Изготовление газобетона своими руками

Если этот процесс происходит в закрытой форме внутри вязкой массы, то газы образуют поры в объеме этого материала.

Газобетон своими руками

Даже после того, как газы выйдут за пределы смеси, поры остаются в толще смеси. После затвердения массы в нормальных атмосферных условиях получается газобетон, т. Пористая структура обеспечивает главные преимущества материала, а именно высокие теплоизоляционные свойства в сочетании с низким удельным весом при достаточно высокой прочности на сжатие.

Технология получения неавтоклавного газобетона включает в себя несколько обязательных этапов и условий. Порообразующий компонент добавляется в цементно-песочную смесь и равномерно распределяется по объему.

Процесс образования пор происходит достаточно активно с расширением объема при контакте пудры с водой.

изготовление газобетона своими руками

Для удержания пор внутри массы реакция выделения газа должна протекать в формах, имеющих достаточную прочность. Внутренняя полость пресс-формы задает размеры получаемого блока газобетона. Для первичного затвердения массы необходимо не менее 2 часов. После этого бетон может извлекаться из формы, но должен находиться в стационарном состоянии на стеллажах до полного отвердения.

Еще больше удешевить строительство собственного дома или дачи можно, если сделать газобетон своими руками. Газобетонные блоки давно стали незаменимым строительным материалом для быстрого и недорогого возведения различных построек. В состав газобетонных блоков входят: цемент, известь, песок кварцевый, камень гипсовый, пудра из алюминия и вода. В технологии изготовления неавтоклавного пористого бетона нет ничего сложного.

Окончательно величина прочности достигается только после 28 дней сушки блоков. Для изготовления газобетона своими руками необходимо обеспечить выполнение основных условий и произвести ряд необходимых работ. Стандартная смесь для газобетона содержит цемент, песок, воду и известь. В качестве вещества, образующего поры, применяется алюминиевая пудра. Гашеная известь исполняет роль пластификатора. Основу газобетона составляет цемент. Рекомендуется использовать портландцемент марки М или М Наполнитель берется в виде кварцевого песка.

Его следует тщательно просеять с удалением крупных фракций. Рекомендуются следующий состав и соотношение ингредиентов бетонной смеси:.

изготовление газобетона своими руками

Смесь должна быть тщательно перемешана. Путем изменения содержания цемента и порообразующего состава можно регулировать объем пор в бетоне, то есть изменять плотность материала. Для того чтобы решить вопрос о том, как сделать газобетон, надо обеспечить изготовление формы для заливки бетонной смеси. Такие формы могут быть двух типов. Первый тип наиболее простой представляет собой прямоугольный короб с высотой, равной высоте блока.

Площадь короба должна вмещать объем массы, из которого можно сделать несколько штук газобетонных элементов. Если запланирован значительный объем изготовления газоблоков, то форму лучше сделать из стальной полосы толщиной в мм.

Конструкция должна быть разборной, чтобы облегчить выемку бетонной заготовки. Сверху надо предусмотреть съемную крышку. Целесообразно предусмотреть ее крепление к бортам короба с помощью болтов винтов или других зажимов. Упрощенный вариант формы можно сделать из дерева. Для бортов короба следует использовать доску толщиной в мм. Второй тип формы представляет собой решетчатую систему.

Комментарии

В такой конструкции полость короба разделена перегородками на ячейки, в которых формируется по одному газоблоку. Такая форма тоже может быть изготовлена из стальной полосы или дерева. Для внутренних перегородок может использоваться фанера толщиной в мм. Перед началом работ внутреннюю поверхность формы необходимо тщательно смазать машинным маслом для исключения прилипания массы.

В равномерно перемешанный бетонный раствор вводится алюминиевая пудра, и он заливается в форму. Заливать надо на высоту, примерно равную половине высоты борта короба, что учитывает расширение массы при прохождении химической реакции с образованием пор.

Основные составляющие

Бурная реакция с выделением газа протекает в течение минут. В это время наблюдается активный рост уровня массы в форме. По окончании реакции расширение состава прекращается, а затем происходит небольшая усадка раствора. После прекращения вертикального перемещения уровня с помощью прочной стальной струны срезаются с поверхности заготовки все неровности бугры, наплывы.

Поверх успокоившейся заготовки блока накладывается теплоизоляционный материал: асбест, пенопласт и т.

изготовление газобетона своими руками

Сверху форма закрывается крышкой. Производится естественная сушка газобетонных блоков. Минимальное время сушки — 2 часа.

