму заполняют раствором в два слоя, уплотняя каждый слой путем штыкования трамбовкой 25 раз. На поверхность раствора укладывают марлю в два слоя, затем шесть листов фильтровальной бумаги. Форму вновь переворачивают, чтобы она приняла исходное положение. Затем форму устанавливают на устойчивый стоп и нагружают массой, равной 5 кг.

Через 3 ч нагрузку и стеклянную пластину снимают. Фильтровальную бумагу и находящуюся на форме марлю убирают.

Соотношение марки раствора и его прочности

Затем стеклянную пластину вновь кладут на форму. В зависимости от состава растворной смеси заполненные формы выдерживают до распалубки в камере с регулируемой влажностью или в пластиковом пакете.

Испытательная установка, обеспечивающая приложение нагрузки со скоростью, указанной в 8. Требования к оборудованию приведены в таблице 2. Образцы испытывают через 28 сут после заливки раствора в опалубку или позже, если раствор содержит добавки, замедляющие схватывание.

Испытуемый образец устанавливают на опорные ролики так. Примечание — Для раствора с низкой прочностью может потребоваться снижение скорости нагружения в соответствии с нижним предельным значением допустимого диапазона. Достигнутое в процессе испытания образца максимальное усилие в ньютонах принимают за значение разрушающей нагрузки.

Для каждого испытуемого образца прочность на изгиб указывают с точностью до 0. Кирпичи перед употреблением должны быть притерты вручную один о другой для устранения резких неровностей. Кирпичи со следами цемента на гранях повторному использованию не подлежат.

Образцы, изготовленные из растворных смесей, приготовленных на шлакопортландцементах, пуццолановых портландцементах с добавками замедлителями схватывания, а также образцы зимней кладки, хранившиеся на открытом воздухе, освобождают из форм через сут.

При отсутствии камеры нормального хранения допускается хранение образцов, приготовленных на гидравлических вяжущих, во влажном песке или опилках.

Перед установкой образца на пресс с контактирующих с гранями образца опорных плит пресса тщательно удаляют частицы раствора, оставшиеся от предыдущего испытания. Образец устанавливают на нижнюю плиту пресса центрально относительно его оси так, чтобы основанием служили грани, соприкасавшиеся со стенками формы при его изготовлении. Тип марку испытательной машины пресса и выбранную шкалу силоизмерителя записывают в журнале испытаний.

марка прочности раствора на сжатие

Достигнутое в процессе испытания образца максимальное усилие принимают за величину разрушающей нагрузки. Предел прочности раствора на сжатие вычисляют как среднее арифметическое значение результатов испытаний трех образцов. Цемент, бетон Кровельные материалы.