Керамзитный шлакоблок

Затем блок извлекают из формочки и оставляют на складе на 7 суток для сушки. Полный набор прочности происходит через 28 суток.

Характеристики керамзитоблоков

Важно, чтобы воздух на складе был теплым и влажным. Переносить блоки с места на место можно уже через сутки после изготовления. Однако класть их рядом друг с другом нельзя в первые 7 дней, пока блоки окончательно не высохли. Если в шлакобетон добавили пластификаторы, через часов блоки можно отправлять на склад для окончательного набора прочности.

Обратите внимание, что некоторые строители путают керамзитоблоки со шлакоблоками. Поэтому при выборе материала обращайтесь в магазины с квалифицированным персоналом менеджеров. Например - в интернет-магазин Тривита. Главная Блог Вопросы и ответы по ремонту и монтажу Шлакоблок или керамзитоблок - что лучше? Шлакоблок или керамзитоблок - что лучше? Февраль 05, Вопросы и ответы по ремонту и монтажу , Все о бетоне, ЖБИ, цемент. Куски затвердевшего цемента. Обломки кирпича, керамического блока или бетона.

Гранитный щебень. Битое стекло.

К ерамоблоки П ескоблоки. Г азоблоки П еноблоки К ерамзитоблоки Ш лакоблоки. В настоящее время блоки из керамзитобетона применяются большей частью в малоэтажном строительстве. Многие застройщики выбирают этот строительный материал в связи с его высокими потребительскими качествами. Необходим серьезный подход к выбору производителя, так как большое количество несертифицированной продукции повышает риск приобрести некачественные керамзитобетонные блоки, что может привести к разрушению конструкции.

Речной гравий и щебень. Технология производства шлакоблока Блоки из шлакобетона изготавливают в специальных формах. Отличия керамзитоблоков от шлакоблоков Керамзитоблоки изготавливаются по технологии термической обработки.

Керамзитобетонные блоки

То есть, первое различие между этими двумя материалами - в технологии изготовления. После разогрева керамзит становится более пористым и легким, его тепло- и звукоизоляционные характеристики улучшаются. Также керамзитовый блок отличается более высокой морозоустойчивостью, теплоизоляционными характеристиками и способностью лучше поглощать шум. Такой материал лучше защитит от холодной зимы, чем шлакоблок.

Поэтому его используют для строительства жилых домов, а шлакоблок применяется только в строительстве бытовых или промышленных построек.

Керамзитоблок лучше противостоит повышенной влажности, потому что после его обжига на поверхности каждого блока образуется тонкая глиняная корочка. Она защищает внутреннее пористое пространство блока от проникновения водяного пара.

Еще одно отличие - цена. Керамзитоблок стоит немного дороже, однако эта разница полностью окупается экологичностью и более высокими теплоизоляционными свойствами керамоблока. Стоимость работ по кладке керамзитовых блоков тоже выше, чем в случае со шлакобетоном.

Связанные публикации. С этим товаром часто покупают. В избранное Сравнить. Недавние Посты. Среди легких бетонов наибольшей популярностью пользуются бетоны с наполнителями из керамзита, шлака и опилок. Они получили название керамзитобетона, шлакобетона и опилкобетона.

Керамзит — материал довольно прочный, по сравнению с другими видами легких наполнителей, и имеет лучшие теплозащитные свойства. Это позволяет уменьшить толщину керамзитобетонных стен на см, по сравнению, например, со шлакобетонными. Керамзитобетон также отличается большей морозостойкостью и более низким водопоглощением, что придает изделиям из него устойчивость к атмосферным явлениям и соответственно, большую долговечность.

Керамзитобетон практически не дает усадки, что позволяет избежать появления трещин и деформации стен. Также несомненным преимуществом является экологичность наполняющего материала, что дало повод блокам из керамзитобетона называться биоблоками и занимать лидирующие позиции по безопасности среди всех видов легких бетонов. К недостаткам керамзитобетона можно отнести его больший по сравнению со шлакобетоном и опилкобетоном вес и более высокую стоимость.

Дороговизна обусловлена затратами на производство наполнителя — керамзита, в то время как шлак и опилки являются побочными отходами промышленного производства и не требуют особых вложений. Применяется керамзитобетон в строительстве монолитных жилых зданий для возведения наружных стен. Керамзитобетонные блоки используются при возведении построек блочного типа, устройства межкомнатных перегородок, внешних стен и перекрытий.

