Кирпич белый керамический лицевой

Это объясняется тем, что у тюрков рано зародилась металлургия и для выплавки железа использовались печи, сложенные из огнеупорного кирпича. Изготавливалась в специальных деревянных формах. Плинфа сушилась 10—14 дней, затем её обжигали в печи.

На многих плинфах находят клейма, которые считаются клеймами изготовителя.

Белый керамический кирпич

Форма кирпичей в Древнем Риме варьировалась, использовались в том числе прямоугольные, треугольные и круглые в плане кирпичи [2] , прямоугольные плиты кирпича радиально разрезали на 6—8 частей, что позволяло из получившихся треугольных кусков класть более прочную и фигурную кладку. Стандартный обожжённый кирпич использовался на Руси с конца XV века. Ярким примером стало строительство стен и храмов Московского Кремля во времена Иоанна III, которым заведовали итальянские мастера.

Привычный же нам кирпич прямоугольной формы его удобней было держать в руке появился в Англии в XVI веке [3]. В коллекции кирпичей англ. American Brick Collection , подаренной в году Рэймондом Чейзом Национальному музею строительства англ. В России кирпичи единого стандарта т. Одним из первых общесоюзных стандартов на кирпич был ОСТ Наименования остальных размеров являются производными от НФ:.

Изделия номинального размера 2. Масса кирпичей зависит в первую очередь от класса плотности изделия, всего выделяют 7 классов для керамического и силикатного кирпича. Клеймо на кирпиче ставит завод-изготовитель. В старину производили кирпич ручной формовки. Старинный кирпич имеет различные клейма. Они могут быть выполнены в виде символов или букв. Как правило, это сокращение инициалов хозяина завода.

При строительстве казённых предприятий завод, выигравший поставку, мог ставить клеймо в виде двуглавого орла. В Санкт—Петербурге встречается самое большое количество различных клейм. На кирпичах можно встретить клеймо в виде ключа, короны, орла, якоря, подковы, название рек, городов и различных фамилий. На заводе клеймо могло видоизменяться. Зачастую заводы переходили от одного собственника к другому. Поэтому один и тот же завод мог за свою историю выпускать разнообразные клейма. Известны случаи, когда кирпичный завод переходил от отца к сыну и клеймо видоизменялось с сохранением фамилии, но изменением дизайна.

Одним из самых известных заводов, выпускающих кирпичи с клеймом, был завод купцов Стрелиных. Современное кирпичное производство ставит клейма на различных поверхностях кирпича ложок, тычок, постель. В прошлых веках клеймо ставили в основном на постель.

Кирпич делится на две большие группы: красный и белый. Если к этой смеси добавляются атмосферостойкие, щелочестойкие пигменты, то получается цветной силикатный кирпич. Силикатный кирпич обычно применяется для возведения несущих и самонесущих стен и перегородок, одноэтажных и многоэтажных зданий и сооружений, внутренних перегородок, заполнения пустот в монолитно-бетонных конструкциях, наружной части дымовых труб.

Керамический кирпич обычно применяется для возведения несущих и самонесущих стен и перегородок, одноэтажных и многоэтажных зданий и сооружений, внутренних перегородок, заполнения пустот в монолитно-бетонных конструкциях, кладки фундаментов, внутренней части дымовых труб, промышленных и бытовых печей.

Керамический кирпич подразделяется на рядовой строительный и лицевой. Последний применяется практически во всех областях строительства. Лицевой кирпич изготавливается по специальной технологии, которая придаёт ему массу преимуществ.

Лицевой кирпич должен быть не только красивым, но и надёжным. Облицовочный кирпич обычно применяется при возведении новых зданий, но также с успехом может быть использован и в различных реставрационных работах. Его используют при облицовке цоколей здaний, стен, заборов, для внутреннего дизайна. До XIX века техника производства кирпичей оставалась примитивной и трудоёмкой. Формовали кирпичи вручную, сушили исключительно летом, а обжигали в напольных печах-времянках, выложенных из высушенного кирпича-сырца.

