Инструмент для гибки металла

Изготовление отдельного штампа становится экономически оправданным в том случае, когда необходимо произвести большое количество изделий.

Инструмент для гибки металла

Часто данный способ состоит из нескольких последовательно выполняемых операций по работе с каждым из углов по отдельности. Необходимость в получении криволинейных поверхностей возникает при производстве дымоходов, воздуховодов, желобов и тому подобных изделий.

Для такого метода используются специальные трубогибные станки либо вальцы на гидравлическом приводе. Во втором случае может использоваться жёсткое подчеканивание сгиба в итоговой точке рабочего хода пуансона.

Не всегда гибка выполняется за один раз переход. Если требуется работать с малопластичным металлом, процедуру выполняют в несколько переходов, между которыми для снятия напряжений обязательно происходит промежуточный отжиг заготовки. Специальное оборудование, оснащённое вальцами, может выполнять гибку, правку исходного материала, если он частично деформирован при транспортировке или хранении, а также окончательную правку готового изделия.

Чтобы определить, допустима ли гибка для получения того или иного изделия, часто используются стандартные методики расчётов, требующие определения основных исходных данных. Так, перед выполнением деформации тонколистовой заготовки, требуется:. В процессе работы с криволинейными изделиями либо использовании неплоских форм исходного проката уголка, круга, шестигранника и др. При выборе оборудования для гибки того или иного изделия основное внимание уделяется длине рабочей зоны обрабатываемой заготовки и производительности станков.

При мелкосерийном изготовлении изменение формы тонколистовых заготовок нередко выполняется на ручном оборудовании. В то же время изготовление профилированных элементов — полностью автоматизированный процесс благодаря небольшой глубине гибов. Основной проблемой, возникающей в ходе технологических операций гибки, является пружинение — частичное возвращение заготовки к исходной форме, из-за чего искажаются геометрические параметры готового изделия. Это явление часто встречается в ходе гибки сталей, в составе которых углерод содержится в количестве, превышающем полпроцента от общей массы.

Для уменьшения или полной ликвидации пружинения используют следующие способы. Рассмотрим поэтапное выполнение холодной гибки, поскольку она является наиболее часто используемой технологией.

Можно заказать гибку любого типа, однако в большинстве случаев необходимое качество изделия обеспечивается без нагрева заготовки. Процесс изготовления изделия состоит из следующих этапов. Улучшение пластичности достигается промежуточным отжигом либо предварительным прогревом заготовки и изменение формы листа металла в горячем состоянии, если это допускают характеристики конечного изделия.

Конечная цена гибки возрастает, поскольку в неё включаются расходы на выполнение добавочных операций. Процесс работы может выполняться профилированным либо ротационным инструментом, для чего необходимо соответствующее оборудование и оснастка. Основным профилированным инструментом для гибки металлов являются штампы матрицы и пуансоны из инструментальной для пластичных металлов либо легированной для непластичных металлов стали.

инструмент для гибки металла

Они служат основной рабочей частью листогибочного пресса серий И12, И13 или А Применение профилированных инструментов является оправданным при крупносерийном изготовлении металлических изделий, так как один комплект из матрицы и пуансона предназначен для гибки единственного типоразмера детали.

Непрофилированный, или ротационный инструмент деформирует заготовку, пропуская металл через зазоры между вращающимися вальцами, расположенными под определённым углом друг к другу. Угол наклона каждого вальца можно изменять, благодаря чему станок быстро перенастраивается для выпуска другой детали. Деформацию сортового проката уголка, двутавра, швеллера выполняют только на ротационном оборудовании.

Различают сортогибочные для сортового проката и листогибочные для листовой стали станки. И те, и другие чаще всего оснащены тремя вальцами, из которых один является нажимным и расположен сверху, а два располагаются снизу и служат опорами для заготовки. Специальные ротационные машины различаются:.