Очень часто керамзитобетон применяется для стяжки пола. Технологические свойства и эксплуатационные качества шлакобетона находятся в прямой зависимости от его фракционного состава.

керамзитный шлакоблок

Чем мельче гранулы шлака, тем прочнее будут возведенные стены, и тем большей теплопроводностью они будут обладать. При использовании в качестве наполнителя крупного шлака, уменьшается вес шлакобетонных блоков, однако также снижается их прочность. Шлакобетон уступает по прочности и морозостойкости керамзитобетону и опилкобетону.

Оформить заказ. Исходным материалом для керамзитоблока служит керамзит вспененная и обожженная глина. В изломе, гранула керамзита имеет структуру застывшей пены. Спекшаяся оболочка, покрывающая гранулу, придает ей высокую прочность.

Стены из шлакобетона обладают большим водопоглощением и теплопроводностью. Поэтому, при возведении стен из него, устраивают дополнительную теплоизоляцию и гидроизоляцию. Толщина стен при этом может достигать 60 см.

Существенным недостатком шлакобетона можно считать его низкую экологичность, так как при сжигании угля выделяется много вредных веществ. Этим объясняется его меньшее использование в последнее время в качестве материала для жилищного строительства.

керамзитный шлакоблок

При всех своих недостатках, шлакобетон имеет и неоспоримые достоинства. Стоимость и вес шлакобетонных блоков ниже подобным блокам из керамзитобетона, а по способности хранить тепло, они практически не уступают опилкобетонным. Еще одним плюсом в пользу шлакобетона является его безусадочность. Стены из него сохраняют первоначальную форму и не трескаются со временем.

В настоящее время шлакобетон чаще всего используется для загородного строительства малоэтажных монолитных и блочных зданий и хозяйственных построек. Применяют его также для стяжки пола и крыши. Отличительной особенностью опилкобетона, является его способность приобретать необходимую прочность со временем. Поэтому строительство монолитных домов с заливкой стен опилкобетоном рекомендуется начинать весной, чтобы к осени они приобрели желаемую прочность.

керамзитный шлакоблок

Опилкобетон обладает рядом положительных качеств. Стены, возведенные из него, отличаются хорошими теплоизолирующими свойствами, обладают лучшей, чем у шлакобетона морозостойкостью и являются наиболее экологически чистым материалом для жилищного строительства.

Опилкобетонные блоки имеют наименьший вес, по сравнению с шлакоблоками и керамзитоблоками, а их стоимость немного выше, чем у шлакобетонных, но ниже керамзитобетонных. Из недостатков опилкобетона можно отметить его высокую способность к водопоглощению, из-за чего наружные стены, возведенные из него, нуждаются в дополнительной облицовке кирпичом.

Толщина самих опилкобетонных стен при этом может быть в среднем 30 см, без учета внешней облицовки. К недостаткам опилкобетона также можно отнести его способность давать усадку со временем, из-за чего возможна деформация опилкобетонных блоков и появление со временем трещин в стенах дома. По прочности опилкобетон уступает шлакобетону и керамзитобетону. Вследствие своей невысокой стоимости, хороших теплоизолирующих свойств и экологичности, опилкобетон является довольно-таки популярным материалом для жилищного строительства малоэтажных зданий.

Из него производятся блоки для наружных стен, плиты и панели для внутренних перегородок. Увеличивая количество песка, можно добиться большей плотности раствора, а соответственно и прочности керамзитобетонных изделий, однако при этом снизятся их теплоизоляционные свойства.

И наоборот, добавив больше керамзита в смесь, получим хорошую теплоизоляцию, но потеряем в прочности. Шлакобетонный раствор состоит из следующих составляющих веществ:1 часть цемента1 часть извести2 части песка10 частей шлака. Известь добавляется для улучшения пластичности смеси. Количество частей шлака варьируется в зависимости от марки цемента и планируемой прочности. Чем выше марка, тем большее количество шлака добавляется в раствор. Для примера, на марку цемента М берется 10 частей шлака, на марки М и М — 8 и 12 соответственно.