В середине XIX века была построена кольцевая обжиговая печь, а также ленточный пресс, обусловившие переворот в технике производства. В конце XIX века стали строить сушилки. В это же время появились глинообрабатывающие машины: бегуны, вальцы, глиномялки.

В кирпичном производстве результата добиваются только после длительных экспериментов с режимами сушки и обжига. Эта работа должна проводиться при постоянных основных параметрах производства. Хороший лицевой керамический кирпич производится из глины, добытой мелкой фракцией с постоянным составом минералов.

Месторождения с однородным составом минералов и многометровым слоем глины, пригодным для добычи одноковшовым экскаватором, очень редки и почти все разработаны. Большинство месторождений содержит многослойную глину, поэтому лучшими механизмами, способными при добыче делать глину среднего состава, считаются многоковшовый и роторный экскаваторы. При работе они срезают глину по высоте забоя, измельчают её, и при смешивании получается средний состав.

Другие типы экскаваторов не смешивают глину, а добывают её глыбами. Постоянный или средний состав глины необходим для подбора постоянных режимов сушки и обжига. Для каждого состава нужен свой режим сушки и обжига.

Кирпич лицевой пустотелый Белый (250Х120Х65) "КС-Керамик"

Один раз подобранные режимы позволяют получать высококачественный кирпич из сушилки и печи годами. Качественный и количественный состав месторождения выясняется в результате разведки месторождения. Лучшими глинами для производства кирпича считаются те глины, которые не требуют добавок.

Сайт www. Для получения информации о стоимости товаров, пожалуйста, обращайтесь в отдел продаж компании Славдом.

Для производства кирпича обычно используется глина, непригодная для других керамических изделий. Сушилки загружаются кирпичом полностью, и в них постепенно изменяется температура и влажность по всему объёму сушилки, в соответствии с заданной кривой сушки изделий. Сушилки загружаются постепенно и равномерно.

Вагонетки с кирпичом продвигаются через сушилку и проходят последовательно зоны с разной температурой и влажностью. Туннельные сушилки лучше всего применять для сушки кирпича из сырья среднего состава. Применяются при производстве однотипных изделий строительной керамики. К тонким глинам относятся частицы менее 0,2 мкм, к средним 0,2—0,5 мкм и крупнозернистым 0,5—2 мкм. В объёме кирпича-сырца есть множество капилляров сложной конфигурации и разных размеров, образованных глинистыми частицами при формовке.

Глины дают с водой массу, которая после высыхания сохраняет форму, а после обжига приобретает свойства камня.

Кирпич керамический лицевой с фаской 1 нф одинарный цвет: белый гладкий М150-200 Старый Оскол

Пластичность объясняется проникновением воды, хорошего природного растворителя, между отдельными частицами минералов глины. Свойства глины с водой важны при формовке и сушке кирпича, а химический состав определяет свойства изделий во время обжига и после обжига.

Пригодность глины для производства кирпича определяется лабораторными испытаниями. Если в начале сушилки в сырце образуется много паров воды, то их давление может превысить предел прочности сырца и появится трещина.

кирпич белый керамический лицевой

Поэтому температура в первой зоне сушилки должна быть такой, чтобы давление паров воды не разрушало сырец. В третьей зоне сушилки прочность сырца достаточна для повышения температуры и увеличения скорости сушки.

кирпич белый керамический лицевой

Режимные характеристики сушки изделий на заводах зависят от свойств сырья и конфигурации изделий. Существующие на заводах режимы сушки нельзя рассматривать как неизменные и оптимальные. Практика многих заводов показывает, что длительность сушки можно значительно сокращать, пользуясь методами ускорения внешней и внутренней диффузии влаги в изделиях.

