Как повысить морозостойкость бетона

Если эта характеристика не изменилась после завершения испытаний, значит, материал соответствует указанному классу морозостойкости. Бетонные смеси классом выше F применяются редко. К тому же такие стройматериалы имеют высокую стоимость. На устойчивость цементного камня к воздействию низких температур влияют следующие факторы:. Есть несколько способов увеличить устойчивость бетонного изделия к воздействию низких температур.

Мы гарантируем высокое качество предлагаемых стройматериалов, своевременную поставку на место заливки и низкие цены. Уточнить цену доставки бетона на ваш объект вы всегда можете у оператора. Все материалы данного сайта являются объектами авторского права в том числе дизайн.

как повысить морозостойкость бетона

Запрещается копирование, распространение в том числе путем копирования на другие сайты и ресурсы Интернете или любое иное использование информации и объектов без предварительного согласия правообладателя.

Для оценки показателя исследуются:. Еще один экспресс-метод определения морозоустойчивости реализуется по следующей схеме. Образцы исследуемого монолита погружаются в серно-кислый натрий и выдерживаются в нем в течение 24 часов. Цикл вымачивания и высушивания пятикратно повторяется аналогичным образом. По завершении эксперимента материал исследуют на предмет наличия трещин, сколов и других поверхностных дефектов.

Известно несколько способом повышения морозостойкости бетона. В их основе лежит то, что устойчивость материала к воздействию низких температур определяется количеством и величиной пор, а также исходным качеством и составом цементной основы.

Морозостойкость бетона: оцениваем поведение материала при низких температурах

Бетон применяется в холодное время года, если строительные работы запоздали или идут на территории с высокой насыщенностью грунта влагой.

Чтобы заливка бетонной смеси была успешной, стройплощадку предварительно прогревают тепловой пушкой или термоэлектрическими матами. Последние выполняют сразу две функции — гидроизоляции и обогрева. Чтобы обогреть площадку можно применить и стандартную термоизоляцию.

Морозостойкость бетона

Самый простой вариант — использовать двухстороннюю пленку, которая растягивается в см от основания. На пленку накладывают изоляцию и устанавливаются теплогенератор. На отвердевание бетона зимой обычно уходит не менее 4 дней. Оно позволяет уменьшить размер больших пор изменить структуру за счет увеличения числа микропор и максимально удалить воду из раствора. Морозостойкость — одно из важнейших свойств бетона как основного строительного материала, характеризующее его способность долговременно противостоять колебаниям температур от сезона к сезону.

Морозостойкость F50 в бетоне

В условиях умеренного, а тем более арктического климата, когда годовая температурная амплитуда достигает 80 и более градусов, использование морозостойкого бетона не имеет альтернативы. Однако универсальной марки бетона, подходящей для всех случаев, не существует. Морозостойкий бетон: каким он бывает, как его делают и проверяют Минимальный расход - максимальный эффект. Эксперт о морозостойкости бетона Классы морозостойкости бетона и сферы его применения Класс в просторечии марка бетона по морозостойкости имеет буквенно-числовое обозначение.

Низкий ниже F Под воздействием отрицательной температуры такой материал трескается и рассыпается. Возможности его применения значительно ограничены. В России этот бетон практически не используется. Умеренный F50 — F Самая популярная марка бетона по морозостойкости. Повышенный F — F Выдерживает экстремальные температурные перепады, полностью сохраняя первоначальные эксплуатационные характеристики.

Находит применение в районах с вечной мерзлотой, в Сибири и на Крайнем Севере. Из компонентов, указанных в скобках, применяется только один.

При применении пластифицированного портландцемента в бетонную смесь следует вводить одну из воздухововлекающих добавок, соответствующих табл. При применении гидрофобного портландцемента в бетонную смесь следует вводить добавку ЛСТ. Применение добавки С-3 в бетонах на пластифицированном или гидрофобном цементе не допускается.

Применение добавки ЛСТМ-2 в бетонах на пластифицированном или гидрофобном цементе допускается только после экспериментального исследования. Дозировки добавок, в том числе и компонентов комплексных добавок, уточняются при подборе состава бетонной смеси на конкретных материалах с обеспечением минимальной водопотребности бетонной смеси, необходимого воздухосодержания у места ее укладки, достижения заданной прочности бетона и отсутствия повреждения структуры бетона при принятом в производстве режиме тепловлажностной обработки.

Воздухосодержание бетонной смеси следует регулировать при подборе состава изменением дозировки воздухововлекающей или пластифицирующе-воздухововлекающей добавки в пределах, указанных в таблице 5.

Хоть и говорится, что лучшее - враг хорошего, а вот технологи нашей Компании так не считают. Практически ни одно современное предприятие осуществляющее производство ЖБИ, цемента или бетонных смесей не обходится без применения специальных добавок для бетона, существенно улучшающих качество и характеристики смеси и регулирующих процессы схватывания цемента и его твердения. Однако даже большие дозы силикатного дыма заметно не улучшали кислотоустойчивость.