Опилкобетон имеет схожий со шлакобетоном состав:1 часть цемента1 часть извести2 части песка8 частей опилок. Количество опилок может изменяться в большую или меньшую сторону и зависит от марки цемента. Чем выше марка, тем большее количество частей опилок засыпают в раствор. Прочность получаемых в результате изделий не снижается за счет лучших сцепляющих качеств цемента. На цемент марки М можно взять уже 10 частей опилок. Пористость керамзитового наполнителя придает керамзитобетонным стенам воздухопроницаемость, что способствует поддержанию в жилом помещении комфортного микроклимата.

Более высокое, чем у кирпича, водопоглощение препятствует повышению влажности в помещении, а по показателям морозостойкости и прочности керамзитобетон практически ему не уступает.

керамзитный шлакоблок

Шлакобетон по своим техническим характеристикам уступает керамзитобетону. В то же время, если сравнивать его с кирпичом, то он обеспечивает в полтора раза большую теплозащиту, а стоимость и вес его намного ниже. Опилкобетон — пожалуй, самый благоприятный для жилищного строительства материал, способный поддерживать в помещении комфортную для проживания людей микрофлору.

По теплоизолирующим свойствам он предпочтительнее кирпича. Однако, опилкобетон значительно уступает в прочности как керамзитобетону, так и шлакобетону, а его высокие показатели водопоглощения требуют обязательной гидроизоляции внешних стен. Для частного домостроительства практичнее, несомненно, будет использование легких бетонов — керамзитобетона, опилкобетона и шлакобетона. Блоки из них превосходят традиционный для строительства кирпич по ряду характеристик и положительных свойств, а стоимость существенно ниже.

Каждый из этих материалов обладает своими преимуществами и недостатками. Так какой же из них лучше? Постараемся выбрать оптимальный вариант, руководствуясь себестоимостью жилья и качеством материалов. Керамзитобетон — из всех представленных видов легких бетонов является наиболее дорогим. Однако он превосходит их практически по всем наиболее важным эксплуатационным характеристикам.

Прочность, хорошая морозоустойчивость, высокие теплоизолирующие показатели, отсутствие усадки и низкий коэффициент водопоглощения делают его наиболее привлекательным для строительства частного дома. Экологичность керамзитобетона добавляют еще один плюс в его пользу. Шлакобетон — самый дешевый материал для возведения стен. Тем не менее, уступая керамзитобетону практически по всем показателям, он имеет меньший объемный вес, а значит строительство из него потребует меньших трудовых затрат и времени.

Существенным недостатком, перечеркивающим все положительные качества шлакобетона является его низкая экологичность. А высокий показатель водопоглощения, ставит условие обязательной облицовки внешних стен и устройство дополнительной гидроизоляции, что приводит к дополнительным расходам и сводит на нет экономию от низкой цены на материал. Опилкобетон — наименее прочный материал среди керамзитобетона и шлакобетона, обладающий наибольшим коэффициентом водопоглощения.

Все это делает его менее привлекательным материалом для возведения дома, чем керамзитобетон и шлакобетон. В пользу опилкобетона можно отнести его высокие показатели теплоемкости, практически не уступающие керамзитобетону, малый вес и высокую экологичность материала. В доме, построенном из опилкобетона, сохраняется наиболее благоприятная в экологическом плане обстановка, а также устанавливается комфортный для людей микроклимат.

Высокие теплоизоляционные свойства позволяют значительно уменьшить толщину стен, сокращая время на возведение дома и уменьшая затраты на стройматериалы. Однако, практически одинаковая с керамзитобетоном стоимость, а также необходимость устройства гидроизолирующего слоя и наружной облицовки стен, сводят на нет всю экономию. Минусом опилкобетона также является продолжительный период застывания бетонной массы, что приводит к увеличению продолжительности возведения монолитных зданий и построек.

Обобщая все вышесказанное, можно сделать вывод, что наиболее оптимальным вариантом для строительства загородного дома будет являться керамзитобетон. В пользу него говорит превосходство его по всем основным техническим характеристикам перед остальными материалами, отсутствие необходимости дополнительной защиты наружных стен от погодных условий, а также наибольшая прочность, а соответственно и срок службы.

