Изготовление станка для керамзитобетонных блоков своими руками

Если же взять еще несколько помощников, которые будут подносить, засыпать сырье и перетаскивать уже готовую продукцию, то количество готовых изделий увеличится в 2 раза.

Небольшое количество блоков вполне можно изготовить без специального оборудования. В таком случае понадобится лишь подобрать подходящую по размеру емкость для замешивания раствора и изготовить формы для заливки. Чтобы сделать блоки самому, можно использовать как общую опалубку, так и несколько отдельных форм. Изготовить их можно из обычной миллиметровой доски, металлического листа или пластика.

изготовление станка для керамзитобетонных блоков своими руками

Стандартный блок имеет размер 39х19х Деревянные формы лучше скрепить металлическими уголками и обшить изнутри тонкостенным металлом. Иначе они будут впитывать влагу из раствора, что может отразиться на прочности будущих изделий.

Если металла нет под рукой, можно промазать боковые стенки и днище емкости машинным маслом. Оно также защитит матрицу от влаги. Пустоты в блоках предусматривают не только с целью экономии раствора, но и для создания воздушных прослоек в стенах для повышения теплопроводности.

Для создания пустотелых изделий, внутри форм необходимо установить по три круглых или прямоугольных цилиндра. Чтобы они не смещались, их соединяют между собой, а затем прикручивают саморезами к боковым частям формы. Для получения пустот при изготовлении небольшого количества блоков можно воспользоваться даже обычными пластиковыми бутылками. В таких случаях для утяжеления их лучше заполнить водой.

Керамзитобетон своими руками замесить несложно. Для получения качественного раствора цемент, песок и керамзит смешиваются в пропорции Воду добавляют из расчета л на 1 м 3 , хотя ее количество зависит и от изначальной влажности сухой смеси. Для изготовления керамзитобетонных блоков нам понадобятся:. При замесе качественного однородного раствора важно не только соблюдать пропорции, но и вводит компоненты в него в определенной последовательности.

Вначале отмеряется точное количество воды.

изготовление станка для керамзитобетонных блоков своими руками

Керамзит, песок и цемент тщательно перемешиваются между собой, а лишь затем полученная сухая смесь вводится в жидкость. Приготовленный раствор по консистенции должен напоминать размягченный пластилин. Как сделать керамзитобетон без бетономешалки?

В таком случае придется потрудиться, тщательно перемешивая раствор лопатой.

Керамзитобетонные блоки своими руками: как получить качественный материал

Но его легко можно заказать. Цена на этот аппарат начинается, от 10 тысяч рублей. Можно также изготовить его и самостоятельно. Конструкция несложна, и состоит всего из нескольких узлов:. Для более качественной работы желательно, чтобы вибраторов была два или больше. Площадь стола выбираем такой, чтобы на нем уместился станок для изготовления блоков, или максимальное количество форм.

При самостоятельном конструировании и сборке вибростола, особенно с одним вибратором, может возникнуть проблема резонанса конструкции. Она выражается в том, что стол резко увеличивает амплитуду своих колебаний, увлекая за собой основание и даже смещая весь агрегат с места.

Избавиться от этого явления можно изменив массу груза на эксцентрике или передаточное число или скорость вращения двигателя. Простейшие формы нетрудно изготовить при минимуме инструмента. Можно выбрать для своего производства несколько вариантов.

Не делайте формы со съемными боковинами, они менее надежны. При правильном подборе состава смеси, заготовка и так легко извлекается из формы. Есть еще один способ изготовления форм — сделать их из стеклопластика. Но он слишком трудоемкий. Для создания формы нужно сделать модель нашего блока, потом оклеить ее несколькими слоями стеклоткани на эпоксидной смоле.

Предназначается для одновременного изготовления заготовок нескольких блоков. Выполняет или только предварительное формование, или сразу же происходит и уплотнение смеси если в станок встраивают вибраторы. Можно приобрести готовый станок, или попробовать изготовить самостоятельно, как на видео в этой статье. Конструкция его может быть самой разнообразной.

