Керамзитобетон снип

Примечания: 1. При расчете технико-экономических показателей стен приняты климатические условия для Московской области.

Смотрите так же цены от проверенных поставщиков в Москве на:

Расчёты проводились на 1 м 2 конструкции за вычетом проемов. Показатели таблицы рассчитаны по ценам г. Пригодность глин для производства керамзитового гравия указанных марок определяется заводскими испытаниями. При добыче, транспортировке и хранении сырья должно быть исключено попадание в него вскрышных и подстилающих пород, утеплителя, мусора.

Качество керамзитового гравия зависит от степени переработки сырья, его свойств, условий формования гра нул полуфабриката, использования добавок, температурно-временного режима и среды обжига, температуры вспучивания, повышение которой ведет, как правило, к снижению насыпной плотности керамзитового гравия.

Керамзитобетон — это пористый композит из смеси бетона и керамзита, керамзито бетон используют строительстве. По сравнению с другими изделиями из бетона, этот материал имеет особые свойства. Кроме цемента и песка, в смесь входит керамзит — вспененная обожженная глина. По внешнему виду наполнитель напоминает собой щебень, гравий или песок — это зависит от размеров фракции.

Набор оборудования для переработки глинистой породы зависит от её начальных физико-механических свойств - пластичности W пл определяемой по ГОСТ W р - влажность сырья на пределе раскатывания, определяемая по ГОСТ Чем меньше влажность сырья меньше его коэффициент консистенции , чем выше его дисперсность пластичность , тем больше требуется энергии на его переработку.

Рекомендуемый набор оборудования для переработки глинистого сырья по пластическому способу приведен в табл. Рекомендуемые технологические схемы переработки глинистого сырья по пластическому способу.

1 Область применения

Коэффициент консистенции. Классификационная группа. Технологические схемы переработки сырья. В процессе переработки глинистое сырье измельчается глинорыхлителем и вальцами грубого помола, увлажняется в бегунах, глиномешалках, очищается от крупных твердых включений валками грубого помола, глиноочистителем или глиномешалкой с протирочной головкой, переминается в глиноочистителе, вальцах тонкого помола, глинорастирателе.

Керазитобетон

Сырцовые гранулы можно формовать на ленточных прессах, оборудованных специальными гранулирующими приставками.

Для производства керамзитового гравия рекомендуется использовать органические добавки: опилки, сульфитно-спиртовую барду ССБ , антрацен, пиролизную смолу - отход производства синтетического спирта, нефтепродукты нигроин, универсин, судовое топливо и др. Наиболее эффективны жидкие, низковязкие органические добавки, так как они более равномерно распределяются в сырье.

Для повышения эффективности использования высоковязкие вещества необходимо предварительно подвергнуть диспергированию в воде или другом растворителе. Водорастворимые минеральные добавки, например, соли щелочных металлов, следует вводить с водой затворения. Другие добавки для их равномерного распределения в сырьевой смеси необходимо измельчать. Для повышения вспучиваемости слабо- и средневспучивающихся глин рекомендуется в некоторых случаях вводить в состав шихты комплексные органо-минеральные добавки, например, отходы металлообработки, содержащие органические масла, железо и его оксиды.

Могут готовиться специальные смеси, например, суспензия, содержащая мазут и пиритные огарки. Возможны и другие комбинации органических и минеральных добавок [ 4 ]. Вид и качество добавок назначают исходя из их наличия в данном районе и на основании специальных лабораторных исследований с учетом снижения энергоемкости производства. Опудривание гранул полуфабриката порошками огнеупорных или тугоплавких материалов применяют для повышения температуры и расширения температурного интервала вспучивания, что увеличивает эффект вспучивания, а также для предотвращения слипания гранул и привара их к футеровке печи.

В качестве опудривателя рекомендуется использовать огнеупорные и тугоплавкие материалы в виде порошка. К таким материалам относятся:. Опудриватель должен быть сухим для предотвращения его слеживания при хранении в бункере.

Если поставляемый опудриватель не удовлетворяет этим требованиям, его следует производить непосредственно на предприятии по выпуску керамзита. Добавки-опудриватели полуфабриката могут вводиться в барабан окатки или в сушильный барабан либо во вращающуюся печь. Наиболее эффективный способ нанесения покрытий на гранулы из тугоплавких и огнеупорных материалов - введение опудривающего материала непосредственно в зону вспучивания с помощью специального устройства, разработанного институтом НИИкерамзит.

Обжиг гранул целесообразно проводить по двухступенчатому режиму:. Конкретные значения скоростей и температуры перехода определяют в заводской лаборатории исходя из свойств сырья. Керамзитовый гравий марок до "" рекомендуется обжигать в двухбарабанных печах, позволяющих в широких пределах регулировать режим обжига. Широко распространенные вращающиеся печи диаметром 2,5 м и длиной 40 м часто не обеспечивают требуемого режима обжига, что вызывает утяжеление керамзитового гравия.

