Керамзитобетонные блоки своими руками оборудование

Оборудование для производства керамзитоблоков и описание технологического процесса

Керамзит делят на гравий и щебень. Второй вид получают, дробя материал с крупной фракцией.

Блоки из керамзитобетона представляют собой легкий строительный материал, который используется для возведения стен и, несмотря на небольшую массу, они прочные и экологически чистые. Удобно то, что можно сделать керамзитобетонные блоки своими руками. Это сэкономит стоимость постройки, и не придется сомневаться в качестве, если использовать хорошие исходные материалы. В состав керамзитобетонных блоков входит несколько обязательных компонентов. В первую очередь — это керамзит, служащий основным материалом.

Для пустотелых элементов размер частицы не превышает 10 мм, для полнотелых — 20 мм. Для строительства двухэтажного дома придется выбрать плотный вариант, так как на блоки будут давить железобетонные перекрытия.

Для производства качественных блоков нужен мелкий песок без примесей. Чтобы цемент нормально затвердел, лучше применять питьевую воду с pH ниже 4 и минимальным содержанием примесей.

керамзитобетонные блоки своими руками оборудование

Вода из озер, рек может быть насыщена сульфатами, которые вредны для цемента. Блоки из керамзитобетона бывают конструктивные и теплоизоляционные. Для строительства стен применяют легкие бетоны от М до М Нужную вам марку придется рассчитывать, это зависит от веса дома и крыши.

Оборудование для производства

Просчитать точное количество воды невозможно, это зависит от размера и качества керамзита и песка. Нужно добиться от материала пластилинообразной консистенции, если воды добавить больше, керамзитобетон не выйдет достаточно прочным. Чтобы керамзитобетонные блоки были прочными, их придется провибрировать минуты. Затем перенести в место для сушки. Бетон набирает марочную прочность в течение 28 дней, поэтому начинать строить, когда времени нет совсем, можно только через дней, а по технологии материал должен отстояться неделю.

В первые несколько дней бетон придется увлажнять и хранить в помещении комнатной температуры. Вибростанки стоят дешевле, их производительность ниже, а геометрия изделий иногда страдает.

Они подойдут тем, кто хочет изготовить блоки для строительства небольшого здания в домашних условиях. Попробуем рассчитать себестоимость производства.

Мы взяли цены выше средних, в части регионов материалы стоят меньше. В среднем м3 керамзитобетона D стоит от 2 рублей. Закупаем цемент за рублей массой 50 кг, 1 м3 керамзита за 1 и речной песок, который стоит от 1 за тонну. На 1 м3 керамзитобетона тратится примерно Цена вибропресса выше, а качество блоков лучше.

керамзитобетонные блоки своими руками оборудование

Перед выбором почитайте отзывы на модели, чтобы не прогадать. Оборудование из Китая стоит в разы дешевле, но только надежный поставщик даст гарантию на технику.

При выборе бетономешалки учтите, что количество готовой смеси будет в 1, раза меньше, чем ее объем. Перед покупкой посмотрите, удобно ли выливать содержимое смесителя. В таблице ниже представлены проверенные гравитационные модели, кроме СБИ мини. Это бетоносмеситель принудительного типа.

Необходимые материалы и инструменты

Изготовление блоков — нелегкая работа, нужно подобрать оптимальные пропорции смеси, знать принцип работы оборудования, подготовить место для просушки керамзитобетона. Какие бы станки для производства керамзитобетонных блоков вы не выбрали, изучите технологию и следуйте рекомендациям.

Если вы нанимаете рабочих, следите, чтобы они делали все правильно. Оглавление: Замешивание своими руками Что понадобится для работы? Цемент для производства блоков должен быть свежим и идеально чистым.

Желательно взять цемент марки М или М Керамзитового песка необходимо брать в 2 раза меньше, чем керамзита.

керамзитобетонные блоки своими руками оборудование

Это позволит обеспечить оптимальную плотность материала. Чтобы получить глянцевую поверхность, в раствор можно добавить клей для камня или плитки. Но при этом экологическая безопасность материала снижается. Также в раствор добавляют специальные воздухововлекающие добавки.