Простейший и наиболее распространенный из следующих узлов:. Этапы производства мы описали выше, теперь подробно опишем нюансы наиболее важных для качества операций. Процесс приготовления смеси ничем не отличается от приготовления обычного бетона разве что в гравитационной мешалке это требует чуть больше времени. Но нужно учитывать то, что мы будем удалять опалубку сразу после формования и уплотнения.

Поэтому, нам нужна смесь с минимальным количеством воды. По этой причине обязательно добавляем пластификатор. Количественный или объемный состав компонентов можно легко найти в справочниках или интернете. Для сведения, можем вам привести следующую таблицу, где указаны пропорции раствора для блоков керамзитобетонных.

Для того чтобы заготовку можно было легко и без повреждений извлечь, а также для легкой очистки формы, потом нужно обязательно применять смазку. Это может быть промышленно изготовленный состав инструкция об его применении расскажет, для каких материалов он предназначен, нужно ли и как разбавлять его водой , либо подручные вещества.

Можно, например, использовать раствор отработанного машинного масла в воде. Хотя смешиваются они плохо, но нам и не нужна полноценная эмульсия. Применение моющих средств для смазки форм — возможная причина появления высолов на стенах. Наносится раствор кисточкой или губкой, но более удобно использовать распылитель. Обратите внимание, что после каждой формовки смазывать необязательно — смесь начинает прилипать только после трех четырех циклов.

Второй вопрос, на который стоит обратить внимание при формовке — давление при прессовании. Оно не должно быть чрезмерным, ведь окончательно уплотняем мы вибрацией. Потом будет сложно извлечь блок и у него будут нестандартные размеры. Это важно, если в нашем станке механический привод, руками мы не передавим. Хоть и кажется, что чем дольше мы будем держать форму на вибростоле, тем больше уверенности, что смесь хорошо уплотнится, это не так.

Длительное вибрирование приведет к тому, что легкий керамзит начнет двигаться вверх, а песок и цементное тесто вниз, бетон получится слоистым. Для увеличения пластичности бетона многие добавляют стиральный порошок. На одно ведро раствора обычно хватает чайной ложки порошка.

Оборудование для производства керамзитобетонных блоков можно разделить на основании таких параметров, как производительность и степень автоматизации:. Перед созданием блоков из керамзитобетонного раствора стоит сделать формы, которые представляют собой поддоны из металла или пластика.

Оборудование для производства керамзитоблоков

Такие изделия должны иметь ровную поверхность. Изготовление керамзитобетонных блоков своими руками происходит в несколько этапов:. При желании создать более надежные керамзитобетонные блоки можно добавить этап пропаривания, благодаря которому полученный материал становится крепче, а время набора крепости сокращается до суток.

Если технология производства керамзитобетонных блоков соблюдена, можно сделать достаточно качественный материал для постройки дома. Стоимость станка, созданного своими руками, будет ниже стоимости фабричного примерно в 10 раз.

Именно поэтому при желании построить дом из керамзитобетона многие самостоятельно создают подобные устройства. Такой механизм состоит из формовочного ящика, не имеющего дна, и вибратора, расположенного на боковой стене.

Чтобы матрицу было легко снимать с устройства, ее необходимо оборудовать специальными ручками. Стандартный размер блоков составляет хх мм.

изготовление станка для керамзитобетонных блоков своими руками

Пустоты создаваемых блоков могут иметь прямоугольную или круглую форму. Важно, чтобы пустотообразователь обладал конусностью, так как благодаря этому форма легко снимается с блока. Чтобы создать матрицу, необходимо вырезать заготовку из листового металла, толщина которого составляет минимум 3 мм. Соединять элементы стоит таким образом, чтобы сварочный шов находился снаружи.

изготовление станка для керамзитобетонных блоков своими руками

Чтобы станок был более устойчивым к нагрузке, с торцов необходимо приварить планки. Чтобы во время создания блоков раствор не просыпался, стоит сделать фартук. Вибратор можно создать из электродвигателя, снятого со стиральной машины. В процессе изготовления керамзитобетонных блоков важно следить за тем, чтобы раствор распределялся равномерно по формам, чтобы блоки были ровными.