Так, например, при замесе опилкобетона, вначале опилки просеиваются, для получения более однородной и качественной смеси, затем смешивают цемент с песком и добавляют опилки. После тщательного перемешивания сухой смеси добавляется вода небольшими порциями и происходит замешивание бетонного раствора. Технология приготовления шлакобетона аналогична, за исключением того, что в качестве наполнителя берется шлак.

Желательно для раствора брать разнофракционный шлак, так можно добиться лучшей прочности материала. Крупного шлака при этом должно быть примерно в 1,5 раза больше, чем мелкого. Для пластичности добавляют гашеную известь, которая облегчит процесс смешивания и укладку. В бетонную смесь с керамзитобетоном очень часто добавляется мыло или стиральный порошок, они придают составу пластичность и вязкость.

В остальном же технология изготовления керамзитобетона подобна шлакобетону и опилкобетону. Для увеличения прочности бетона, часть керамзита заменяется песком, который заполняет все поры между гранулами керамзита и увеличивает плотность, а значит и прочность керамзитобетонного раствора.

Шлакобетон достаточно часто используется при строительстве частных домов, особенно в средней полосе. Прежде всего, из этого материала изготавливают монолитные набивные и блочные стены рис. Шлакобетон обладает хорошей теплоизоляцией, по сравнению, например, с кирпичом шлакобетон эффективнее примерно в 1,5 раза.

С увеличением плотности шлакобетона соотношение крупного и мелкого шлака падает, уменьшается и доля шлака. Одним из основных условий для получения прочной шлакобетонной стены, обладающей хорошей теплоизоляцией, является соотношение крупного 0, см и мелкого 0,,5 см шлака.

керамзитный шлакоблок

Часто до одной четверти шлака при этом заменяют песком. Весьма вредным является присутствие в шлаке глинистых частиц, комков земли и несгоревшего угля. Поэтому в течение года шлак необходимо выдержать на открытом воздухе, обеспечив отвод дождевой воды.

Как приготовить шлакобетон для стен? Для этого, прежде всего, необходимы два сита с ячейками около 5x5 см, затем 0,5x0,5 см. Часть шлака, которая не прошла через второе сито, и есть крупный шлак. Затем шлак увлажняют на 1м3 шлакобетона около л воды. В течение часа с момента замеса шлак должен быть уложен. Иногда в смесь добавляют гипс, в этом случае укладывайте раствор быстрее, за время не более 10 минут после его изготовления.

Как и при приготовлении обычного бетона, цемент, песок и шлак смешивают в сухом виде, затем добавляют глиняное или известковое тесто. Иногда для уменьшения теплопроводности стен цемент вообще не используют, оставляя в качестве вяжущих известь и глину. Такой состав: шлак — 0,7; известь — 0,1; глина — 0,2. Этим способом необходимо пользоваться в теплое время года, а стропила, перекрытия на стенах из шлакобетона можно устанавливать через месяца после возведения стен: бесцементный шлакобетон долго схватывается до необходимой прочности.

Стены набивные изготавливают с применением переставной опалубки, при этом к хорошо подогнанным доскам опалубки изнутри прибивают рубероид, можно полиэтиленовую пленку. Иначе цементное или известковое молоко будет протекать через стенки опалубки. Особое внимание следует обратить на прочность опалубки для шлакобетонных и бетонных стен рис. Стойки для крепления щитов устанавливают не реже, чем через 1,5 м, скрепляют их подкосами, внутри щитов делают распорки, между стойками и щитами — клинья, через всю толщину стен набивают обожженную проволоку, используют стальные стяжки и т.

В некоторых случаях шлакобетонные стены делают пустотелыми: вставляют в бетон вкладыши, после высыхания раствора их вынимают, а пустоты засыпают сухими составами. Цементный шлакобетон в течение десяти суток поливайте водой и укрывайте рубероидом, мешковиной. Вставьте в шлакобетон трубки диаметром около 0,5см в несколько рядов от гидроизоляционного слоя выше на несколько см , под и над проемами окон и т.

Кирпичная облицовка хорошо защищает шлакобетон от внешних воздействий. Снаружи, шлакобетон без кирпичной облицовки штукатурят через ,5 месяца. Балки перекрытия при шлакобетонных стенах представляют собой сухие осмоленные доски снизу , на которые уже кладут собственно балки. Делается это для лучшей защиты балок от влаги. Карнизы в домах из шлакобетонными стенами лучше всего делать из кирпича.

