Крупность заполнителя бетона

Из природных пористых заполнителей применяют щебень из пемзы, туфа и пористых известняков, которые используют в качестве местного материала.

Для пористых заполнителей еще в большей степени, чем для плотных, имеет значение правильный зерновой состав.

Создание покрытия для дороги, проектировка моста, возведение маленького коттеджа или большой АЭС — бетон используется в различных строительных задачах. В его состав всегда входят четыре компонента — вяжущий, крупный и мелкий заполнители, и вода, дозировка и свойства которых зависят от дальнейших условий эксплуатации смеси.

Пористые заполнители выпускают в виде фракций размерами 5… 10 мм; 10…20 мм и 20…40 мм. При приготовлении бетонной смеси их смешивают в требуемом соотношении. Керамзит — гранулы округлой формы с пористой сердцевиной и плотной спекшейся оболочкой. Получают керамзит быстрым обжигом во вращающихся печах легкоплавких глинистых пород с большим содержанием оксидов железа и органических примесей до их вспучивания. Керамзит выпускают в виде гравия гранулы 5…40 мм и песка зерна менее 5 мм.

Морозостойкость керамзита не менее F Шлаковая пемза — пористый щебень, получаемый вспучиванием огненно-жидких металлургических шлаков путем их быстрого охлаждения водой или паром.

Этот вид пористого заполнителя экономически очень эффективен, так как сырьем служат промышленные отходы, а переработка их крайне проста. Прочность ее соответственно от 0,4 до 2 МПа.

Заполнители для бетонов — это искусственные или природные материалы, имеющие определенный зерновой состав. Применение заполнителей позволяет в значительной степени сократить использование вяжущих веществ.

Аглопорит — пористый заполнитель в виде гравия или щебня, получаемый спеканием агломерацией сырьевой шихты из глинистых пород и топливных отходов. Марки аглопорита от до Крупными заполнителями в тяжелом бетоне служат гравий, щебень, щебень из гравия, в легком — пористые заполнители.

Гравий представляет собой осадочную горную породу в виде скопления зерен размерами 5…70 мм округлой формы и с гладкой поверхностью. В гравий входит некоторое количество песка.

крупность заполнителя бетона

Щебень получают дроблением массивных плотных горных пород на куски размерами 5…70 мм. Зерна щебня — угловатой формы и с более развитой, чем у гравия, шероховатой поверхностью. Благодаря этому сцепление с цементным камнем у щебня выше, чем у гравия.

Для высокопрочного бетона предпочтительно применять щебень, для бетонов средней прочности 15…30 МПа — более дешевый местный гравий. Щебень из гравия изготовляют дроблением гравия, гальки или валунов. По свойствам щебень из гравия занимает промежуточное положение между щебнем и гравием.

Зерновой состав крупного заполните-л я характеризуют его наибольшей и наименьшей крупностью. Наименьшая крупность обычно равна 5 мм. Наибольшая крупность заполнителя должна соответствовать размерам бетонируемой конструкции и расстоянию между соседними стержнями арматуры.

крупность заполнителя бетона

Это позволяет равномерно, без зависаний, распределять бетонную смесь в опалубке или форме. При транспортировании смесей по бетоноводу наибольшую крупность заполнителей устанавливают в зависимости от его внутреннего диаметра. Щебень или гравий применяют, как правило, фракционированным.

Размер зерен заполнителя для тяжелого бетона

Зерновой состав каждой фракции заполнителя или смеси фракций назначают таким, чтобы обеспечить минимальный расход цемента в бетоне. Стандартные требования к зерновому составу крупного заполнителя — щебня, гравия и щебня из гравия — представлены на рис. Заполнители признают удовлетворительными по зерновому составу, если кривая их просеивания попадает в область, ограниченную ломаными линиями.

Содержание вредных примесей, а также глинистых, илистых и пылевидных частиц в крупных заполнителях ограничивают так же, как и в песке. Прочность заполнителей влияет на прочность бетона.

Виды заполнителей

Требования по прочности устанавливают только для крупного заполнителя, поскольку чаще всего применяемые в качестве мелкого заполнителя кварцевые пески заведомо прочнее бетона: предел прочности при сжатии кварца свыше МПа, а максимальная прочность бетона по ГОСТ —85 составляет 80 МПа.

Прочность крупного заполнителя нормируют с учетом прочности бетона. Так, марка щебня из естественного камня должна превышать прочность бетона не менее чем в 1,5…2 раза.

Во всех случаях щебень из изверженных горных пород должен быть марки не ниже 80 МПа, из метаморфических пород—не ниже 60, из осадочных пород — не ниже 30 МПа.