При этом должны быть учтены возможные потери вовлеченного воздуха бетонной смесью в зависимости от условий и длительности ее транспортирования, от интенсивности виброуплотнения. Должно быть также учтено, что:. Окончательно дозировка воздухововлекающей или пластифицирующе-воздухововлекающей добавки, в том числе в составе комплексной добавки, должна быть уточнена в пробном замесе, приготовленном в производственном смесителе.

При выборе вида добавок следует исходить из целесообразности применения на одном бетонном заводе только одного вида добавки или одной комплексной добавки с учетом возможности ее использования для всей продукции, к бетону которой предъявляется требование морозостойкости.

Назначаемая подвижность бетонной смеси должна соответствовать принятому в производстве способу ее уплотнения. С целью предупреждения водоотделения в бетонных смесях и снижения морозостойкости бетона рекомендуется ограничивать подвижность смесей осадкой конуса не более 6 см для бетонов марки F и для бетонов зоны переменного уровня морских гидротехнических сооружений. При соответствующем обосновании подвижность бетонной смеси для морозостойких бетонов может быть более 6 см по осадке конуса.

Допускается применение высокоподвижных и литых бетонных смесей с комплексными добавками по таблице 5. Для уменьшения расхода цемента в морозостойких бетонах следует снижать водопотребность бетонных смесей путем:. Необходимая прочность морозостойких бетонов должна быть обеспечена соответствующим выбором соотношения количества цемента, объемов воды и вовлеченного воздуха при использовании линейной зависимости:.

С момента открытия и по сегодняшний день бетон является самым важным и наиболее часто используемым строительным материалом. Обуславливается это тем, что он имеет высокие показатели эксплуатационных свойств. Но раньше он имел большое количество недостатков: невозможность возводить большие сооружения на мягких и плывущих грунтах, слабая адгезия и, главное, разрушение от минусовых температур. Добавки в бетон для морозостойкости решили эту проблему.

Указанная зависимость может быть получена путем предварительного испытания бетонов на выбранных для применения цементах и заполнителях, в том числе приготовленных без воздухововлекающих добавок. Подбор состава морозостойкого бетона с химическими добавками следует производить путем установления оптимального соотношения между компонентами бетонной смеси, обеспечивающего выполнение требований, предъявляемых к бетонной смеси подвижность, воздухосодержание и к бетону морозостойкость, пpочнocть, водонепроницаемость и требований пп.

Примеры подборов составов бетона с разными химическими добавками приведены в приложении 1. Приготовление, транспортирование, укладку и формование бетонных смесей следует производить в соответствии с указаниями главы СНиП 3.

Как определяется морозостойкость бетона?

При назначении рабочих составов бетона должны обязательно учитываться влажность заполнителей, а также вода, вводимая с растворами добавок, с целью обеспечения заданного водоцементного отношения.

Приготовление бетонных смесей следует производить в бетоносмесителях периодического действия. Жесткие и малоподвижные смеси с осадкой конуса 2 см и менее следует приготавливать в бетоносмесителях принудительного действия. Бетонные смеси с добавкой ГКЖ при любой подвижности следует приготавливать в бетоносмесителях принудительного действия. Химические добавки следует вводить в бетонную смесь в виде водного раствора определенной концентрации.

как повысить морозостойкость бетона

Водный раствор добавок следует подавать в бетономешалку, как правило, вместе с водой затворения. Предварительное приготовление водных растворов химических добавок следует производить в соответствии с приложением 4. Дозирование химических добавок разрешается производить по массе или объему. Используемые для этой цели дозаторы должны обеспечивать точность дозирования в соответствии с ГОСТ При применении комплексных добавок следует, как правило, применять раздельные установки для приготовления растворов добавок и отдельные дозаторы.

Приготовление такого раствора осуществляют в соответствии с приложением 4.

Значение определяется лабораторными испытаниями образца раствора. Особенно важно учитывать параметр морозостойкости в регионах, где зима длится большую часть года. Чем выше значение, тем больший срок службы конструкции в первозданном виде с заданными характеристиками.

Дозирование комплексной добавки в виде совмещенного раствора следует производить через один дозатор. Объемную дозу водного раствора добавки на один замес А следует определять по формуле:. Уплотнение бетонных смесей следует производить вибрированием.

Применение вакуумирования для уплотнения бетонных смесей с воздухововлекающими добавками запрещается. Разрешается уплотнять бетонные смеси с воздухововлекающими добавками центрифугированием.

Водонепроницаемость бетона

Длительность и интенсивность виброуплотнения бетонных смесей с воздухововлекающими добавками должны обеспечить сохранение в бетоне количества вовлеченного воздуха не менее значений, установленных в пп.

Рекомендуется бетонировать изделия и конструкции так, чтобы поверхности, подвергающиеся в условиях эксплуатации влиянию внешних воздействий, были обращены при формировании к бортовой опалубке или днищу. Замерзание приготовленной бетонной смеси и свежеуложенного бетона не допускается.