Достоинства и недостатки

Как правило, для этого используют древесную омыленную смолу. Чтобы повысить прочность материала, в него добавляют пластификатор около 5 г на 1 блок. Такой материал отличается более высокой водонепроницаемостью и морозостойкостью. Он более стойкий к образованию трещин и истиранию блоков.

керамзитобетонные блоки своими руками оборудование

После смешивания компонентов раствор отправляют на формовку, где будущим блокам придается нужная форма и размер. Для обеспечения твердения раствора используют вибростанок.

Благодаря вибрациям, раствор в формах становится более плотным и приобретает требуемую структуру.

Как производятся блоки из керамзитобетона?

Когда раствор достигает максимальной плотности, излишки смеси снимают с помощью стальной пластины. Блоки отправляются на просушку прямо в формах. Она может производиться естественным путем или с помощью пропаривания в специальной камере. Сушка продолжается около двух суток.

Если в смесь был добавлен пластификатор, время сушки снижается до часов. Готовые блоки складируют в сухом помещении. После просушки они готовы к реализации и использованию. Поскольку технология производства керамзитоблоков довольно проста и не предполагает значительных вложений, организовать изготовление материала можно и в домашних условиях.

Все, что потребуется для этого, — приобрести сырье и специальное оборудование. При этом себестоимость одного блока будет составлять всего рублей. Также потребуется помещение с ровным полом, системой электроснабжения, вентиляции и отопления и открытая площадка, которую можно использовать для сушки и хранения изделий. На начальном этапе изготовления керамзитоблоков можно ограничиться оборудованием мощностью около 0,6 кВт и производительностью 20 блоков за 1 час.

Купить его можно примерно за 2 тыс. Цена на более мощные станки на порядок дороже — около 30 тыс.

Разновидности керамзитобетона

На фото — наиболее популярные станки для самостоятельного производства керамзитоблоков:. Станок для производства керамзитоблоков можно изготовить своими руками. При этом его стоимость будет дешевле в 10 раз, чем у фабричного.

Он состоит из формовочного ящика без дна матрицы и вибратора, который расположен на боковой стене. Чтобы матрицу было легко снять, ее следует оборудовать ручками.

Этот материал пришел на смену популярным ранее шлакоблокам. Состав и технология изготовления керамзито- и шлакоблоков практически идентичны. Разница лишь в том, что в шлакобетоне заполнителем служил доменный шлак, что негативно сказывалось на морозостойкости и прочности кладки. После замены шлака на керамзит технические характеристики материала многократно улучшились, как и степень его экологичности.

Пустоты могут иметь прямоугольную или круглую форму. Главное, чтобы пустотообразователь обладал конусностью, чтобы форму было легко снять с блока.

керамзитобетонные блоки своими руками оборудование

Чтобы изготовить матрицу, нужно вырезать заготовку по форме блока из листового металла от 3 мм толщиной. При этом нужно делать 5 см-вый запас для утрамбовки. Из заготовки нужно выполнить сквозной ящик, не имеющий дна. Сварочный шов необходимо делать снаружи. Чтобы станок получился более устойчивым, с торцов следует приварить планки из тонких профильных труб и выполнить по периметру основания обивку из резины. Чтобы раствор не просыпался, необходимо сделать окаймляющий фартук.

Вибратор можно сделать из электродвигателя со стиральной машины с мощностью Вт. Для этого необходимо выполнить смещение центров.

керамзитобетонные блоки своими руками оборудование

На вал нужно прикрепить планку из металла с отверстием с края — эксцентрик. Параметры эксцентрика определяются экспериментальным путем. Можно изготавливать блоки с различными наполнителями: керамзитом, отходами кирпича, опилками, пенополистиролом и др. Поместить раствор в формы и отправить на прессовку.

От плотности раствора во многом зависят свойства готового материала, поэтому обойтись без вибростанка не получится.

Отправить блоки на просушку.

керамзитобетонные блоки своими руками оборудование

Складировать их удобнее всего в пирамидальные штабели с просветом см между блоками. Чтобы изделие приобрело большую прочность, блоки желательно выдержать на воздухе около недели.