Морозостойкость щебня и гравия должна обеспечивать получение проектной марки бетона- по морозостойкости. Определяют ее путем попеременного замораживания и оттаивания пробы заполнителя в водонасыщенном состоянии. По морозостойкости крупные заполнители подразделяют на семь марок: 15, 25, 50, , , и Кривые зернового состава крупных заполнителй: а —одной фракции 5…10; 10…20; 20…40; 40…70 мм , 6 —смеси фракций от 5 до 20 мм.

Пористые заполнители бывают природные и искусственные. Природные заполнители получают путем дробления горных пород, например, вулканического туфа, пемзы, известкового туфа, известняка-ракушечника.

Заполнители для бетона: классификация и особенности использования

Они относятся к местным материалам и используются для строительства в районах, незначительно удаленных от месторождения. Более распространены искусственные пористые заполнители, которые подразделяют на специально изготовляемые и заполнители из отходов промышленности. К специально изготовляемым пористым заполнителям относят керамзит, аглопорит, вспученный перлит, вспученный вермикулит, шлаковую пемзу, зольный гравий.

крупность заполнителя бетона

Из отходов промышленности используют топливные шлаки и золы. Важную роль при выборе песка играют содержание глинистых и пылевидных частиц, радиационно-гигиенические параметры, степень водопоглощения.

крупность заполнителя бетона

Крупный заполнитель для бетона выбирается, исходя из ожидаемых характеристик искусственного камня. Аналогична ситуация и с другими видами щебня. Поэтому крупность заполнителя для бетона считается одной из самых важных характеристик компонентов в его составе. Опираясь на указанные выше критерии и ГОСТы, можно получить искусственный камень с высокой прочностью и долгим сроком службы.

Инертные заполнители.

Крупные заполнители

Крупность заполнителя. Свойства мелкозернистого бетона зависят от его структуры, которая в значительной степени обусловливается структурой цементного камня.

Разделы сайта: Главная История бетона Состав бетона Водонепроницаемый бетон Монолитный бетон Электропроводный бетон Железобетон Полимербетон Добавки в бетон Материалы для бетонной смеси Специальные цементы Заполнители бетона Производство цемента Бетон и железобетон Крупные заполнители Крупными заполнителями в бетоне служат гравий, щебень, а также щебень из гравия. Гравий представляет собой осадочную горную породу в виде скопления зерен размерами В гравий входит некоторое количество песка. При содержании песка

Соединением цемента с водой образуется клей, скрепляющий зерна песка в плотный и прочный монолит. Связующие свойства цементного камня объясняются химическими реакциями, протекающими при затворении цемента водой.

Длительность этих реакций во времени значительная, они требуют определенной температуры и влажности. Как всякие химические реакции, они управляемы технологическими приемами.

Интересные и нужные сведения о строительных материалах и технологиях

При этом, согласно работам Института коллоидной химии и химии воды АН УССР, можно регулировать скорость реакции и структуру цементного камня, т. На свойства бетона влияют: вид, активность и расход цемента, качество и гранулометрический состав песка, количество воды, технология приготовления, укладки и условия твердения бетона.

крупность заполнителя бетона

Для приготовления мелкозернистого бетона используют портландцемент марки не ниже , соответствующий требованиям, предъявляемым при маркировке по испытаниям в жестких растворах и при маркировке по испытаниям в пластических растворах и удовлетворяющий требованиям норм.

Расход цемента при этом зависит от целого ряда факторов: от марки цемента, от требуемой подвижности бетонной смеси и связанного с этим водоцементного отношения, от способа приготовления и использования бетонной смеси.

Чрезмерный расход цемента увеличивает деформации усадки и ползучести бетона и снижает его трещиностойкость и долговечность. Повысить марку бетона можно использованием высокомарочных цементов, соответствующим подбором состава бетона и гранулометрического состава песка, рациональной технологией приготовления и уплотнения бетона с учетом виброактивации бетонной смеси, введением пластифицирующих добавок, которые позволяют повысить подвижность смеси и снизить водоцементное отношение.

В табл. На свойства мелкозернистого бетона заметно влияет качество песка.

Категории бетонов

Прочность и плотность укладки зерен песка в бетоне и сцепление его с цементным камнем зависят от крупности зерен, гранулометрического состава, прочности, качества поверхности и водопоглощения. Крупный заполнитель для тяжелого бетона щебень, гравий и щебень из гравия в зависимости от крупности зерен подразделяется на четыре фракции, мм: 5—10, 10—20, 20—40 и 40— Допускается применение фракции 3—10 мм вместо фракции 5—10 мм, а также щебня и гравия с размером зерен крупнее 70 мм.

Поставка щебня, гравия и щебня из гравия, а также их применение в процессе приготовления бетона допускается в виде смеси двух смежных фракций. В соответствии с действующими стандартами по соглашению сторон крупный заполнитель может поставляться в смеси большего числа фракций, а также фракций 10—15, 5—15 и 15—20 мм. При приготовлении бетонной смеси соотношение фракций крупного заполнителя в смеси рекомендуется принимать в соответствии с табл.