Кроме того, нельзя не учитывать свойства глиняного сырья конкретного месторождения. Именно в этом и заключается задача заводских технологов. Нужно подобрать такую производительность линии формовки кирпича и режимы работы сушилки кирпича, при которых обеспечивается высокое качество сырца при максимально достижимой производительности кирпичного завода. Глина представляет смесь легкоплавких и тугоплавких минералов. При обжиге легкоплавкие минералы связывают и частично растворяют тугоплавкие минералы.

Структура и прочность кирпича после обжига определяется процентным соотношением легкоплавких и тугоплавких минералов, температурой и продолжительностью обжига. В процессе обжига керамического кирпича легкоплавкие минералы образуют стекловидную, а тугоплавкие кристаллическую фазы. С повышением температуры всё более тугоплавкие минералы переходят в расплав, возрастает содержание стеклофазы. С увеличением содержания стеклофазы повышается морозостойкость и снижается прочность керамического кирпича.

При увеличении длительности обжига возрастает процесс диффузии между стекловидной и кристаллической фазами. В местах диффузии возникают большие механические напряжения, так как коэффициент термического расширения тугоплавких минералов больше коэффициента термического расширения легкоплавких минералов, что и приводит к резкому снижению прочности. В процессе обжига подбираются такие температурные режимы обжига и продолжительность обжига, чтобы все эти сложные физико-химические процессы обеспечивали максимальную прочность керамического кирпича.

Состав и свойства песка определяют во многом характер и особенности технологии силикатного кирпича. По происхождению пески разделяют на природные и искусственные. Форма и характер поверхности зерен песка имеют большое значение для формуемости силикатной смеси и прочности сырца, а также влияют на скорость реакции с известью, начинающейся во время автоклавной обработки на поверхности песчинок. При грубой шихтовке песков в карьере проверяют, в какой пропорции загружают вагонетки или автосамосвалы песками различной крупности в каждом забое.

При наличии нескольких приемных бункеров для разных фракций песка необходимо проверять заданную пропорцию песков в шихте по количеству питателей одинаковой производительности, одновременно выгружающих пески различной крупности. Эти примеси в процессе производства вызывают брак кирпича и даже поломки машин, поэтому над песочными бункерами устанавливают барабанные грохоты.

Известь является второй составной частью сырьевой смеси, необходимой для изготовления силикатного кирпича. К ним относятся известняк плотный, известняковый туф, известняк-ракушечник, мел, мрамор.

Все эти материалы представляют собой осадочную горную породу, образовавшуюся главным образом в результате отложения на дне морских бассейнов продуктов жизнедеятельности животных организмов. Известняк состоит из известкового шпата-кальцита и некоторого количества различных примесей: углекислого магния, солей железа, глины и др.

От этих примесей зависит окраска известняка. Обычно он бывает белым или разных оттенков серого и жёлтого цвета. Известняки с большим содержанием углекислого магния называются доломитами. Понятно, что мергели совершенно не пригодны для изготовления из них извести и поэтому не применяются для этой цели.

При обжиге известняка на известь употребляют только чистые известняки, не содержащие большого количества вредных примесей в виде глины, окиси магния и др. По размерам кусков известняки для обжига на известь делятся на крупные, средние и мелкие. Содержание мелочи в известняке определяют, просеивая породу через грохоты. Основным вяжущим материалом для производства силикатных изделий является строительная воздушная известь.

По химическому составу известь состоит из окиси кальция СаО с примесью некоторого количества окиси магния МgО. Различают два вида извести: негашеную и гашеную; на заводах силикатного кирпича применяется негашеная известь.

После обжига известняка получается известь комовая кипелка , имеющая серовато-белый, иногда желтоватый цвет.

Фасадный кирпич — лучший материал для отделки наружных стен. Как выбрать облицовочный кирпич? Виды лицевого кирпича, на что обратить внимание при выборе кирпича для отделочных работ. Выбор в пользу этого материала обусловлен как его эксплуатационными, так и эстетическими свойствами. Богатый выбор цветов и фактур Terca — от красного гладкого до белого антично-колотого — наряду с цветовыми вариациями раствора позволяет сделать экстерьер, а также интерьер дома таким, каким вы его задумали.

