Керамическая черепица оборудование для производства

Черепичные крыши обладают высокими звукоизолирующими свойствами поглощают шум дождя, града , они не горят, не накапливают статического электричества, не выделяет вредных или сильно пахнущих испарений.

Технология производства и необходимое оборудование

Кроме того, их отличает исключительная долговечность до лет. Цементно-песчаная черепица в настоящее время является наиболее востребованным кровельным материалом, поскольку ее производство менее затратное, а по техническим характеристикам она не уступает, а даже превосходит керамическую. Современное производство цементно-песчаной черепицы основано на следующей технологии: приготовление смеси цемента и наполнителя песка , формование из полученной смеси черепицы прокатным методом или методом с применением вибропрессов на специальных поддонах при заданных параметрах, последующее отвердение готовой продукции в пропарочных камерах при постоянной температуре и влажности.

Оборудование для производства цементно-песчаной черепицы предлагают различные производители как в России так и за рубежом. В комплект входят:.

Обзор популярных моделей станков

Размер получаемых изделий составляет x мм, масса — 4,5 кг. Размер производственной площадки, необходимой для функционирования оборудования, составляет 8x8,5 м. Орск, Россия.

Автор: Денис Гудков, специально для EquipNet. Ч ерепица является одним из самых древних кровельных материалов, применяющихся и в настоящее время. Крыши, выполненные из черепицы, отличаются прочностью, надежностью, долговечностью, красотой и изысканностью. Современная черепица может быть выполнена из различных материалов, что определяет ее технические характеристики, возможность использования в тех или иных целей и стоимость. Черепичные крыши обладают высокими звукоизолирующими свойствами поглощают шум дождя, града , они не горят, не накапливают статического электричества, не выделяет вредных или сильно пахнущих испарений.

Линия включает:. Заявленная производительность данной линии составляет шт 53 м2 пазовой черепицы при установленной мощности не более 5 кВт. Обслуживающий персонал — человека. Получаемые изделия соответствуют ТУ и имеют размер xx12 мм. Для изготовления 1 м2 черепицы необходимо затратить 11,5 кг цемента, 23 кг песка, 4,5 л воды, г красящего пигмента. Приготовление полимер-песчаной смеси. Это производство является вредным, его следует изолировать от заготовительного участка.

В помещении, где будет работать станок, устанавливают мощную вентиляцию для удаления вредных газообразных отходов. Чтобы получить глянцевую продукцию, прессовое оборудование настраивают на неравномерное охлаждение прессформы.

Ее верхняя половинка имеет температуру 80 о , а нижняя — всего 45 о. Низ должен охлаждаться как можно быстрее, чтобы черепица сформировалась за секунд.

Автоматическая линия по производству черепицы.

В таких условиях полимерный состав поднимается вверх и заполняет поры между песчинками на поверхности. Если не выдержать это условие, кровля будет неровной.

Производство матовой разновидности требует равномерного быстрого охлаждения верхней и нижней форм. Оборудование выбирают по следующим критериям: Сушилка. С этой целью в основном применяют барабанные установки разной производительности.

керамическая черепица оборудование для производства

При вращении камеры песок пересыпается и быстрее просушивается процесс ускоряется, если изнутри на барабане имеются лопасти для перемешивания сыпучего продукта. Измельчитель полимерных отходов.

Для устройства кровли сегодня используется множество разнообразных материалов, отвечающих любым запросам потребителя по качеству и надёжности, внешнему виду и цене. Одним из самых распространённых видов кровельных материалов, сочетающих в себе такие качества, как долговечность, экологичность, морозостойкость, эстетичность, является черепица.

Желательно купить дробилку, которая способна перемолоть любое пластиковое сырье: банки, канистры, пленку, тазики. Его выбирают в зависимости от прогнозируемого выпуска продукции. Пресс для формовки. Станок должен обладать усилием примерно т.

Оборудование для производства черепицы

Если планируется изготовление не только полимерпесчаной черепицы, но и тротуарной плитки, бордюров, желательно выбрать стол с регулируемыми размерами. Сушильная установка барабанного типа СБП. Роторная дробилка ИПР измельчитель полимеров. Экструдер ЭГ Перед обжигом материал в течении нескольких часов обязательно подвергается подсушиванию в специальных камерах, оснащенных регуляторами влажности и температуры.

