Линии по производству газоблока

Если у Вас остались сомнения или вопросы Вы всегда можете их задать специалистам компании по телефону или электронной почте.

Обзор линий и методов изготовления газоблоков

Обладая значительным опытом в таких областях как, эксплуатация и продажа строительного оборудования, производство строительных материалов в том числе и производство газобетона , организация процессов прямых продаж и продаж в сети Интернет, мы постарались сделать для Вас этот сайт как можно проще и доступнее. Если Вас интересует Оборудование для производства газобетона, его характеристики и возможности, ресурсы необходимые для производства, подробные комплектации с описаниями каждого элемента оборудования, стоимость базовых линий — переходите в раздел Основное оборудование.

Приобретение промышленного автоклава целесообразно при уже налаженной линии сбыта или при желании вытеснения конкурентов. При неизбежном возрастании величины энергопотребления их установка позволяет сократить время цикла нет необходимости в просушке газобетонных блоков на поддонах в течение 3 суток. Практически все современные автоклавы автоматизированы, включая подачу изделий в печь и выгрузку.

Оглавление: Состав газоблоков Описание технологии Оборудование для производства газобетона Сырье для изготовления газобетона Основу составляет портландцемент с маркой не ниже М, наполнитель, вода, газообразователь и пластифицирующие добавки. Особенности технологии производства газобетона Процесс изготовления до начала автоклавной обработки состоит из следующих этапов: Подготовка и дозирование всех компонентов за исключением газообразователя и их тщательное перемешивание в смесителях в течение 5 минут.

линии по производству газоблока

Ввод алюминиевой пудры и окончательное перемешивание — 1 мин. На этот этап выделяется не более 20 минут. Выдержка в формах: от 2 до 4 часов до окончания процесса газообразования.

линии по производству газоблока

Снятие форм, обрезка излишков струнными режущими инструментами, при наличии соответствующего оборудования — выполнение пазовых отверстий.

Обзор линий и методов изготовления газоблоков В зависимости от объемов выпускаемой продукции и условий размещения все оборудование для производства газобетонного блока можно разделить на следующие категории: Стационарные линии, используемые для выработки от 10 до 60 м3 блоков в сутки при минимальном задействовании человеческих ресурсов работника.

Конвейерные — выпускающие до м3, оптимальные при необходимости обеспечения больших объемов. Мобильное оборудование — для изготовления газоблоков своими руками непосредственно на стройплощадке или дома, запитываемое от В.

Мини-линия — автоматизированный комплекс для качественных газоблоков объемом до 15 м3 в сутки при компактном размещении занимает не более м2 и обслуживании силами 3 человек.

Мини-завод — аналогичная линия, но выигрывающая по мощности, за день изготавливается до 25 м3 газобетона.

Линия газобетона - Оборудование из Китая

Автор: Евгений Клеменко. Технология строительства дома из газобетонных блоков Технология строительства дома из газобетонных блоков ценится за простоту и Мобильные линии отличаются возможностью изготовления блоков в том месте, где это необходимо, так как рабочая площадь не превышает м2. В Газобетон Б плюс входят компрессор, двухметровые рукава для одновременного заполнения нескольких форм и смеситель.

линии по производству газоблока

Для работы достаточно человек, энергопотребление — не больше 1,5 кВт в час, а производительность доходит до 25 м3, стоимость — тыс.

Газобетонное производство как бизнес является отличной возможностью начать свою линию выпуска изделий из газобетона.

Вышеописанное оборудование стандартной комплектации не включает в себя автоклав.

линии по производству газоблока

Автоматизированные установки с автоклавными камерами выпускаются в Китае, их стоимость возрастает более чем на 1 млн. Такой полноценный комплекс стоит приобретать после того, как налажены контакты с заказчиками и зарекомендованы как изготовитель качественного товара. Автоклавные блоки позволяют уменьшить затраты времени, исключив этап естественной просушки на поддонах.