Реакции гидратации окиси кальция и магния идут с выделением тепла. Комовая известь кипелка в процессе гидратации увеличивается в объёме и образует рыхлую, белого цвета, легкую порошкообразную массу гидрата окиси кальция Са ОН 2. В результате получается совершенна сухая гашеная известь пушонка. Её так же называют воздушной известью. Если гасить известь с избытком воды, получается известковое тесто.

Известь нужно хранить только в крытых складских помещениях, предохраняющих её от воздействия влаги. Не рекомендуется длительное время хранить известь на воздухе, так как в нём всегда содержится небольшое количество влаги, которая гасит известь.

Содержание в воздухе углекислого газа приводит к карбонизации извести, то есть соединению с углекислым газом и тем самым частичному снижению её активности. Силосный способ приготовления массы имеет значительные экономические преимущества перед барабанным, так как при силосовании массы на гашение извести не расходуется пар. Кроме того, технология силосного способа производства значительно проще технологии барабанного способа. Подготовленные известь и песок непрерывно подаются питателями в заданном соотношении в одновальную мешалку непрерывного действия и увлажняются водой.

Перемешанная и увлажненная масса поступает в силосы, где выдерживается от 4 до 10 часов, в течение которых известь гасится. В нижней части силос имеет конусообразную форму.

Каталог продукции

Силос разгружается при помощи тарельчатого питателя на ленточный транспортёр. При этом происходит большое выделение пыли. Наиболее часто своды образуются в нижних слоях массы, у основания силоса. Для лучшей разгрузки силоса необходимо сохранять возможно меньшую влажность массы. Силосная масса при выгрузке более пылит, чем масса, полученная по барабанному способу; отсюда более тяжелые условия для работы обслуживающего персонала.

Работа силоса протекает следующим образом: внутри силос разделен перегородками на три секции. Масса засыпается в одну из секций в течение 2,5 часов, столько же требуется и для разгрузки секции. К моменту заполнения силоса нижний слой успевает вылежаться в течение того же времени, то есть около 2,5 часов. Затем секция выстаивается 2,5 часа, и после этого её разгружают. Таким образом, нижний слой гасится около 5 часов.

Так как разгрузка силосов происходит только снизу, а промежуток между разгрузками составляет 2,5 часа, то и все последующие слои также выдерживаются в течение 5 часов в непрерывно действующих силосах.

кирпич белый керамический лицевой

На качество кирпича и его прочность наиболее существенно влияет давление, которому подвергается силикатная масса во время прессования. В результате прессования происходит уплотнение силикатной массы. Процесс прессования кирпича складывается из следующих основных операций: наполнения прессовых коробок массой, прессования сырца, выталкивания сырца на поверхность стола, снятия сырца со стола, укладки сырца на запарочные вагонетки.

Кирпич белый 1НФ ОСМиБТ Старый Оскол 250х120х65

После прессования полученные кирпичи автоматом-укладчиком укладываются на вагонетки, которые транспортируются в автоклавы, где производится тепло-влажная обработка кирпича. Для придания необходимой прочности силикатному кирпичу его обрабатывают насыщенным паром. Полный технологический цикл запаривания кирпича в автоклаве состоит из операций очистки и загрузки автоклава, закрывания и закрепления крышек, перепуска пара; впуска острого пара, выдержки под давлением, второго перепуска, выпуска пара в атмосферу, открывания крышек и выгрузки автоклава.

Совокупность всех перечисленных операций составляет цикл работы автоклава, который равен 10—13 часов.