Для оптимизации режима обжига следует изменить скорость прохождения материала в печи и производить его опудривание огнеупорными порошками в зоне вспучивания. Для изменения скорос ти прохождения материала регулируется наклон и скорость вращения печи и устанавливаются ребра на ее футеровке.

Расчетные теплотехнические показатели бетонов на искуственных пористых заполнителях. Керамзитобетон, шунгизитобетон, перлитобетон, шлакопемзобетон Поиск по сайту TehTab.

Подбор соответствующих параметров осуществляется путем проведения специальных испытаний. Охлажденный керамзитовый гравий сортируют по фракциям: ; ; мм и более. Сортировку осуществляют на вибросите, сите-бурат, в гравиесортировке.

В качестве гравиесортировки наиболее распространение получили барабаны-грохоты типа ГС, ГСК производительностью тыс. Для организации производства керамзитового гравия со сниженной насыпной плотностью необходимо:. Дробление керамзита на песок целесообразно организовать на заводе КПД с использованием молотковой дробилки. Через перфорированную или колосниковую решетку обеспечивается выход дробленой массы фр.

Применение керамзита фр. Это позволяет использовать дробленый керамзит без рассева, а также вписать дробилку в тракт подачи заполнителей на БСУ.

Дробленый керамзит фр. Вурмакасинский завод керамических блоков и керамзита, г. Комбинат стройматериалов, г. Черновский кирпичный завод, г.

ГОСТ 25820-2014 Бетоны легкие. Технические условия

Отрадный Куйбышевской обл. Керченский завод стройматериалов, г. Витебское производственное объединение "Керамика", г. Безмеинский комбинат стройматериалов им.

Комбинат промконструкций, г.

керамзитобетон снип

Кирпичный завод, г. Донской Тульской обл. Завод керамзита, г. Кушва Свердловской обл. Завод крупнопанельного домостроения, г. Завод керамзитового гравия, г. Балаково Саратовской обл. Производственное объединение "Стройиндустрия", г. Волжский Волгоградской обл. Альметьевский комбинат нерудных материалов, г. Домостроительный комбинат, Г.

Свойства керамзитобетона: обзор основных характеристик материала

Энгельс Саратовской обл. Алексеевский ССК треста "Кокчетаевсельстрой-4", пос. Алексеевка Кокчетавской обл. Ржевский завод керамзитобетонных изделий, г. Ржев Калининской обл. Завод керамзита управления Куйбышевсельстрой, пос. Смышляевка Куйбышевской обл. Сельский строительный комбинат, г. Новолукомльский завод керамзитового гравия, г. Богадинский комбинат железобетонных изделий, пос. Богадинский Тюменской обл. Гяурский экспериментальный комбинат строительных материалов, пос.

Керамзитобетон Саранск

Гяур Туркменской ССР. Завод стройматериалов и изделий, г. Рекомендации по технологии производства и контролю качества легкого бетона и крупнопанельных конструкций жилых зданий.

Рекомендации по технологии производства керамзитопенобетона и панелей наружных стен на его основе. Легкобетонное домостроение. Инструкция по применению добавок в производстве керамзитового гравия. Обеспечение насыпной плотности керамзита 1.

керамзитобетон снип

Добавка золы-уноса 1. Структурные модификации керамзитобетона 1. Улучшение показателей составляющих керамзитобетона 1. Повышение теплозащитных свойств керамзитобетонных панелей наружных стен за счёт конструктивно-технологических мер 2. Улучшение переработки сырья и формования полуфабриката 2. Органические и минеральные вспучивающие добавки 2. Эффективные материалы для опудривания полуфабриката 2. Процесс обжига 2. Производство керамзитового гравия со сниженной объемной плотностью 2.

Таблица 4 Расчётное сопротивление теплопередаче однослойных панелей наружных стен из керамзитобетона слитной структуры на керамзитовом песке кл.

керамзитобетон снип

Заводы КПД должны - при непоставке керамзитового песка и фракционированного керамзита организовать на месте дробление крупного керамзита в молотковой дробилке на песок крупностью мм; - не применять в теплоизоляционно-конструктивном керамзитобетоне, предназначенном для производства панелей наружных стен, кварцевый, полевошпатный и другие виды тяжелого песка кроме конструкций, для которых производят теплотехнический расчет на перегрев. Повышение теплозащитных свойств керамзитобетонных панелей наружных стен за счёт конструктивно-технологических мер 1.

B10 М В1 М15 то же, кл. В0,5 М5 Предприятие-изготовитель Объем выпуска керамзита, тыс. Куйбышев ,7 1,1 Вурмакасинский завод керамических блоков и керамзита, г.

керамзитобетон снип

Чебоксары ,25 2 Комбинат стройматериалов, г. Ульяновск 89 1,4 Черновский кирпичный завод, г. Керчь 2,25 Витебское производственное объединение "Керамика", г. Витебск 1,5 Безмеинский комбинат стройматериалов им.

Волгоград ,9 1,89 Комбинат промконструкций, г.

