Гранулированный керамзит

Дополнительный плюс — использование керамических зерен значительно упрощает ремонт труб. Это далеко не все направления, где может использоваться керамзит. Он очень востребован благодаря своим хорошим изоляционным свойствам, небольшому весу, прочности и долговечности.

гранулированный керамзит

Кроме того, он очень прост в монтаже. Сделать отсыпку или уложить утепляющий слой очень просто, не требуется ни специальных инструментов, ни профессиональных знаний. Аграрии успешно используют его в процессе выращивания овощей. Отличный дренаж, он отводит излишки воды от корневой системы растений, предотвращая развитие гнили и грибков. Зерна оптимизируют воздухообмен растений, особенно тех, что высажены в плотные глинистые почвы.

Уже из этого названия понятно, что для получения керамзита глину нужно обжечь. Сущность технологического процесса сводится к следующему: подготовленную глину подвергают резким тепловым ударам, что позволяет добиться пористости материала, его вспучивания. Благодаря оплавлению внешней оболочки, керамзит герметизируется и приобретает высокую прочность.

Гранулы можно добавлять при обустройстве грядок, для эффективного дренажа будет достаточно слоя толщиной см. Причем делать это можно и на домашнем огороде.

Керамзит – производство, полезные характеристики, фракции и особенности их применения

В домашних условиях зерна используют и при выращивании горшечных цветов. С таким дренажом они выглядят намного лучше. Еще одно перспективное направление использования керамики — гидропоника. Гранулированный материал с успехом заменяет почву для растений. Его пористые разновидности сначала впитывают питательный субстрат, а потом постепенно отдают его корням.

Свойства керамзитового гравия

Происходит своеобразное дозирование питания, что благотворно сказывается на развитии растений. Мы разобрали, как производят керамзит.

Благодаря хорошим эксплуатационным характеристикам и относительной дешевизне область его применения очень широка. Но было бы ошибкой думать о полной универсальности материала. Существует несколько его разновидностей, оптимально подходящих для разных целей.

Его покупают для засыпки сухой стяжки под пол, заполнения пустот кирпичной кладки, изготовления легкого бетона. Вспученные гранулы, полученные в результате термической обработки природного сырья, приобретают много ценных качеств. Основные параметры:. В связи с повсеместно налаженным производством материал весьма доступен, а его стоимость оказывается невысокой даже при укладке толстым слоем.

Это нужно обязательно учитывать при выборе гранул. Нажимая кнопку подписаться, вы соглашаетеcь с правилами сайта.

Процесс изготовления керамзита

Из чего делают керамзит и для чего его можно использовать. Керамзит — один из самых востребованных строительных материалов. Мы расскажем как и из чего он изготавливается, и где его можно использовать. Такие породы могут разрабатываться в любое время года, а мягкие — только в подходящий для этого период.

Чтобы производственный процесс шел непрерывно, возводятся специальные морозостойкие хранилища для складирования глины, вмещающие полугодовой запас сырья. Можно под хранение использовать промежуточные конусы, в которых глина под открытым воздухом находится несколько месяцев. Под воздействием температуры, периодических увлажнений и высыханий, структурное строение сырья частично нарушается, что существенно облегчает процесс его последующей переработки в однородную массу.

Применяется, если керамзит получают из плотных каменистых глинистых пород и сланцев, используется иная технология изготовления.

Как легко определить качественный керамзит?

Исходный материал размельчается на дробильном оборудовании до получения зерен размером 1 — 20 мм. Керамзитовое сырье обжигается в барабанной печи, охлаждается, распределяется по фракциям.

В таком варианте производства не предусмотрен этап формовки зерен, и конечный продукт отличается кубическими угловатыми очертаниями. Глина помещается в большие емкости, называющиеся глиноболтушками. После этого заливается вода, чтобы получился шликер с уровнем влажности до пятидесяти процентов.

гранулированный керамзит

Насосными установками его перекачивают в шламбассейны, откуда он попадает во вращающиеся печи. В печных барабанах происходит разбивка на отдельные гранулы, которые просушиваются газами, выделяемыми печью. Способ подразумевает большой расход топлива, так как уровень влажности шликера достаточно высок. Но с его помощью сырье очищается от каменистых вкраплений, в него вводятся добавки, чтобы получилась однородная масса. Применяется такой вариант для сырья, отличающегося большим показателем влажности.

Подготовленную природную глину, влажность которой не превышает тридцати процентов, подвергают двум этапам помола на специальных зубчатых вальцах — грубом и тонком. От такого процесса образуются гранулы, диаметр которых составляет 5 — 10 мм, поступающие в сушильные барабаны. В них полуфабрикат просушивается, подвергается окончательной обкатке, пока не приобретет овальные формы.

Процесс проходит под постоянным вращением печных барабанов. Спекшиеся керамические гранулы, которые увеличили свой диаметр из-за вспучивания, попадают во вращающиеся холодильные установки. После остывания наступает последний этап — керамзит рассеивается по фракциям.

Состав и типы керамзита

Как производится керамзит таким способом? Керамзит — это материал, в производстве которого не используется абсолютно никаких искусственных примесей. Только глина. Благодаря воздействию огромных температур вспученные гранулы приобретают ряд важнейших свойств, таких как:. Керамзит фракции мм имеет самую малую насыпную плотность и именно поэтому используется для засыпки чердачных помещений, фундаментов, погребов, то есть там, где необходим достаточно большой теплоизолирующий слой.