Особенности установки оборудования для газобетона

Расчет количества строительных материалов является неотъемлемой часть составления любой сметы, Плюсы и минусы газобетона, отзывы. Технология свайно-ростверкового фундамента.

Газоблок достаточно востребован, поэтому создание собственного мини-завода по его изготовлению полностью окупается в короткие сроки. К стандартной комплектации относятся: смесители, дробилки, точные дозаторы, вибросито. Также понадобятся конвейеры, станок для нарезания элементов оптимальных размеров и формы для заливки. Если выпускать автоклавный газобетон, то дополнительно нужен отсек термообработки материала.

Виды фундаментов. Выбор дюбеля под газобетон. ЖБИ перемычки в частном строительстве.

линии по производству газоблока

Обзор грунтовки бетон-контакт. Открыть меню. Оглавление: Сумма вложений Состав и пропорции Технология изготовления по шагам Обзор производственных линий Примерные затраты К основным факторам по выбору линий относят площадь, расход электроэнергии, производительность и потребность в кадровых ресурсах.

Все это влияет на конечную величину вложений: Минимальная стоимость стандартного комплекса составляет тыс. Открытие мини-линии — тыс. Сырье для изготовления блоков Основным компонентом является портландцемент марок М, М и М В нем не должны содержаться илистые и глиняные включения.

Сырьевой материал может быть заменен шлаком или золой, являющимися отходами металлургического производства. Такое решение производителя сократит его расходы и позволит получить продукцию с меньшей плотностью.

Технология производства газобетона несложная, с учетом его востребованности запуск собственной линии выпуска блоков считается окупаемым. Стандартный комплекс включает дробилки, вибросито, дозаторы, смесители, конвейеры, формы для заливки и режущий станок, при желании изготовления автоклавных газоблоков в схему добавляют блок для термообработки.

Планируя производство, следует закупать цемент, имеющий маркировку М или М Она может быть заменена на специальную пасту или суспензию, что считается более удобным для производства, ввиду упрощения этапа замешивания. Компонент вступает в реакцию в растворе, имеющем щелочной состав, в ходе которой образуется соль алюмината и выделяется водород, обеспечивающий формирование пор.

Автоматизированные линии - мини-завод по производству газобетона. Линия по производству газобетона

Качество строительного материала зависит от правильного подбора соотношения составляющих компонентов. Стандартные рекомендации определены только для газоблоков, изготавливаемых автоклавным способом.

Газобетон — тип ячеистого бетона , отличающийся повышенной по сравнению с остальными прочностью. Обусловлена она как составом материала, так и особенностями его изготовления. Схема производства включает несколько стадий, каждая из которых обслуживается соответствующим рабочим модулем:. Мощность и тип оборудования определяется масштабами производства.

В них предусмотрено регламентированное соотношение сырьевых компонентов по отношению к общему объему смеси:. Для получения одного кубического метра газобетона необходимо взять 90 килограмм цемента, долить до литров воды. В полученную смесь добавить 35 килограмм извести, килограмм песка и 50 грамм алюминиевого порошка.

В условиях конкретного производства все значения могут быть скорректированы в соответствии с качественными характеристиками сырьевых материалов. Несмотря на то что технология производства строительного материала не отличается сложностью, без специального оборудования и соблюдения алгоритма действий, невозможно получить газобетон хорошего качества.

Для этого, до открытия цеха, необходимо приобрести автоматизированную линию. При ее покупке с завода-производителя или его официального представителя, дополнительно обычно предоставляются консультационные услуги в сфере монтажа оборудования, его настройки и подборе оптимального состава сырьевой смеси. Линия содержит оборудование и устройства:.

Сырье для изготовления блоков

Каждый составляющий элемент комплекса может быть приобретен отдельно, поэтому при выходе его из строя, восстановить линию не составит труда. Она также может быть сформирована из отдельных устройств, однако при таком решении предпринимателю важно учесть соответствие их параметров, которые позволили бы обеспечить гармоничное взаимодействие всей аппаратуры.

Оборудование для производства газобетонных блоков бывает нескольких типов.