как повысить морозостойкость бетона

Твердение бетона должно происходить в условиях и в течение сроков, достаточных для формирования долговечной структуры, с соблюдением требований пп.

Твердение монолитного бетона в естественных условиях при сохранении им положительной температуры и с соблюдением правил влажного ухода должно продолжаться не менее 14 суток. Разрешается ускорять процесс твердения бетона путем тепловлажностной обработки в пропарочных камерах или другими способами, создающими условия, установленные пп. Запрещается применение электропрогрева для бетона с добавкой ГКЖ Прогреву бетона должна предшествовать предварительная выдержка не менее 2 часов.

Режим тепловлажностной обработки конструкций и изделий из морозостойких бетонов следует назначать с учетом следующих ограничений:.

Способы определения показателя

Предварительная выдержка, скорость подъема и снижения температуры, уровень изотермической температуры при тепловлажностной обработке бетонных и железобетонных конструкций мостов и труб должны соответствовать требованиям главы СНиП 3. Прочность бетона бетонных и железобетонных конструкций мостов и труб ко времени выдачи их на склад, в том числе в зимнее время, должна соответствовать требованиям главы СНиП 3. Сборные бетонные и железобетонные конструкции для морских гидротехнических сооружений должны быть после тепловой обработки выдержаны при положительной температуре в течение сроков, установленных главой СНиП 3.

Срок выдержки указанных конструкций может быть сокращен при подтверждении проектной марки морозостойкости и необходимой прочности испытанием образцов производственного бетона, при регулярном контроле воздухосодержания бетонной смеси и по согласованию с проектной организацией. Отпускная прочность бетона несущих железобетонных и бетонных конструкций, включая массивы для морских сооружений в тяжелых и средних условиях эксплуатации, устанавливаемых по СНиП 3.

Подбор составов бетонов требуемой морозостойкости должен производиться заблаговременно на материалах, которые намечено использовать при возведении сооружения или при изготовлении конструкций и которые отвечают требованиям настоящих Указаний и соответствующих нормативных документов. Проверка морозостойкости бетона должна быть произведена путем испытания по ГОСТ образцов бетона, изготовленных в соответствии с подобранным составом и твердевших в условиях, выбранных в соответствии с данными Указаниями и условиями производства,.

Повторные испытания производственного бетона на морозостойкость следует производить не реже одного раза в 6 месяцев, а также при изменении состава бетона, замене материалов или изменении условий и сокращении сроков твердения.

Цементы и заполнители, применяемые для приготовления бетонной смеси, должны иметь полные паспортные данные. По запросу завода-изготовителя цемента должен быть установлен минералогический состав используемого клинкера и его соответствие требованиям настоящих Указаний.

По истечении гарантийного срока хранения применяемых химических добавок необходимо проверить их соответствие требованиям действующих на них технических условий или стандартов. Соответствие морозостойкости бетона сооружений или конструкций проектной достигается тщательным соблюдением требований по качеству используемых в бетоне материалов, по составу бетона и точности дозирования составляющих, по подвижности и воздухосодержанию бетонной смеси, по режиму твердения.

Выданный лабораторией на БСУ рабочий состав бетона должен регулярно корректироваться с учетом влажности заполнителей и содержания воды в рабочем растворе применяемых химических добавок. Контроль подвижности и воздухосодержания бетонной смеси следует осуществлять на месте ее укладки не реже одного раза в смену в условиях стабильного производства при неизменных рабочем составе бетона, качестве материалов, режиме приготовления и уплотнения бетонной смеси и 2 раза в смену в других условиях.

Контроль подвижности бетонной смеси следует производить по ГОСТ Температурно-влажностный режим твердения бетона сооружения или сборных конструкций должен контролироваться с момента укладки формования бетонной смеси и до приобретения бетоном проектной морозостойкости,.

Контроль за качеством рабочих растворов химических добавок должен состоять в проверке их плотности. Не допускается расходование рабочих растворов добавок, концентрация которых отличается от заданной, без соответствующей корректировки. При проверке плотности раствора необходимо учитывать ее изменение в зависимости от температуры раствора. Водные растворы суперпластификатора С-3 непожароопасны. Образующиеся после их высыхания продукты могут образовывать взрывоопасную смесь, поэтому места их проливов в помещении, а также тара и лабораторная посуда должны быть промыты водой.

Добавка СПД относится к слабогорючим веществам. Для ее тушения следует применять химическую или воздушно-механическую пену, распыленную воду. При небольших очагах возгорания можно применять пенные огнетушители ОП-3 или ОП Остальные добавки, применяемые в соответствии с Указаниями, в пожарном отношении не опасны.

как повысить морозостойкость бетона

Однако в месте хранения концентрированного раствора ЩСПК и работы с ним следует запретить курение и применение открытого огня. Запрещается принимать пищу в помещениях, где хранят добавки или приготовляют их водные растворы. В помещениях приготовления водных растворов добавок следует осуществить приточно-вытяжную вентиляцию.