Линии для производства газобетона

Соотношение этих добавок влияет на плотность и ячеистость. Для изделий с высокими теплоизоляционными характеристиками их достаточно в минимальном количестве. Этот порошок обладает слоистостью и выпускается в металлических бочках. Требования к воде практически не выдвигаются. Для разведения можно применять простую воду из водопровода или водоема, но без наличия илистых частиц или грязи.

Производство блоков газобетона можно считать безотходным.

Какое оборудование понадобится для производства газоблоков?

Если цемент недостаточно свежий, количество газообразователя на 1 м3 увеличивается на г. Дополнительные заполнители применяются для получения конкретных показателей материала, требуемых изготовителем.

Чтобы обеспечить повышенные эксплуатационные качества, в состав добавляются различные пластификаторы. Типовые марки не нуждаются в их наличии. Далее осуществляются этапы обработки в автоклавах, если имеются соответствующие блоки.

Особенности производства автоклавного и неавтоклавного газобетона

Спустя это время они полностью готовы к использованию как заполнитель для жестких каркасов здания или утеплитель. Несмотря на то, что они уступают заводским по прочности, эксплуатационные свойства зависят от качества вяжущего вещества и его доли в составе. При изготовлении конструкционных блоков главным материалом выступает автоклавный газобетон. Заранее разрезанные и подготовленные элементы укладывают в отсеки, где они обрабатываются горячим паром под большим давлением.

При обработке происходит завершение газообразования за счет упрочнения ячеистой структуры. Также они приобретают лучшие прочностные, тепло- и звукоизоляционные характеристики. После производства газобетона в автоклавах он обладает хорошей морозостойкостью и устойчивостью к влажностным воздействиям. Зачастую оно стационарного типа, поэтому требует хорошего фундамента, а также специального котла, вырабатывающего пар. Многие изготовители экономят на этом и выпускают неавтоклавную продукцию.

Еще не так давно, производство популярного материала в виде строительного камня было возможно лишь в условиях завода. Но с усовершенствованием технологий такая возможность появилась не только у мелких предпринимателей, но и у самих застройщиков. На данный момент существует большое количество различного оборудования, предназначенного для изготовления данного представителя ячеистых бетонов.

В таком случае она применяется только в качестве утеплителя, при возведении несущих стен зданий или жилых домов не рекомендуется. Для газобетонных блоков используется следующее оборудование, зависящее от условий размещения и предполагаемых объемов:. Замешивание и заполнение форм проводится автоматически, поэтому все тяжелые этапы не требуют ручного труда. Особенностью данного вида является смеситель передвижного типа, комплексная техника для приготовления раствора, оборудование для нагрева воды, а также конвейер для подачи сырья к дозатору.

Достоинством считается хорошая производительность, то есть суточный выпуск составляет в среднем м3. Такие линии подразумевают наличие большой рабочей площади, они достаточно дорогостоящие — более рублей. Конвейерные также занимают много места, но технология несколько разнится.

линии для производства газобетона

Смесители и дозаторы не способны перемещаться, в отличие от форм. Рассматривая пример немецкого Иннтех, стоит отметить, что он автоматизирован, однако для обслуживания необходимо человек.

Обзор оборудования для производства газобетона

Выходная производительность равняется м3, а стоимость — около 3 млн. В России выпускаются качественные отечественные оборудования от таких компаний, как Иннтехгруп, Алтайстроймаш, Кировстройиндустрия.

В комплект линий МИНИ-1 входят: смеситель, станок для струйной резки, формы. Такую установку можно приобрести на дом, при этом не требуется большой территории. Нужна дополнительная площадка для сушки и хранения. Мощность составляет до 60 м3 в месяц. Мини-заводы очень практичны для стартового процесса в домашних условиях. Но они отличаются от стационарных комплексов тем, что большая часть этапов выполняется вручную.

линии для производства газобетона

По технологии работники собственноручно должны проводить замешивание раствора, заливку в формы и резку. В качестве обслуживающего персонала достаточно человек.