Шлакобетонные блоки. Основные характеристики, плюсы и минусы. Шлакобетонные блоки

Раньше часто изготавливали готовые блоки из шлакобетона, используя разборные металлические или деревянные ящики. Изнутри ящики обивают либо красят, чтобы внутренние стенки ящиков не поглощали воду, а отлитые блоки при сухой погоде поливают водой не менее недели. Сейчас бетонные блоки фундаментные, стеновые и другие в основном покупают в магазинах.

Тем не менее, если вы захотите сами изготовить такие шлакобетонные блоки, используйте данные таблицы 1. Кроме того, данные таблиц 2 и 3 будут вам полезны при выборе и покупке промышленно изготавливаемых блоков из шлакобетона.

Шлакобетонные блоки. Шлакоблоки.

Таблица 1. Нормы расхода цемент марки на 1м3 легкого 6етона при изготовлении крупных стеновых шлако6етонных блоков. Топливный шлак слоевого сжигания антрацита или каменных углей, вторичные агломерированные шлаки, пористый кусковой шлак пылеугольного сжигания. Основное в кладках таких стен — связка через каждые пять рядов сплошным горизонтальным рядом кирпичей либо металлическими вставками полосы из металла толщиной не менее 5мм, металлические прутки диаметром не менее 6мм.

Пространство заполняют легким цементным раствором, сухим заполнителем, которые укладывают слоями 0,,2 м, а затем трамбуют. Шлакобетонные блоки с крупными сквозными пустотами, заполняемыми, например, легким глинобетоном, являются прекрасным материалом для кладки наружных стен. Существует несколько типов шлакобетонных блоков рис. Чаще всего размер шлакобетонного блока 29x29x44 см и сквозного изоляционного вкладыша 21x21 см.

керамзитный шлакоблок

Теплоизолирующая способность кладки из таких блоков равна такому же показателю для кладки из сплошного кирпича толщиной 0,9 м. Однако такие блоки имеют следующий недостаток: теплоизолирующая способность неодинакова, в месте вкладыша она значительно возрастает, поэтому рекомендуется располагать блоки в шахматном порядке. Отходы лесообрабатывающей промышленности используются для изготовления блоков из арболита, опилкобетона, деревобетона.

Стены из таких блоков имеют меньшую теплопроводность и дешевле кирпичных стен. Другим вариантом стен являются стены из известково-песчаного бетона, крупнопористого бетона, глиносырцовых материалов.

По весу одного шлакоблока проверяют его качество. Это значит, что чем больше масса, тем толще стенки и лучше размешан раствор при изготовлении в процессе вибрирования.

керамзитный шлакоблок

Играет роль также степень затвердения. Блок должен выстояться около трех недель, ранее его использовать нельзя. Опытные строители определяют качество таким образом: камень взвешивают, если показатель имеет значительные отклонения от стандарта, бросают с высоты метра. От правильно изготовленного блока может отколоться небольшой кусочек.

В случае, когда он разваливается, судят о рыхлости, что говорит о несоответствии параметров. Стандарт размера шлакоблока зависит от наполнителей. Кроме доменного или гранитного шлака применяют песок, гальку, гравий, отсев щебня, керамзит, опилки. Также в качестве пластификатора подходят вулканические зерна — перлит. Особенности каждого сырья влияют на технические характеристики шлакоблока.

Полнотелый камень подходит для обустройства цоколя, фундамента, несущих конструкций. Прочность обеспечивают щебень, песок и галька, добавленные в бетонную основу перед обработкой на вибростанке.

В зависимости от количества сырья определяют марку — М и М Вес полнотелого шлакоблока хх составляет кг. Он хорошо справляется с большими нагрузками, но неспособен удерживать тепло в помещении. Для возведения стен и межкомнатных перегородок используют шлакоблок с двумя или тремя каналами, процент которых не изменяется. Блоки с прямоугольными внутренними полостями легко режутся, что удобно при монтаже.

В зависимости от того, керамзит или песок выступает в качестве добавочной смеси, в продажу выпускают марки: М75 и М Вес пустотелого шлакоблока колеблется в пределах кг. Существует два размера: хх и х90х Некоторые блоки изготавливаются с помощью специальных форм, для получения декоративной текстурной поверхности.