Комментарии

Из автоклава силикатный кирпич поступает на открытую площадку, где складируется и отгружается потребителям. Изготавливается из биоцемента в ходе микробиологической преципитации карбоната кальция [10]. Для его получения используются бактерии Sporosarcina pasteurii, песок, хлорид кальция и мочевина. Используется в виде редкого материала для строительства домов.

Декоративный строительный материал, изготавливается из хвойных пород древесины. Применяется для облицовки жилых и хозяйственных зданий, используется в строительстве при укладке несущих стен и межкомнатных перегородок.

Применяется в йоге Аенгара [11] и других разновидностях Хатха-йоги. Используется чтобы обеспечить правильное положение тела во время занятия различных асан для начинающих. В строительстве, как правило, применяется одинарный стандартный и полуторный кирпич, который используется при возведении стен и межкомнатных перегородок. При выборе материала стоит учитывать общий расход: чем меньший размер кирпича используется, тем больше его будет нужно из расчета на один метр.

Сравнивая с красным кирпичом, этот материал гораздо дешевле от 5 р. Красный кирпич также применяется, однако он обладает наибольшей уязвимостью: быстро теряет свою прочность, рассыпается от воздействия высоких и низких температур. Помимо размеров силикатного белого кирпича выделяется и его степень прочности марки установленные ГОСТом и техническими нормами : М75, М, М, М При возведении одноэтажных домов подойдет М75 или М, при строительстве многоэтажных сооружений требуется более высокий уровень прочности силикатного кирпича: М или М Поэтому высокая прочность на сжатие — одно их главных преимуществ этого стройматериала.

кирпич белый керамический лицевой

Значение числа определяет максимально допустимое давление в килограммах на один кв. Так, кирпич марки М выдерживает нагрузку в кг. Устойчивость силикатного белого кирпича к колебанию температурного режима измеряется периодами циклами , и также является показателем его высокой надежности. По температурной устойчивости различают четыре типа силикатного кирпича: Ф15, Ф25, Ф35, Ф При этом признаки нарушения целостности должны отсутствовать.

Силикатный кирпич может применяться как для кладки основных стен, так и для облицовки. Второй вариант носит название облицовочного, к нему предъявляются более высокие эстетические требования.

Также в качестве преимущества стоит выделить водопоглощение. На этот фактор влияет состав материала: плотность элементов исходной смеси и величина максимального давления при сжатии образующего вещества. Теплопроводность силикатного кирпича увеличивается при воздействии влаги в несколько раз, но это снижает теплоизоляцию снаружи объекта.

Поэтому белый кирпич подвергается гидрофобной обработке, отчего приобретает влагоизолирующее свойство, при этом сохраняя способность "дышать". Но, стоит учитывать что материал не рекомендуется использовать при постройке фундаментов сооружений, функционирование которых происходит в режиме повышенной влажности.

Современный кирпич для облицовки — это не стандартный строительный материал. Он может быть абсолютно разный по размеру, цвету, фактуре, форме и составу. Это позволяет создать любой эксклюзивный фасад. Основными ингредиентами при изготовлении кирпича выступают глина и цемент. Также возможно добавление известняка и красителя.

кирпич белый керамический лицевой

В результате получается очень прочный, стойкий, долговечный и эстетически привлекательный материал. В зависимости от соотношения ингредиентов и технологии производства кирпич бывает нескольких видов.

Как две капли воды, но другого цвета

Изготавливается из определенного вида красной глины, поэтому имеет красноватый оттенок. Добавление различных красителей позволяет менять цвет. Может быть, как цельным, так и полым внутри. От этого зависит нагрузка, которую может выдержать кирпич. Для массивных многоэтажных строений стоит брать полнотелый, а для небольшого дачного домика вполне сгодится пустотелый. Лицевой бок керамического кирпича может иметь разную фактуру: гладкую глянцевую или матовую, имитирующую камень или другие материалы, глазурованную с блеском.