Ротационный инструмент, в отличие от профилированного, обладает универсальностью применения и эффективен в крупносерийном производстве, для изготовления мелких серий гнутых изделий. Гибка тонколистового металла дает возможность при небольших физических усилиях создать изделие нужной формы.

Автотовары по сниженным ценам !!!

Альтернативным этому методом считается сварной процесс, занимающий много времени, требующий более высоких денежных затрат. Гибку металла возможно осуществлять вручную либо автоматически, однако суть процедуры от этого не меняется. Если гнется металлопрокат, имеющий большой диаметр, нейтральный слой размещается в центральной части.

На производственных предприятиях металл гнут посредством особого оснащения. Сначала проводятся предварительные вычисления, при этом принимается во внимание ГОСТ. Гибка заготовок из тонколистового металла и проволоки располагает собственными особенностями.

Их необходимо обязательно учитывать, чтобы избежать создания бракованных изделий.

Общие положения

Для того чтобы изменить форму металлопроката, возможно применять разные методы. Зачастую используется сваривание, однако подобное высокотемпературное воздействие на металлическое изделие значительно меняет его структуру, сильно уменьшает параметры прочности, снижает эксплуатационный период. При гибке алюминиевого листа внешние слои металла растягиваются, а внутренние — сжимаются.

Выполняется перегибание части металлопроката относительно другой на заданный угол. Определить угол перегиба возможно путем расчета.

Технология гибки металла: основные положения

Разумеется, из-за прикладываемого усилия само изделие деформируется. Степень деформирования находится в допустимых пределах. В соответствии с ГОСТ максимально допустимая деформация зависит от толщины листа, угла перегиба, прочности материала, быстроты выполнения процедуры.

Гибка листа может осуществляться как ручным способом, так и с использованием соответствующих устройств. Первая довольно сложная процедура, занимающая много времени, предполагающая применение пассатижей и молотка. Перегибание тонколистового материала осуществляется при помощи специального приспособления — киянки. Для того чтобы механизировать гибочный процесс, применяют особые устройства — вальцы, листогибы, станочные аппараты.

Благодаря им возможно создавать дымоходы, трубные изделия, желоба. Листогибочные работы являются одним из наиболее распространенных сегодня методов, позволяющих изменять форму металлопроката. В настоящее время современное оснащение достигло такого уровня, что на станке для гибки листового металла возможно производить самые сложные изделия.

Рабочий инструмент заменяется быстро, благодаря этому станочное устройство возможно оперативно перенастраивать. Сегодня существует множество разнообразных станков для гибки металла. На простейших аппаратах можно изготавливать швеллеры и уголки. Производственные организации обыкновенно применяют прессы, которые делятся на:. Ротационное оснащение, посредством которого реализуется технология гибки, является наиболее современным.

Оно функционирует в автоматическом режиме. Ознакомиться с принципом его работы можно, посмотрев видео. Рабочему нет нужды рассчитывать оптимальное усилие. Станочные аппараты с балкой поворота тоже считаются автоматизированными. Рабочий отправляет по одному оцинкованному либо обычному листу в устройство, располагает изделие так, как нужно. Подобное оснащение нередко применяется на маленьких предприятиях, которые работают с деталями из металла.

Плоскогубцы и круглогубцы применяют при гибке профильного проката толщиной менее 0,5 мм и проволоки. Они имеют прорезь чжоло шарнира. Наличие прорези позволяет производить откусывание проволоки. На рисунке 55 показано приспособление для гибки угольника ножовки.

Любой материал располагает собственным ГОСТ. Его нужно в обязательном порядке принимать во внимание, осуществляя расчет наименьшего радиуса изгибания листа. Кроме того, гибка стального листа предполагает учет индекса упругости, прочности.

Посредством данной процедуры можно делать профиля разной конфигурации, сборные перегородки, откосы, множество иных деталей. Собственноручное резание обыкновенно выполняется ножницами. На изделии в нужных участках проставляются отметки, по которым и станет осуществляться гибка листового металла своими руками.