Газобетонные блоки для строительства своими руками

После этого монолит можно разрезать на блоки нужного размера. Также форма бывает в виде решетчатого устройства. При этом происходит деление короба на перегородки, которые формируют собой отдельные единичные газобетонные блоки. В качестве внутренних перегородок между блоками используют фанеру, толщина которой колеблется в пределах 13 мм. После того как бетонный раствор подготовлен, не стоит затягивать с его заливкой.

Для этого месиво равномерно раскладывают по всей длине и ширине конструкции, не забывая тщательно уплотнять ее. Для уплотнения используют различные способы:. Процесс осуществляется за счет погружения рабочей части в бетонную смесь и передачи ей колебания через стенки корпуса.

Заливка проходит в один прием. После того как все емкости заполнены, очищают поверхность от лишнего раствора.

Изготовление газобетона в домашних условиях

Стоит помнить о подземных инженерных коммуникациях, и проводить заливку конструкции, исходя из их месторасположения. По истечении двух-трех дней после заливки, демонтируют ранее установленную опалубку. Залитый бетон в процессе высыхания орошают водой, чтобы смесь имела достаточную влажность и не пересыхала.

Сегодня для строительства все чаще применяются материалы, которые можно сделать своими руками, закупив только необходимые ингредиенты. Все они характеризуются отличными эксплуатационными особенностями, прочностью; стоимость их выходит в итоге не слишком большая. Одним из таких материалов является газобетон. Укладка блоков простая, а сам материал отличается многочисленными достоинствами включая хорошие теплоизоляционные свойства, важные для строительства дома.

Газобетон пригоден к использованию спустя 28 дней, также через этот промежуток времени он достигает своей максимальной прочности. После того как заливка в формы произошла, их выдерживают в закрытом пространстве на протяжении 12 часов. Потом извлекают блоки из коробов и оставляют на горизонтальной поверхности еще на 48 часов.

Эти процедуры придадут материалу нужной прочности. Как было сказано выше, газобетонный раствор достигает своих максимальных значений спустя 28 дней. Но точного рецепта нет, поэтому возможны излишки материала. Но даже если учесть излишки и возможный брак, изготавливать блоки собственноручно намного выгоднее, чем приобретать готовые.

Чтобы газобетонные конструкции прослужили не один год, соблюдают рекомендации по их изготовлению. Перед тем как приступить к замесу раствора, проверяют качество компонентов, из которых он состоит. Также обращают внимание на упаковку и отсутствие на ней повреждений.

Выбирая материал, смотрят на срок изготовления. Форму для блоков фиксируют на металлической прямой поверхности с гладкой и ровной структурой.

Также это позволит размешать большой объем консистенции за один раз. Изготовление смеси проводят в теплой комнате, если дело происходит в холодное время года, помещение обогревают до оптимальной температуры. Если отсутствует возможность готовить раствор в помещении, его реализацией занимаются на улице, при этом участок защищают от сквозняков и атмосферных осадков.

Не стоит эксплуатировать залитый газобетон ранее наступления его максимальной прочности. Раствор выдерживают на протяжении 28 дней. Перед заливкой смеси прогревают емкость по всему объему.

Изготовление газобетона в домашних условиях — это просто!

При использовании нескольких емкостей, их прогревают до одинаковой температуры. Чтобы определиться с размером форм, учитывают нестандартные размеры, а те, которые подойдут под свои сооружения.

Производство газобетона своими руками Содержание. Оборудование и выбор материалов Для приготовления газобетонного материала используют такие инструменты: электродрель; болгарка; весы; нож; лопата; рубанок ; перчатки для безопасности рук; зубило; молоток; миксер; ножовка по металлу; шпатель; стамеска; ведро. Сделать газобетон невозможно без использования следующих материалов: алюминиевая пудра; цемент; песок; известь негашеная.

Вернуться к оглавлению Основные этапы изготовления Приготовление газобетона своими руками состоит из нескольких этапов: Рассчитывается количество компонентов и смешивается в нужных пропорциях. На следующем этапе добавляется вода, которую тщательно размешивают с сухими компонентами до образования густой консистенции. Заполняют наполовину в разогретые формы раствор бетона.

Зачастую используется прямоугольная форма, которая состоит из бортов и дна, стороны которой фиксированы зажимами.

Потом выравнивают залитую поверхность строительным уровнем и накрывают теплоизоляционным материалом. После заливки обеспечивают блокам правильную сушку, которую проводят через несколько часов после заполнения емкостей. Существует два варианта приготовить газобетон: Автоклавный, при котором бетон твердеет под давлением и высокой температурой в автоклавах. Неавтоклавный метод предусматривает естественное затвердевание при атмосферном давлении.

изготовление газобетона своими руками