керамзитобетон снип

Куйбышев ,9 0,,3 Кирпичный завод, г. Сыктывкар 46,4 22,4 Завод крупнопанельного домостроения, г. Калининград 32,8 9 Завод керамзитового гравия, г. Вологда 24,4 32,4 Домостроительный комбинат, Г. Оренбург 95,3 14,9 Новолукомльский завод керамзитового гравия, г. Новолукомль ,5 15 Богадинский комбинат железобетонных изделий, пос. Томск 84,9 21,8. СНиП Керамзитобетон на керамзитовом песке.

Керамзитобетон на перлитовом песке. Зона А. Зона Б. Керамзитобетон — один из наиболее распространённых видов лёгкого бетона, в котором крупным заполнителем является керамзит, а вяжущим — цемент реже строительный гипс или известь. В качестве мелкого заполнителя применяют пористый или плотный например, кварцевый песок. По структуре степени пористости бетона различают плотный, крупнопористый беспесчаный и поризованный керамзитобетон.

В зависимости от назначения керамзитобетон подразделяют на теплоизоляционный, конструктивно-теплоизоляционный, конструктивный. Теплоизоляционный керамзитобетон различной структуры применяют в основном в качестве теплоизоляционного материала в слоистых ограждающих конструкциях зданий. Конструктивно-теплоизоляционный керамзитобетон используют главным образом для однослойных стеновых панелей, крупных блоков и т.

Использование конструктивного керамзитобетона вместо обычного тяжёлого бетона в крупноразмерных железобетонных конструкциях позволяет существенно снизить их массу и стоимость. Наиболее распространены до последнего времени были однослойные керамзитобетонные стеновые панели, что было обусловлено простотой и технологичностью их конструктивного решения, низкой трудоемкостью производства, малым расходом металла. Нормативное сопротивление теплопередаче стен с г. Появилась идея производства многослойных стен с использованием в качестве несущего элемента слоя тяжелого бетона, а в качестве теплоизоляционного - органических плит из пенополистирола или пенополиуретана, минераловатных или стекловолокнистых материалов.

керамзитобетон снип

Такое решение имеет и недостатки. Так, минераловатные и стекловолокнистые материалы обладают высокой гигроскопичностью и при увлажнении значительно снижают свое термическое сопротивление. Удалить же влагу в случае ее попадания во внутреннюю полость панели практически невозможно. Полимерные теплоизоляторы являются пожароопасными и при горении выделяют вредные для здоровья человека вещества. Это же относится и к изделиям на основе минеральных волокон, когда для их изготовления в качестве связующего применяют составы на основе битума и других органических материалов.

Необходимо отметить еще одну особенность эксплуатации зданий с многослойными ограждающими конструкциями. Однослойные стены являются паропроницаемыми. Трехслойные же стены содержат в среднем слое паронепроницаемый утеплитель в виде плиты из пенополистирола или пенополиуретана. Поэтому создание здорового для человека микроклимата в помещениях невозможно без принудительной вентиляции и регулирования влажности воздуха в здании, например путем кондиционирования.

В противном случае ухудшается микроклимат, увеличивается влажность воздуха и конструкций, что ведет к росту заболеваний органов кровообращения и дыхания, подавлению иммунной системы, возникновению аллергических реакций, а сэкономленное тепло уходит через форточки при проветривании помещений. Более рациональным решением является улучшение теплотехнических характеристик традиционных материалов, что позволяет при достаточно низкой толщине однослойных ограждающих конструкций достигнуть необходимых показателей по сопротивлению теплопередаче.

К таким материалам можно отнести поризованный керамический кирпич, ячеистый бетон, полистиролбетон, керамзитобетон. Так, например, на кафедре "Производство строительных материалов, изделий и конструкций" Самарской государственной архитектурно-строительной академии исследовалась возможность получения поризованного керамзитобетона низкой плотности.

Разработано достаточно много технологий различные способы подготовки сырья, введение специальных добавок и др. Не утратили своей актуальности и керамзитобетонные блоки, весьма популярные в малоэтажном строительстве. При возведении стен требуется более чем в два раза меньше раствора чем при кладке кирпича, скорость монтажа при этом увеличивается в раза, а масса изделий на один квадратный метр кладки снижается в полтора раза.

Керамзитобетон: состав, характеристики, применение и цены керамзитобетона

И это притом, что по своим экологическим свойствам керамзитобетонные изделия не уступают кирпичу. Сегодня на рынке имеются качественные керамзитобетонные блоки на основе керамзитового гравия мелких фракций - мм. Изготавливают эти железобетонные конструкции на современных вибропрессах. На таком оборудовании формуются как полнотелые, так и пустотелые блоки.

У полнотелых - хорошие прочностные свойства, поэтому используются они чаще всего для укладки фундаментов и наружной облицовки.

керамзитобетон снип

Пустотелые - обеспечивают хорошую тепловую и звуковую изоляцию стен. Кроме этого пустоты в блоках позволяют снизить расход сырья и, как следствие, себестоимость продукции.