Износостойкие качества такого вида кирпича высокие. Он выдерживает любые перепады температуры, не подвержен атмосферным осадкам. Конфигураторы и калькуляторы. Принимаем к оплате. Бренды Акции Фотогалерея объектов Контакты Войти Вход в личный кабинет. Восстановить пароль. Введите код:. Связаться с нами. Товар добавлен в корзину. Номер вашего заказа. Номер заказа Номер счета. Перейти к заказу. Выберите город. Набережные Челны.

Нижний Новгород. Нижний Тагил. Кирпич Облицовочный кирпич Клинкерный Керамический Кирпич ручной формовки Строительный рядовой кирпич 5.

Печной кирпич Шамотный 1. Декоративный кирпич для внутренней отделки Распродажа кирпича Черный и серый. Строительные блоки, камни. Строительные блоки, камни Поризованные керамические блоки Газобетонные блоки Керамобетонные перемычки Перегородочные блоки 8. Инструмент каменщика Инструмент для газобетона Инструмент для затирки швов 7. Инструмент для кирпича 4.

Кельмы Распродажа блоков 1. Поризованные блоки Porotherm Green Line. Возведение теплых наружных стен без дополнительного утепления. Фасадная плитка, отделка, декор. Фасадная плитка, отделка, декор Клинкерная фасадная плитка Керамическая фасадная плитка Плитка ручной формовки Цокольная плитка Плитка для печей и каминов Плитка под кирпич Клинкерные подоконники и водоотливы Клинкерный подоконник Керамический подоконник 4. Фасадный декор Плитка для навесных фасадов Распродажа отделочных материалов для фасада Если плитка,.

Натуральный и искусственный камень.

кирпич белый керамический лицевой

Натуральный и искусственный камень Искусственный камень для фасада Природный натуральный камень Плитняк Плитка с заколом 6. Галька Полоска из натурального камня 6. Крошка декоративная Лапша из натурального камня 3. Декоративный камень для внутренней отделки Искусственный камень для ландшафта Декоративный камень. Кладочные смеси, клеи, затирки. Кладочные смеси, клеи, затирки Кладочные смеси Цветные кладочные растворы Легкие, теплые растворы Клей для газобетона 8.

Огнеупорные смеси Цементно-песчаные смеси Цементные смеси Сухой бетон 2. Не цветные смеси 2. Затирки и расшивки швов Плиточный клей Распродажа смесей 2.

Цветной и фактурный кирпич

Кладочный раствор weber. Строительные и отделочные смеси. Строительные и отделочные смеси Штукатурки Армирующая клеевая смесь Декоративная штукатурка Выравнивающая штукатурка Цементные смеси 4. Клей для утеплителя 3. Специальные составы Смеси для ремонта и защиты бетона Добавки Гидрофобизатор Очиститель Антисептик 2. Грунтовки Шпаклевки Промышленные наливные полы Наливной пол Ровнитель 6.

Стяжка 5. Топпинги упрочнитель 3. Грунтовки и пропитки 1. Растворы для укладки брусчатки и натурального камня Раствор для заполнения швов Дренажный раствор 7.

кирпич белый керамический лицевой

Клей Полиуретановое вяжущее 4. Краска От морозостойких до паропроницаемых. Крепление кирпичной кладки, теплоизоляции, армирование. Крепление кирпичной кладки, теплоизоляции, армирование Гибкие связи, анкеры Кирпичные фасадные перемычки Системы для крепления навесного фасада Системы для фасадов из облицовочного кирпича Подсистемы для плитки 2.

Деформационные швы 2. Дюбели для крепления теплоизоляции Армирующая сетка Вентиляционные коробочки Кладочная сетка 7. Армирование лицевой кладки 2. Арматура Комплексные решения. Черепица и кровельные покрытия. Черепица и кровельные покрытия Керамическая черепица Цементно-песчаная черепица Композитная черепица Сланцевая кровля Мягкая кровля Гибкая черепица Подкладочный ковер 5.

Распродажа кровельных покрытий 3.