Керамзит данной фракции так же оптимален в качестве дренажа при высадке крупных деревьев и кустарников. Наиболее широко керамзит фракции мм применяется в качестве утеплителя для кровли, деревянных полов и стен при колодцевой кладке дома. Керамзит этой фракции является одним из наиболее востребованных строительных материалов.

Это обусловлено очень широкой сферой его применения. Во-первых, данная фракция керамзита используется при утеплении фасадов домов по уникальной технологии: керамзит смешивается с небольшим количеством цемента и заливается в пространство между несущей конструкцией и облицовочным слоем. Во-вторых, керамзит фракции просто незаменим при производстве бетонных изделий и конструкций.

В этом случае он используется в качестве наполнителя.

гранулированный керамзит

Кривые, характеризующие нарастание деформаций в образцах керамзита различной прочности и объемного веса, приведены на рис. В табл.

Утепление дома керамзитом: вопросы и ответы

Из приведенных данных видно, что керамзит по общей порис-гти и модулю упругости близко подходит к природной пемзе Имеет преимущество по объему замкнутых пор, водопоглоще-ИИЮ, а также по прочности при сжатии и растяжении.

Для конструктивного керамзитожелезобетона желательно применять керамзит с меньшим водопоглощением. Водопоглощение зерен керамзита показывает также объем открытых пор в них. Керамзит с большим водопоглощением часто бывает менее морозостойким. Кроме того, в процессе приготовления и укладки он отсасывает воду из бетонной смеси, тем самым меняя свойства бетона. Динамика водопоглощения различных пористых материалов приведена на рис. Из этих данных видно, что керамзит имеет наименьшее водопоглощение и, следовательно, наименьший объем открытых пор.

В первые 5 мин. В первый период сухой керамзит менее интенсивно поглощает влагу, чем немного увлажненный. Кривые водопоглощения керамзита в зависимости от его объемного веса в куске и размера зерен, согласно американским данным, приведены на рис. Из этих данных видно, что водопоглощение керамзита повышается лишь с увеличением размеров зерен до 1,2 мм, а затем падает.

Динамика водопоглощения керамзита различных фракций и различного объемного веса в куске. Наши опыты показывают, что водопоглощение пористых заполнителей, в том числе и керамзита, зависит от объема открытых пор, и поэтому часто нет связи между объемным насыпным весом отдельных фракций и их водопоглощением табл.

Анализ результатов исследований показывает, что водопоглощение керамзита также мало зависит от объемного веса зерен в куске. При этом фактическое водопоглощение керамзита в бетоне намного меньше, чем при погружении заполнителя в воду.

Так же известно, что в цементном тесте водопоглощение керамзита может быть в 2—3 раза меньше, чем при погружении зерен керамзита в воду. При дроблении керамзитового гравия объемный вес щебня изменяется лишь незначительно, но вместе с тем резко возрастает водопоглощение в связи с увеличением объема открытых пор табл.

Наши собственные торговые знаки!

При сравнении водопоглощения керамзита различного объемного веса до сих пор пользуются показателями, установленными при взвешивании зерен до и после погружения их в воду. При такой методике весовые показатели водопоглощения более благоприятны для тяжелых зерен керамзита. Вот почему в целях более объективного суждения о качестве керамзита в будущем, очевидно, есть смысл выражать водопоглощение по объеему, пользуясь способом определения объема зерен путем их погружения в цементное тесто.

При этих условиях может оказаться, что керамзиты различного зернового состава будут иметь одно и то же объемное водопоглощение.

Современный строительный рынок предлагает множество способов утепления частного дома. Керамзит — это пористый гранулированный материал небольшого веса. Для его производства обычно используется легкоплавкая глина. Благодаря этому появляются пустоты, при застывании которых в гранулах материала образуются поры, заключённые в оболочку из глины. А именно:.

Это обстоятельство следует особенно учитывать при приготовлении и укладке керамзитобетонной смеси. Сравнительные данные о водопоглощении керамзита фракций 10—20 мм различных заводов за 1 сутки приведены в табл.

гранулированный керамзит

Однако у отдельных разновидностей керамзита водопоглощение может повыситься и в 2 раза. Примерно такие же показатели набухания имеют заполнители из анийской пемзы и артикского туфа. Водоотдача из увлажненного дробленого керамзита происходит весьма медленно. Вместе с тем, влажный дробленый керамзит отдает воду быстрее, чем природная пемза, туф и красный кирпич. По сравнению с дробленым керамзитовым щебнем влажный керамзитовый гравий высыхает медленнее.

Основные разновидности керамзита

Капиллярный подсос керамзита незначителен из-за имеющихся в зернах закрытых пор и благодаря остеклоиному характеру стенок пор, которые плохо смачиваются дой.

Гигроскопичность керамзита низка. Гигоскопичность керамзита в комнатных условиях не превышает. Морозостойкость зерен керамзита довольно высока. Хорошие сорта керамзита выдерживают более циклов непосредственного замораживания и оттаивания в воде.