Благодаря представленному видео можно более подробно узнать о процессе изготовления блоков.

Керамзитоблоки своими руками

Стоит отметить, что для создания блоков, необходимых для постройки одного строения, можно не приобретать агрегаты, предназначенные для промышленного производства.

Этот материал пришел на смену популярным ранее шлакоблокам. Состав и технология изготовления керамзито- и шлакоблоков практически идентичны. Разница лишь в том, что в шлакобетоне заполнителем служил доменный шлак, что негативно сказывалось на морозостойкости и прочности кладки.

изготовление станка для керамзитобетонных блоков своими руками

После замены шлака на керамзит технические характеристики материала многократно улучшились, как и степень его экологичности. Керамзитобетон — искусственный материал, изготовленный на основе цемента, воды и керамзита. Керамзит получают путем обжига легкоплавкой глины.

Из нее вы узнаете про способ изготовления шлакоблока своими руками при помощи вибростанка. Домашнее производство не позволяет выдержать технологию, т. Главной деталью самодельного станка является матрица или форма для сырьевой смеси. Матрица сама по себе уже станок, который можно задействовать, выполняя часть операций вручную. Их оси должны совпадать.

Он представляет собой округлые или овальные гранулы неправильной формы, которые имеют диаметр мм. Более мелкие гранулы называют керамзитовым песком. Гранула керамзита на изломе похожа по структуре на застывшую пену. Благодаря спекшейся оболочке, гранулы отличаются особой прочностью. Технология изготовления керамзитоблоков значительно отличается от процесса производства пеноблоков. Это обусловливает тот факт, что керамзитобетон обладает лучшими техническими качествами.

Он не нуждается в дополнительном утеплении, и при разнице температур не образуется конденсат. Расчеты и технология строительства пристроек из керамзитоблока не отличается принципиально от строительства самого дома. Единственным условием является выполнение отдельно стоящего фундамента.

Керамзитобетон — замечательный материал для стройки. Он отличается небольшой ценой, хорошими теплоизоляционными и конструкционными качествами.

Видео о том, как правильно выполнить кладку керамзитоблоков своими руками при загородном строительстве можно найти в статье. На изготовление одного блока потребуется 0,01 м3 раствора.

Станок для шлакоблока

При соблюдении таких пропорций получается крепкий материал, который имеет небольшой вес и отличается хорошей теплоизоляцией. Вес готового блока в сыром виде составляет 11 кг, в сухом — 9,5 кг. Чтобы блоки были как можно крепче и прочнее, в керамзитную смесь необходимо добавлять больше цемента. Но следует учесть, что в этом случае теплопроводность материала возрастет, поэтому стены будут несколько холоднее.

Цемент для производства блоков должен быть свежим и идеально чистым. Желательно взять цемент марки М или М Керамзитового песка необходимо брать в 2 раза меньше, чем керамзита.

Самодельный станок для производства строительных блоков своими руками

Это позволит обеспечить оптимальную плотность материала. Чтобы получить глянцевую поверхность, в раствор можно добавить клей для камня или плитки. Но при этом экологическая безопасность материала снижается. Также в раствор добавляют специальные воздухововлекающие добавки. Как правило, для этого используют древесную омыленную смолу. Чтобы повысить прочность материала, в него добавляют пластификатор около 5 г на 1 блок.

Такой материал отличается более высокой водонепроницаемостью и морозостойкостью. Он более стойкий к образованию трещин и истиранию блоков.

изготовление станка для керамзитобетонных блоков своими руками

После смешивания компонентов раствор отправляют на формовку, где будущим блокам придается нужная форма и размер. Для обеспечения твердения раствора используют вибростанок. Благодаря вибрациям, раствор в формах становится более плотным и приобретает требуемую структуру.

изготовление станка для керамзитобетонных блоков своими руками

Когда раствор достигает максимальной плотности, излишки смеси снимают с помощью стальной пластины. Блоки отправляются на просушку прямо в формах.

Она может производиться естественным путем или с помощью пропаривания в специальной камере. Сушка продолжается около двух суток.