Завершающий процесс производства — обжиг при температуре градусов, в результате материал теряет пластичность, минералы в нем разрушаются.

Например: шлакоблоки. К такому выводу пришли эксперты IntermarkSavills. Вторичные или осадочные легкоплавкие глины имеют большей частью желтые и бурые оттенки.

Для повышения прочности на завершающем этапе обжига температура повышается выше оС. При изготовлении черепицы из глины красители не используются. После обжига материал покрывается глазурью, которая закрепляется вторичным обжигом.

Для придания цвета используется цветная глина. Этот вид черепицы требует высокотехнологичного процесса производства с огромными затратами энергии, что и влияет на стоимость готовой продукции. Гибкая черепица производится из битума, каучука или пластиковых отходов.

Битумная состоит из нескольких слоев основы из стекловолокна, битума и гранулята из базальта и требует применения современных технологий и многоэтапного процесса изготовления:. Оборудование для производства гибкой черепицы из битума полностью автоматизировано, поэтому стоит дорого. Для начинающего бизнесмена предпочтительнее изготовление полимерпесчаной черепицы — начальные затраты и себестоимость гораздо ниже.

керамическая черепица оборудование для производства

В качестве сырья используются пластиковые отходы: бутылки и упаковки, бытовые приборы и строительные материалы, пришедшие в негодность. Влага в процессе производства испаряется, пищевые отходы и бумага сгорают. Для изготовления черепицы из пластиковых бутылок и других подобных отходов требуется много сухого песка с фракцией до 3 мм без примесей глины.

В производственных помещениях должно быть электроснабжение, хорошая вентиляция, вода.

керамическая черепица оборудование для производства

Столы и конвейеры. В нагревательно-плавильной машине смешивается измельченный полимер, песок и краситель.

керамическая черепица оборудование для производства

Смесь еще горячей взвешивается, укладывается в форму и подвергается воздействию пресса в течении минут, потом помещается на стеллаж до остывания. Пластиковая черепица по эксплуатационным характеристикам практически не уступает материалам, изготовленным из битума, но стоит дешевле. Этот вид кровельного материала состоит из портландцемента , кварцевого песка известняка , воды, краски и красящего пигмента окиси железа.

глины черепица оборудование

По техническим характеристикам она практически идентична материалам из керамики, но обладает более низкой стоимостью. Для производства цементно-песчаной черепицы требуется качественное специальное оборудование для смешивания сырья и формовки под давлением.

Для высушивания необходима специальная камера, в которой полуфабрикат находится часов при температуре 60оС. После выемки из камеры материал окрашивается и примерно 28 дней сушится вне помещений.

Оборудование для производства керамической черепицы

На производстве требуется так же помещение с площадью 50 м2, камера пароварочная, 2 или 3 парогенератора, бетономешалка, стеллажи. Структура композитной черепицы — стальной листовой прокат, покрытый с обеих сторон сплавом из алюминия и цинка толщиной примерно 20 микрон, дополненным минеральным гранулятом. Алюминий защищает металл от коррозии, цинк — от механических повреждений, акрилат с добавлением гранулята — от отрицательного воздействия ультрафиолетовых лучей.

керамическая черепица оборудование для производства

По внешнему виду композитная черепица напоминает керамическую или другой натуральный материал. Существуют пазовые виды черепицы с замками по вертикали и горизонтали. Замки используют двойные для лучшей защиты от протечек. На сегодняшний день изготовление керамической черепицы является всецело автоматизированным процессом, что позволяет получить кровельный материал высочайшего качества.

Технология производства кровельного покрытия дорогостоящая вследствие энергозатратного процесса обжига, поэтому и цена керамической черепицы высокая в сравнении с другими кровельными материалами. Высокое качество и эксплуатационные характеристики экологически чистой керамической черепицы подтверждают премиальный класс продукта.

керамическая черепица оборудование для производства

Перезвоните мне. Ваша кровля Статьи Производство керамической черепицы. Все стадии производства керамической черепицы. Натуральную черепицу, как и много лет назад, изготавливают из глины.