Компоненты для изготовления газобетона

При изготовлении пенобетонных блоков следует позаботиться, чтобы в помещении отсутствовали сквозняки. После успешного выполнения первой партии блоков, следует выполнить расчет количества газобетонных блоков, необходимого для строительства.

Газобетон своими руками

После этого процедуру следует в точности повторить. Вот и все основные нюансы изготовления газобетонных блоков, ознакомившись с которыми, можно самостоятельно обеспечить строительство необходимым стройматериалом. Как мы выяснили, самостоятельно изготовить неавтоклавный газобетон совершенно несложно. Самое главное в данной операции — подобрать оптимальные пропорции компонентов.

Кроме того, придется потратить некоторое время и силы на изготовление форм, однако, все эти затраты будут оправданы экономией финансовых средств при строительстве.

компоненты для изготовления газобетона

Раз в неделю мы присылаем самый интересный материал, который вы еще не видели. Нас читают уже 32 человек.

Из чего состоит газобетон

Присоединяйтесь к нам! Газобетонные блоки. Структура газобетона. На фото — формы для газоблоков. Алюминиевая пудра для газобетона.

Как сделать газобетон своими руками?

Заливка форм. В случае с кирпичом этот показатель недостижим. Низкая теплопроводность газобетона, которая меньше теплопроводности кирпича в раза.

компоненты для изготовления газобетона

Это обусловлено наличием пор, содержащих воздух. К примеру, при толщине блока 37,5 см. Легкая обрабатываемость газобетонных блоков сравнима с деревом.

Газобетон — это искусственный камень, который используют для возведения стен в индивидуальном строительстве. Он подходит для сооружения несущих конструкций, внутренних перегородок и заполнения межкаркасных пространств.

Он легко пилится, строгается, сверлится при использовании обычного инструмента плотников. Высокая огнестойкость материала. Газобетонные блоки негорючие. При этом они способны выдержать воздействие огня с одной стороны на протяжении часов.

компоненты для изготовления газобетона

Высокая паропроницаемость материала благодаря наличию пор. Высокая экологичность. Согласно классификации, экологичность материалов определяется специальным коэффициентом. К примеру, у кирпича он составляет 10, у керамзита 20, а у газобетона — 2.

Более высокая экологичность лишь у дерева коэффициент 1.

Как сделать газобетонные блоки своими руками – особенности технологии

Минусы газобетона: Из данного материала возможно возводить здания не выше 3 этажей ввиду его ограниченных способностей к сжатию; Как следствие достаточно высокой впитываемости влаги, газобетон требует дополнительной облицовки внешних стен. Неавтоклавный газобетон имеет высокий коэффициент усадки, что негативно сказывается на стойкости стен. Область применения Газобетонные блоки чаще всего применяются для возведения частных домов с этажностью до 3 этажей.

компоненты для изготовления газобетона

Пористый бетон подразделяется на несколько видов в зависимости от метода изготовления и ингредиентов. К основным компонентам, из которых состоит газобетон, относятся:. При производстве допускается внесение золы или шлака в строго регламентированном соотношении. В зависимости от содержания вяжущего в строительной смеси, которое используется для получения газобетона, его подразделяют на такие типы:. К неавтоклавным газобетонам относится тот, который формируется из строительной смеси в процессе естественного затвердевания.

Несмотря на наличие у такого материала пористой структуры, схожей с получаемой в фабричных условиях, он характеризуется сравнительно низкой прочностью и склонен к усадке при эксплуатации.

Газобетон. Исходные компоненты

Более прочная каменная структура достигается только автоклавным способом при строгом соблюдении пропорций всех составляющих. Затвердевание осуществляется при высоком давлении под воздействием пара.

Образующийся при этом минерал тоберморит способствует увеличению прочности. Таким способом бетон выйдет получить исключительно в промышленных условиях с применением специального дорогостоящего оборудования. Затвердевающая масса помещается при этом в герметичную емкость автоклав , куда подается насыщенный водяной пар под давлением. Достичь требуемых прочностных и теплоизолирующих свойств возможно благодаря внесению в состав автоклавного газобетона как основных, так и вяжущих элементов в определенных соотношениях:.

Содержание каждого материала рассчитывается в килограммах на приготовление 1 м3 смеси.

компоненты для изготовления газобетона

Цементы разных производителей различаются по химико-минералогическому составу, срокам схватывания, срокам набора прочности, поэтому необходима корректировка технологии производства с применением конкретного цемента. Как правило, необходимое качество газобетона можно получить на любом из рекомендуемых цементов, которые есть в наличии в конкретном регионе.

В качестве заполнителя применяется песок соответствующий требованиям ГОСТ Основные требования к песку: модуль крупности не более 1,5 и минимальное содержание илистых и глинистых веществ.

Сегодня для строительства все чаще применяются материалы, которые можно сделать своими руками, закупив только необходимые ингредиенты. Все они характеризуются отличными эксплуатационными особенностями, прочностью; стоимость их выходит в итоге не слишком большая. Одним из таких материалов является газобетон. Укладка блоков простая, а сам материал отличается многочисленными достоинствами включая хорошие теплоизоляционные свойства, важные для строительства дома.

Применение указанных наполнителей требует корректировки состава газобетонной смеси, но вместе с тем мелкий наполнитель позволяет экономить цемент что существенно влияет на себестоимость. В качестве ПАВ поверхностно-активного вещества способствующего снижению поверхностного натяжения и лучшему распределению частиц алюминиевой пудры в смеси, обеспечивающего необходимую смачиваемость применяют хозяйственное мыло, сульфонол — порошок ТУ Для регулирования процессов газообразования, скорости набора прочности и иных характеристик применяются химические добавки.

Газообразующая добавка

Конкретный набор добавок и их дозировка определяется при проведении пусконаладочных работ, поскольку существенно зависит от исходного сырья заказчика и его требований к качеству итогового продукта. Классическая технология производство неавтоклавного газобетона состоит из следующих основных операций:.

Подготовка форм к заливке сборка, смазка ; Подготовка и заливка смеси дозирование, смешивание, заливка ; Резка газобетонного массива снятие горбушки, резка на блоки ; Выдержка газобетонного массива до набора распалубочной прочности; Перемещение готового продукта с форм на европоддоны для упаковки.