Конвейерные линии для производства газобетона

Мобильные линии отличаются возможностью изготовления блоков в том месте, где это необходимо, так как рабочая площадь не превышает м2. В Газобетон Б плюс входят компрессор, двухметровые рукава для одновременного заполнения нескольких форм и смеситель.

линии для производства газобетона

Для приготовления газобетонной смеси, понадобится наличие следующего сырья:. Также не помешает добавить в раствор пластификатор. Основное его предназначение — повышение пластичности раствора, что предотвращает растрескивание изделий на стадии сушки и твердения. Другие химические добавки также используются.

Сырье для изготовления блоков

Как правило, они добавляются с целью повышения качеств готовых изделий. Обратите внимание! Вышеуказанный состав является классическим. Многие компоненты могут заменяться. В этом случае набор числовые значения свойств также будут варьироваться. На заметку! При желании повысить плотность изделий, следует увеличить количество цемента.

В этом случае также изменится и масса готового материала, и коэффициент теплопроводности. Ход процесса может несколько отличаться в зависимости от того, какое оборудование для изготовления газобетонных блоков используется. Однако в целом, общий принцип будет аналогичным. Оборудование для газобетона конвейерного типа отличается:. Рассмотрим подробнее комплектацию и возможности такого газобетонного оборудования на примере линии популярного китайского производителя, являющегося дилером компании Премиум Кирпич Плюс.

Согласитесь, сумма, не маленькая. Однако при этом, производительность составляет около тысяч метров кубических в год. Площадь, необходимая для размещения такой линии должна быть около м2. В качестве альтернативы, можно рассмотреть возможность приобретения конвейерной линии в бывшем употреблении. Это — своеобразный риск, однако стоимость ее значительно ниже. Ее производительность значительно ниже и составляет м3 в сутки. Данная линия характеризуется неподвижным смесителем.

Формы передвигаются по рельсовому транспортеру как тележка. Компоненты подаются и дозируются в автоматическом режиме. Резательный комплекс — механический. Больше всего среди производителей ценятся линии известных немецких производителей оборудования. Они отличаются высокой продуктивностью, долговечность в использовании. С их помощью можно изготавливать блоки самого высокого качества. Такое оборудование для производства блоков газобетонных идеально подойдет для начинающих предпринимателей либо застройщиков, желающих изготовить изделия для собственных нужд.

При помощи мобильной установки можно произвести исключительно только газоблок неавтоклавного твердения. Ниже мы рассмотрим основные его отличия от основного конкурента. Такой оборудование требует наличия сети в Вт, в то время как другие типы машин требуют подключения к сети в Вт.

линии для производства газобетона

Объем производства составляет около м3 в сутки. Мини-линии более производительны. С их помощью возможно изготовление вплоть до 25 м3 в сутки. Для мелких предпринимателей — отличный вариант начать свое дело.

Презентационный видео ролик о работе линии для производства газобетона Иннтех-100 ПРОФИ

Теперь давайте более подробно поговорим об автоклавной обработке газоблока и разберемся, в чем заключаются основные различия между изделиями самостоятельного производства и материалом, выпущенным в условиях завода.

Стоит отметить, что изготовление блоков автоклавного твердения возможно только в заводских условиях. А теперь сравним свойства автоклавного газобетона и изделий, достигающий прочности естественным способом. Сочетание плотности и теплопроводности За счет специализированной обработки в автоклаве, изделия синтезного твердения отличаются лучшим сочетанием показателей плотности и теплопроводности.

Завод по мини-производству газобетона является исключительно выгодным бизнесом. Спрос на его продукцию огромен в любой части России. Сезонность спроса явно выражена, однако, при сегодняшних строительных технологиях, и в зимнее время оборудование не простаивает. Рентабельность газобетонного бизнеса в значительной степени зависит от его масштабов.

Морозостойкость и долговечность В соответствии с ГОСТ, требования к марке по морозостойкости к неавтоклавному блоку несколько ниже. Точные сроки долговечности обоих изделий не установлены опытным путем, в силу недостаточного времени существования материала на рынке строительных материалов.

Внешний вид и геометрия изделия Автоклав имеет практически идеальную геометрию. Неавтоклавный блок, изготовленный в домашних условиях в данном отношении серьезно ему уступает.