Лист надежно фиксируется в тисках соответствующей величины по прочерченной изгибной линии. Затем, посредством массивного молотка, выполняется первый сгиб.

Инструмент для гибки металла M3-G

Потом изделие из металла передвигается к следующему месту сгиба, плотно зажимается с бруском из дерева. Выполняется новый загиб. Скобяные лапки размечаются и, посредством молотка и тисков, загибаются в необходимую сторону. Когда радиусная гибка листового металла окончена, нужно удостовериться в том, что изделие соответствует установленным требованиям.

Для этого можно использовать угольник. Если обнаружены какие-либо неточности, их необходимо сразу же устранить. Согнуть листовой металл в домашних условиях, если нет станка может быть проблематично. Поэтому станок для гибки листового металла можно изготовить его самостоятельно. Не забудьте проверить, что все болты хорошо прикручены.

Инструмент для гибки листового металла

Поверните траверсы, согните изделие таким образом, чтобы образовался необходимый вам угол. Данный угол нужно рассчитать заранее, чтобы не отвлекаться на вычисления при осуществлении процедуры. Если необходимо гнуть жесть на собственноручно сделанном станке, то дадим пару советов. Жесть относится к тонколистовым металлам, поэтому каких-либо проблем с ее изгибанием возникнуть не должно. Технология гибки на изготовленном в бытовых условиях станке такова, что на нем можно гнуть лишь листы малой толщины.

Чтобы выполнить сгибание толстых металлических листов, требуется применять особые станки, которыми домашние умельцы не располагают. Станок для гибки металла из толстых листов используется на промышленных предприятиях, производящих разнообразные детали. Стоимость таких устройств соответствующая.

Мало какой домашний мастер сможет себе позволить их приобретение. Намного проще сделать станок самостоятельно, благо для бытовых целей гибки тонколистового материала будет вполне достаточно.

Содержание 1 Самодельные листогибочные станки листогибы 1. Гибка обечаек 3 Гибка листового металла 3. Под отверстие ставят пружину, затем — болт.

инструмент для гибки металла

Понравилась статья? Поделить с друзьями:. Вам так же может быть интересно. Содержание1 Как определить расход сварочной смеси? Они имеют прорезь чжоло шарнира.

Наличие прорези позволяет производить откусывание проволоки.

Инструментальная составляющая производства — важнейший компонент эффективной организации рабочего процесса, сопряженного с механической обработкой заготовок из металла. Инструмент для гибки металла должен обеспечивать точность и высокое качество изготовления изделий, повторяемость цикла, оперативность переналадки оборудования.

На рисунке 55 показано приспособление для гибки угольника ножовки. Перед началом гибки ролик 2 гибочного приспособления смазывают машинным маслом.

инструмент для гибки металла

Рычаг 1 перемещают в нижнее положение Б, придавая заготовке 3 заданную форму. Наиболее сложной операцией является гибка труб. Гибку труб производят как в холодном, так и в горячем состоянии.

инструмент для гибки металла

Приспособления для нагрева труб. Простейшим приспособлением для гибки труб является плита, закрепляемая на верстаке или в тисках, с отверстиями, в которых устанавливаются штифты. Штифты выполняют роль упоров, необходимых при гибке трубы.

Далее: Приемы ручной и механизированной гибки металлов различных сечений. Разновидности гибки обусловливаются требованиями чертежа при изготовлении, например, скоб, петель, кронштейнов, колец и других изделий из листового, круглого и профильного металла. Ручную гибку часто производят в тисках с помощью слесарного молотка, используя при этом различные приспособления. Для получения правильной формы при гибке слесари часто пользуются специальными оправками, с помощью которых выполняют гибку заготовок и деталей сложного профиля. Особенно широко применяются приспособления при гибке партии одинаковых деталей.

Дата добавления: ; просмотров: ; Опубликованный материал нарушает авторские права?